尼龍（也稱為聚酰胺或PA）是一種有彈性且堅固的材料，可以應(yīng)用于運動服中，使紡織品更堅固。由于其具有很好的耐磨性，可用于行李箱輪中；具有耐用、輕便且耐熱的特點，可以用于汽車的進氣歧管和電子設(shè)備的外殼。尼龍PA12甚至具有生物相容性，因此它也被用于骨科產(chǎn)品中，例如3D打印石膏和支架。那么PA12到底是什么?可以用于哪種3D中？后處理過程有什么呢？別著急，南極熊將為您一一解答。人們使用尼龍已經(jīng)近一個世紀(jì)，它已成為3D打印中常用且可靠的材料，是增材制造中常用的塑料材料。尼龍由于熔點低而易于加工，在3D打印中具有很高的機械性能，該材料具有耐化學(xué)性、尺寸穩(wěn)定且不易發(fā)生應(yīng)力開裂等特點，在功能原型以及用途部件（如夾具和固定裝置、備件、汽車部件、運動器材等）中得到廣泛應(yīng)用。3D打印產(chǎn)品綠色環(huán)保性怎么樣？無錫尼龍3D打印廠家

折疊完成打印三維打印機的分辨率對大多數(shù)應(yīng)用來說已經(jīng)足夠，但在一些打印的復(fù)雜工藝品中，彎曲的表面往往會比較粗糙（像圖像上的鋸齒一樣），要獲得更高分辨率的物品可以通過如下方法：先用當(dāng)前的三維打印機打出稍大一點的物體，再經(jīng)過表面精細打磨即可得到表面光滑的“高分辨率”物品；如果是金屬噴粉式3D打印機，也可以通過提高原材料精細度和激光密度獲取光滑的物品。有些技術(shù)可以同時使用多種材料進行打印。有時，3D打印的過程中還會用到支撐物，比如在打印出一些有倒掛狀的物體時就需要用到一些易于除去的東西（如可被溶解或試劑除去的）作為支撐物。

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SLS3d打印SLS是SelectiveLaserSintering的縮寫，即選擇性激光燒結(jié)技術(shù)。它是一種3D打印技術(shù)，使用高能量激光束將粉末材料逐層固化成三維物體。SLS尼龍3D打印技術(shù)是一種常見的應(yīng)用方式，它利用尼龍粉末作為原材料，通過SLS技術(shù)制造出高精度、強度高的零件。相比于傳統(tǒng)的注塑成型工藝，SLS尼龍3D打印具有許多優(yōu)勢。首先，它可以制造出非常復(fù)雜的幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，這是傳統(tǒng)注塑成型難以實現(xiàn)的。其次，由于SLS技術(shù)使用的是粉末材料，因此可以實現(xiàn)多種顏色和材質(zhì)的組合，從而滿足不同客戶的需求。此外，SLS尼龍3D打印還可以制造出非常精確的零件，其精度可以達到±0.1mm以內(nèi)?？傊琒LS尼龍3D打印技術(shù)具有很多優(yōu)點，包括制造復(fù)雜形狀、多種顏色和材質(zhì)的組合以及高精度等。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，相信這種新興的制造技術(shù)將會在未來得到更廣泛的應(yīng)用。

鋁合金3D打印的優(yōu)勢鋁合金3D打印技術(shù)具有多種優(yōu)勢。首先，它可以實現(xiàn)快速原型制作，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。其次，鋁合金3D打印可以大幅減少材料浪費，提高資源利用率。此外，由于鋁合金3D打印可以制造復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和空心部件，因此還可以降低產(chǎn)品的重量，提高產(chǎn)品的性能和效率。同時，鋁合金3D打印還具有高靈活性，可以根據(jù)不同的需求定制不同形狀和尺寸的產(chǎn)品。鋁合金3D打印的應(yīng)用鋁合金3D打印技術(shù)在眾多領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。在航空航天領(lǐng)域，鋁合金3D打印可以制造輕量化的飛機結(jié)構(gòu)和零部件，提高燃料效率和航空器的性能。你知道3D打印SLM成型過程嗎？

MJF：即MultiJetFusion（多噴頭熔融）工藝，是一種高度精確且高速的3D打印技術(shù)，適合制造功能性原型及零部件。MJF技術(shù)主要是利用兩個單獨的熱噴墨陣列來制造全彩3D物體的。打印時，其中一個會左右移動，噴射出材料，另一個會上下移動，進行噴涂、上色和沉積，使成品得到理想的強度和紋理。隨后，兩個陣列會改變方向從而較大化覆蓋面和生產(chǎn)力。接著，一種細化劑會噴射到已經(jīng)成型的結(jié)構(gòu)上。之后，外部會對已經(jīng)和正在沉積的部分加熱。這些步驟會往復(fù)循環(huán)，直至整個物體以層層堆積的方式打印完成。主要的打印材料為高性能尼龍。

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技術(shù)、形態(tài)的不受限設(shè)計傳統(tǒng)的制造技術(shù)受到工具、科技水平、加工方式等的限制，制造出的產(chǎn)品形態(tài)也受到制約。例如，制模機只能制作模鑄造型，傳統(tǒng)木質(zhì)車床只能生產(chǎn)圓形的產(chǎn)品，軋機只能與銑刀配合加工組裝的零件。而3D打印技術(shù)可以突破這些限，為設(shè)計師提供了更多的可能性。同時，3D打印技術(shù)的出現(xiàn)可可能使很多老產(chǎn)品得以再次被挖掘并改良再設(shè)計，帶來全新的非凡創(chuàng)造。波音公司利用3D打印一體化成型技術(shù)打印一架噴氣式客機的導(dǎo)管，一個整體代替了20多個組件，有效減少組件存儲空間，降低管理開銷。無錫尼龍3D打印廠家