惠普黑色尼龍將生產周期之間的粉末浪費減至較低，只需20%的刷新率即可實現穩(wěn)定的性能。這款材料針對惠普多射流熔融平臺進行了優(yōu)化，以提高安全性并交付具備均衡性能特征的高密度部件。其是復雜裝配、外殼、包裹體以及連接器的理想選擇。1)耐高溫:塑料進氣歧管與發(fā)動機缸蓋直接連接，發(fā)動機缸蓋溫度可達130~150℃。因此，要求塑料進氣歧管材料能承受180℃的高溫。2)強度高:塑料歧管安裝在發(fā)動機上，要承受汽車發(fā)動機振動負荷、節(jié)氣門和傳感器慣性力負荷、進氣壓力脈動負荷等，還要保證在發(fā)動機發(fā)生異?；鼗饡r不被高壓脈動壓力爆破。3)尺寸穩(wěn)定性:進氣歧管與發(fā)動機的連接尺寸公差要求很嚴格，歧管上各傳感器、執(zhí)行器等安裝也要很準確。4)化學穩(wěn)定性:塑料進氣歧管在工作時直接接觸汽油和防凍冷卻液，汽油是很強的溶劑，冷卻液中的乙二醇也會對塑料性能產生影響，因此，塑料進氣歧管材料化學穩(wěn)定性要求很高，需要經過嚴格測試。5)熱老化穩(wěn)定性;汽車發(fā)動機處于很苛刻的環(huán)境溫度下工作，工作溫度在30~130℃往復變化，塑料材質必須能保證歧管的長期可靠性。

PA11在3D打印中的重要性。鋁合金3D打印多少錢

白色尼龍是一種聚合物材料，有非常強的耐磨性、抗撞擊性和剛性。同時，它還具有良好的耐腐蝕性、日光抵抗性和自行潤滑性，能保持其機械性質穩(wěn)定不變。由于這些特性，白色尼龍常被用于制造各種機械零件，如機床、軸承、齒輪、齒條、導軌等。白色尼龍的優(yōu)勢是強度高、耐磨、耐腐蝕、自行潤滑、不易變形等白色尼龍是一種優(yōu)異的機械零件制造材料，具有非常優(yōu)異的性能和廣泛的應用領域。白色尼龍（PA12）具有強度高、高剛性、高耐熱性、低翹曲、良好的加工性等特性，是3D打印功能件優(yōu)先選擇的材料。主要的加工工藝有：SLS選擇性激光燒結。應用于結構復雜的薄壁管道、外殼產品制造、葉輪和連接器、運動用消費品；汽車儀表盤和格窗、裝配設計、接近成品性能的功能性原件；尼龍3D打印機有三種類型——熔融沉積成型（FDM）、選擇性激光燒結（SLS）和多射流熔融（MJF）。FDM3D打印機使用尼龍長絲，而SLS和MJF3D打印機使用尼龍粉末。MJF技術由惠普公司開發(fā)，是一種粉末床技術，其工作原理類似于粘結劑噴射技術，但具有更高的材料強度。

浙江PA113D打印模型3D打印設備正確安裝方法，你知道嗎？

3D打印不銹鋼材料使用選擇性激光熔化(SLM)成型工藝可制造不受幾何形狀限制的零部件，縮短了產品的開發(fā)制造周期，可快速高效地進行小批量復雜零部件的生產制造等。SLM成型過程中.高能激光將金屬粉末快速培化形成一個個小的熔池。能夠促進合金元素的分布,快速冷卻抑制了晶粒的長大及合金元素的偏析，導致金屬基體中固溶的合金元素無法析出而均勻分布在基體中，從而獲得了晶粒細小、組織均勻的微觀結構。與傳統(tǒng)的鑄造工藝不同,SLM工藝過程中高能激光將金屬粉未完全熔化形成一個個小的熔池.該液相環(huán)境下金屬原子的遷移速度比固相擴散快得多，有利于合金元素的自山移動和重新分布,由此可得到力學性能優(yōu)異的金屬零部件。SLM成型加工技術加工不銹鋼解決了之前傳統(tǒng)切削方式加工的弊端,而不銹鋼來源十分廣、用途多種多樣,在不久的未來，SLM技術將會成為加工不銹鋼的主流技術。不銹鋼是廉價的金屬打印材料，經3D打印出的強度高不銹鋼制品表面略顯粗糙，且存在麻點。不銹鋼具有各種不同的光面和磨砂面，常被用作珠寶、功能構件和小型雕刻品等的3D打印。

尼龍具有許多理想的特性，包括強度、耐用性和重量輕。它還具有比其他聚合物更高的熔點，具有電絕緣性，并且耐磨、耐化學、耐沖擊和耐陽光。然而，尼龍具有很強的吸濕性，這意味著它容易吸收水分。增材制造中使用了許多不同類型的尼龍，這些類別中提供了特定的混合物和配方。它有長絲和粉末形式，也有含有鋁、碳纖維、玻璃或凱夫拉爾的復合粉末。再生尼龍和植物基尼龍?zhí)峁┝烁沙掷m(xù)的選擇。尼龍比其他兩種常見的熱塑性塑料（丙烯腈丁二烯苯乙烯（ABS）和聚乳酸）更堅固、更耐用，使其成為各種功能應用的理想選擇。由于它在較厚的壁上打印時是剛性的，在較薄的壁上打印時是柔性的，因此可用于活動鉸鏈等組件。尼龍的低摩擦系數使其適用于聯(lián)鎖和移動部件，無需打印和組裝單個部件。尼龍可以在不開裂的情況下鉆孔或加工。與其他聚合物相比，它需要的后處理也更少。由尼龍制成的零件通常具有良好的表面光潔度，并且由于尼龍的吸濕性而很容易染色。油漆對尼龍的附著力非常好。

什么是3D打印？你了解多少呢？

鋁合金3D打印的優(yōu)勢鋁合金3D打印技術具有多種優(yōu)勢。首先，它可以實現快速原型制作，縮短產品開發(fā)周期。其次，鋁合金3D打印可以大幅減少材料浪費，提高資源利用率。此外，由于鋁合金3D打印可以制造復雜的內部結構和空心部件，因此還可以降低產品的重量，提高產品的性能和效率。同時，鋁合金3D打印還具有高靈活性，可以根據不同的需求定制不同形狀和尺寸的產品。鋁合金3D打印的應用鋁合金3D打印技術在眾多領域具有廣泛的應用前景。在航空航天領域，鋁合金3D打印可以制造輕量化的飛機結構和零部件，提高燃料效率和航空器的性能。在汽車制造領域，鋁合金3D打印可用于制造汽車發(fā)動機和車身結構，降低車輛的整體重量，提高燃油經濟性和行駛安全性。此外，鋁合金3D打印還可以應用于電子產品、醫(yī)療設備、工業(yè)機械等領域，為各行各業(yè)提供創(chuàng)新的解決方案。鋁合金3D打印技術的發(fā)展不僅為產品制造帶來了新的可能性，也對傳統(tǒng)的制造行業(yè)帶來了巨大沖擊。隨著技術的不斷進步和應用范圍的擴大，鋁合金3D打印將在未來繼續(xù)發(fā)揮重要的作用。3D打印產品的周期是多久？江蘇鈦合金3D打印服務

迅捷三維帶您了解3D打印種類有哪些？鋁合金3D打印多少錢

SLS3d打印SLS是SelectiveLaserSintering的縮寫，即選擇性激光燒結技術。它是一種3D打印技術，使用高能量激光束將粉末材料逐層固化成三維物體。SLS尼龍3D打印技術是一種常見的應用方式，它利用尼龍粉末作為原材料，通過SLS技術制造出高精度、強度高的零件。相比于傳統(tǒng)的注塑成型工藝，SLS尼龍3D打印具有許多優(yōu)勢。首先，它可以制造出非常復雜的幾何形狀和內部結構，這是傳統(tǒng)注塑成型難以實現的。其次，由于SLS技術使用的是粉末材料，因此可以實現多種顏色和材質的組合，從而滿足不同客戶的需求。此外，SLS尼龍3D打印還可以制造出非常精確的零件，其精度可以達到±0.1mm以內。總之，SLS尼龍3D打印技術具有很多優(yōu)點，包括制造復雜形狀、多種顏色和材質的組合以及高精度等。隨著技術的不斷發(fā)展和完善，相信這種新興的制造技術將會在未來得到更廣泛的應用。鋁合金3D打印多少錢