直發(fā)器發(fā)熱體又叫陶瓷加熱器，采用陶瓷發(fā)熱元件與鋁管組成。該類型發(fā)熱體有熱阻小、換熱效率高的優(yōu)點，是一種自動恒溫、省電的電加熱器。突出特點在于安全性能上，任何應(yīng)用情況下均不會產(chǎn)生如電熱管類加熱器的表面“發(fā)紅”現(xiàn)象，從而引起燙傷，火災(zāi)等安全隱患。直發(fā)器發(fā)熱體產(chǎn)品由于采用u型波紋狀散熱片，提高了其散熱率，且綜合了膠粘和機械式的優(yōu)點，并充分考慮到發(fā)熱件在工作時的各種熱、電現(xiàn)象，其結(jié)合力強，導(dǎo)熱、散熱性能優(yōu)良，效率高，安全可靠。直發(fā)器按照發(fā)熱板的材料不同，可以分為：純陶瓷發(fā)熱板，表面噴陶瓷釉的鋁板，微晶玻璃板。絕緣MCH發(fā)熱體形狀

現(xiàn)在通過在氧化鋁陶瓷上印刷電阻漿料后，再經(jīng)過高溫共燒合成，電極、引線處理后，就能生成低溫發(fā)熱元件——氧化鋁陶瓷發(fā)熱體，又稱直發(fā)器發(fā)熱體。直發(fā)器發(fā)熱體將金屬鎢或者是鉬錳漿料印刷在陶瓷流延坯體上，經(jīng)過熱壓疊層，然后在1600℃氫氣氛保護(hù)下，陶瓷和金屬共同燒結(jié)而成的陶瓷發(fā)熱體，而且不含鉛、鎘、汞、六價鉻、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚等有害物質(zhì)，符合歐盟RoHS等環(huán)保要求。陶瓷發(fā)熱體特點：結(jié)構(gòu)簡單；升溫迅速、溫度補償快；功率密度大；加熱溫度高，可達(dá)500℃以上；熱效率高、加熱均勻，節(jié)能；無明火、使用安全；壽命長，功率衰減少；發(fā)熱體與空氣絕緣，元件耐酸堿及其他腐蝕性物質(zhì)。絕緣MCH發(fā)熱體形狀氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件又稱工程陶瓷，精細(xì)陶瓷等。

如果有多個直發(fā)器發(fā)熱體發(fā)熱板同時使用，則應(yīng)采用并聯(lián)方式代替串聯(lián)。散熱率的不同使直發(fā)器發(fā)熱體的加熱功率有較大的變化。開機后加熱功率由高到低穩(wěn)定。功率穩(wěn)定性與使用條件有關(guān)，同一種直發(fā)器發(fā)熱體，使用條件不同，則功率可相差好幾倍。電子加熱器熱響應(yīng)快，溫度控制精確，綜合熱效率高。陶瓷加熱器安性，低碳環(huán)保。電加熱器本身的設(shè)計方案加溫溫度在200攝氏下列的多級別，一切狀況下本身均不泛紅且有維護(hù)防護(hù)層，一切應(yīng)用場合均不需要石棉等隔熱材料進(jìn)行降溫處理，可放心使用不存在對人體燙傷和引發(fā)火災(zāi)的問題陶瓷加熱器節(jié)約電能。

直發(fā)器發(fā)熱體是導(dǎo)熱陶瓷片的重要組成部分，也是導(dǎo)熱陶瓷片中很常見的一種。為導(dǎo)熱陶瓷片的發(fā)展提供了更大的可能性和空間。陶瓷可耐大電流、可打高壓、可防漏電擊穿，沒有噪音，不會與MOS等功率管產(chǎn)生耦合寄生電容，并因此簡化濾波過程；所需的爬電距離比金屬體要求的短，進(jìn)一步節(jié)省了空間，更利于工程師的設(shè)計和電氣認(rèn)證的通過。陶瓷體積小、重量輕，不占空間，節(jié)省用料，節(jié)省運費，更有利于產(chǎn)品設(shè)計的合理布局。陶瓷屬于無機材料，更符合環(huán)保。MCH陶瓷發(fā)熱體升溫快速：發(fā)熱元件500W功率啟動20S溫度達(dá)到600℃以上。

有一種直發(fā)器發(fā)熱體采用的是黑色碳化硅陶瓷，它的特點是高溫強度高直發(fā)器發(fā)熱體，普通陶瓷材料在1200~1400攝氏度時強度將明顯下降。而碳化硅陶瓷在1400攝氏度時抗彎強度仍保持在500~600MPa的較高水平直發(fā)器發(fā)熱體，因此其工作溫度可達(dá)1600~1700攝氏度。再加上碳化硅陶瓷的熱傳導(dǎo)能力也較高，在陶瓷中次于氧化鈹陶瓷，直發(fā)器發(fā)熱體因此碳化硅陶瓷已經(jīng)應(yīng)用于高溫軸承、防彈板、噴嘴、高溫耐蝕部件以及高溫和高頻范圍的電子設(shè)備零部件等領(lǐng)域。直發(fā)器發(fā)熱體具有高絕緣性、抗電擊穿、耐高溫、耐磨損、強度高（三米高空掉落不碎）。廣西專業(yè)MCH發(fā)熱體生產(chǎn)

直發(fā)器發(fā)熱體的射頻同軸連接器具有無輻射安全、抗振性好等優(yōu)點。絕緣MCH發(fā)熱體形狀

直發(fā)器發(fā)熱體元件周圍溫度超越限值時，其功率自動下降至平衡值，不會產(chǎn)生燃燒危險，壽命長。直發(fā)器發(fā)熱體元件本身為氧化物陶瓷，無鎳鉻絲之高溫氧化弊端，也沒有玻璃石英管等易碎現(xiàn)象，壽命長。在過去，擔(dān)任這些加熱“大責(zé)”的制備部件，往往都是以金屬為基本的結(jié)構(gòu)原材料，在使用過程中，容易因長期加熱而導(dǎo)致部件發(fā)生氧化，影響其使用壽命。為了避免這些問題的出現(xiàn)，自然要尋找替代材料，氧化鋁陶瓷就是一個好選擇。通過在氧化鋁陶瓷上印刷電阻漿料后，經(jīng)過高溫共燒合成，電極、引線處理后，就能生成出新一代中低溫發(fā)熱元件——直發(fā)器發(fā)熱體。絕緣MCH發(fā)熱體形狀

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