設有發(fā)熱元件的多孔陶瓷發(fā)熱體：涉及一種埋設有發(fā)熱元件的多孔陶瓷發(fā)熱體，包括多孔陶瓷基體和發(fā)熱組件，發(fā)熱組件包括發(fā)熱線路、一組發(fā)熱片和一組導電片，發(fā)熱片分別連接于發(fā)熱線路的兩端，導電片分別與發(fā)熱片連接，且導電片垂直設置于發(fā)熱片，多孔陶瓷基體的下表面對應于發(fā)熱組件的形狀凹設有埋設槽，發(fā)熱元件嵌設于埋設槽內(nèi)，且發(fā)熱元件的部分裸露出多孔陶瓷基體的下表面。多孔陶瓷發(fā)熱體結構新穎，通過將發(fā)熱組件埋設于多孔陶瓷基體下表面凹設的埋設槽內(nèi)，可以使發(fā)熱組件與多孔陶瓷基體充分接觸和固定，發(fā)熱元件不易脫離多孔陶瓷基體，滿足了結構穩(wěn)定性、成型方便，進而保證了發(fā)熱組件結構穩(wěn)定，不易變形，延長了使用壽命。蜂窩陶瓷蓄熱體目前用于工業(yè)熱工設備節(jié)能技術方面，使工業(yè)熱工設備提高效率，降低能耗。河北烘干設備發(fā)熱體廠家直供

多孔陶瓷發(fā)熱體的制備方法：該方法包括：準備羥基磷灰石原料配料；準備多孔金屬；將多孔金屬埋入羥基磷灰石原料配料中進行注射成型，得到多孔陶瓷發(fā)熱體胚料；將多孔陶瓷發(fā)熱體胚料進行熱脫脂，得到預成型的多孔陶瓷發(fā)熱體；燒結預成型的多孔陶瓷發(fā)熱體，得到多孔陶瓷發(fā)熱體。實施例制備得到的多孔陶瓷發(fā)熱體使用多孔金屬作為陶瓷發(fā)熱體的復合材料，能夠增強多孔陶瓷體的強度，保證多孔陶瓷的使用性能，并且其孔隙率達到了60％～75％，大的比表面積能夠增大油煙的受熱面積，縮短霧化熱量傳輸路徑，極大的提高了發(fā)熱效率。上海國產(chǎn)烘干設備發(fā)熱體廠家直供烘干設備發(fā)熱體加熱溫度高，可達700℃以上。

陶瓷發(fā)熱體及其制備方法：該陶瓷發(fā)熱體的制備方法包括如下步驟：將陶瓷喂料注射成型，得到首層坯體層，按照重量百分含量計，陶瓷喂料包括：80％～90％的陶瓷粉體、5％～20％的熱塑型樹脂及0～15％的石蠟；使用導電漿料在首層坯體層上形成電路層，按照重量百分含量計，導電漿料包括50％～90％的導電粉、5％～40％的玻璃粉及5％～20％的膠粘劑；在形成有電路層的首層坯體層上注射陶瓷喂料以形成第二坯體層，第二坯體層覆蓋電路層，得到層疊件；在保護氣體的氣氛中將層疊件燒結，得到陶瓷發(fā)熱體。上述制備方法能夠制備得到機械強度較好且使用壽命較長的陶瓷發(fā)熱體。

發(fā)熱體材料區(qū)別有哪些呢？高溫發(fā)熱體常見的一般有三種：硅鉬棒，硅碳棒，鉻酸鑭。特點：1、硅鉬棒電熱元件是一種以二硅化鉬為基礎制成的耐高溫、抗氧化、低老化的電阻發(fā)熱元件。在高溫氧化性氣氛下使用時，表面生成一層光亮致密的石英（SiO2）玻璃膜，能夠保護硅鉬棒內(nèi)層不再氧化，因此硅鉬棒元件具有獨特的高溫抗氧化性。2、硅碳棒由于使用溫度高，具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、升溫快、壽命長、高溫變形小、安裝維修方便等特點，且有良好的化學穩(wěn)定性。與自動化電控系統(tǒng)配套，可得到精確的恒定溫度，又可根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要按曲線自動調(diào)溫。使用硅碳棒加熱既方便，又安全可靠。3、鉻酸鑭發(fā)熱元件是以鉻酸鑭為主要成分，在高溫氧化氣氛電爐中使用的電阻發(fā)熱元件，耗能少，可以精確控制溫度。擴展資料：硅碳棒是用高純度綠色六方碳化硅為主要原料，按一定料比加工制坯，經(jīng)2200℃高溫硅化再結晶燒結而制成的棒狀、管狀非金屬高溫電熱元件。氧化性氣氛中正常使用溫度可達1450℃，連續(xù)使用可達2000小時。陶瓷發(fā)熱體的熱效率高達99%，是一種自動恒溫、省電的電加熱器。

陶瓷發(fā)熱體的優(yōu)勢：陶瓷發(fā)熱體使用時具有安全可靠、發(fā)熱功率自動我調(diào)節(jié)、發(fā)熱溫度受電源電壓波動影響較小、升溫迅速等一系列優(yōu)點,獲得了大規(guī)模的應用。目前,陶瓷發(fā)熱體的功率測試還不成熟,一般采用人工記錄的方式。操作方便,測量精度高,安全可靠,成本低,可以很好地完成對陶瓷發(fā)熱體功率相關參數(shù)的測量、記錄和顯示。系統(tǒng)運行結果表明,該系統(tǒng)能夠穩(wěn)定工作,很好地顯示電壓、電流、功率、環(huán)境溫度和操作時間等基本參數(shù),能夠對數(shù)據(jù)進行記錄,并繪制功率-時間曲線,基本達到了預期效果。我們常見的陶瓷發(fā)熱體都是溫度值在250℃--280℃。上海塑料烘干設備發(fā)熱體報價

陶瓷發(fā)熱體加熱溫度高，可達500℃以上。河北烘干設備發(fā)熱體廠家直供

陶瓷發(fā)熱體的霧化器：包括霧化器主體和霧化芯；霧化器主體包含有固定環(huán)，霧化芯安裝在固定環(huán)的內(nèi)部。固定環(huán)的底端內(nèi)壁設置有一圈內(nèi)臺階，霧化芯包含有螺桿，螺桿通過外部的螺桿臺階與固定環(huán)內(nèi)部底端的內(nèi)臺階鉚壓裝配。螺桿與固定環(huán)鉚壓裝配，霧化芯與霧化器主體鉚壓后形成一體式結構，霧化芯進入到固定環(huán)的內(nèi)部后不會轉動脫離。解決了霧化器在從電池桿上拆下時，螺紋從電池桿上擰出時，導致螺桿先從霧化器主體上擰出，霧化芯會先擰出，進而導致霧化器分離，霧化芯殘留在電池桿上面的問題。河北烘干設備發(fā)熱體廠家直供

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