可快速升溫的陶瓷發(fā)熱體:可快速升溫的陶瓷發(fā)熱體,包括保護(hù)管、加熱管和連接管,加熱管和連接管安裝在保護(hù)管內(nèi),保護(hù)管頂端焊接用于連接電源的電極,電極的底部焊接保護(hù)電極的保護(hù)片,加熱管由內(nèi)管和電熱絲組成,內(nèi)管的外壁上印刷電阻漿料,內(nèi)部開設(shè)內(nèi)孔,外壁與內(nèi)孔之間焊接加熱內(nèi)管的電熱絲,內(nèi)管頂部安裝連接管,連接管由圓管和引線組成,引線焊接在圓管內(nèi),引線一端串聯(lián)電熱絲,另一端與保護(hù)管頂端的電極相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加熱時(shí),將電極接通電源,為內(nèi)管的電熱絲提供電力,并且氧化鋁內(nèi)管同時(shí)升溫,迅速將內(nèi)管加熱,保護(hù)片保護(hù)在加熱時(shí)電極的正常運(yùn)行,安全可靠,宜推廣使用。陶瓷發(fā)熱體電熱轉(zhuǎn)換率高,由于是專業(yè)的發(fā)熱材料,沒有過多能量方式轉(zhuǎn)換,能夠充分的把電能轉(zhuǎn)化成熱能。湖北烘干設(shè)備市場(chǎng)價(jià)
單體陶瓷發(fā)熱體作用:?jiǎn)误w陶瓷發(fā)熱體,導(dǎo)液組件和多個(gè)發(fā)熱體。其中,導(dǎo)液組件包括至少兩個(gè)導(dǎo)液體,全部導(dǎo)液體均具有開放腔及與開放腔連通的且沿自身所在的導(dǎo)液體的縱長(zhǎng)方向延伸的開口。發(fā)熱體與全部導(dǎo)液體一一對(duì)應(yīng)的導(dǎo)熱連接用于對(duì)導(dǎo)液體中的氣溶膠生成基質(zhì)進(jìn)行加熱霧化。并且,全部導(dǎo)液體相互對(duì)接并構(gòu)造為全部開放腔通過各自的開口相互連通形成一個(gè)封閉的霧化腔。如此,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N半開放結(jié)構(gòu)的導(dǎo)液體,通過多個(gè)導(dǎo)液體圍設(shè)形成封閉的導(dǎo)液組件及霧化腔,使得單個(gè)導(dǎo)液體的生產(chǎn)模具簡(jiǎn)單可靠,在澆筑成型時(shí)不再需要進(jìn)行中空模芯的定位,自然避免了澆筑沖擊力導(dǎo)致的壁厚不均,一致性差的問題。浙江陶瓷烘干設(shè)備發(fā)熱體生產(chǎn)線烘干設(shè)備發(fā)熱體中的蜂窩陶瓷材質(zhì)多樣,可根據(jù)客戶和使用環(huán)境的不同,選用不同材質(zhì)和規(guī)格的產(chǎn)品。
多孔陶瓷發(fā)熱體的制備方法:該方法包括:準(zhǔn)備羥基磷灰石原料配料;準(zhǔn)備多孔金屬;將多孔金屬埋入羥基磷灰石原料配料中進(jìn)行注射成型,得到多孔陶瓷發(fā)熱體胚料;將多孔陶瓷發(fā)熱體胚料進(jìn)行熱脫脂,得到預(yù)成型的多孔陶瓷發(fā)熱體;燒結(jié)預(yù)成型的多孔陶瓷發(fā)熱體,得到多孔陶瓷發(fā)熱體。實(shí)施例制備得到的多孔陶瓷發(fā)熱體使用多孔金屬作為陶瓷發(fā)熱體的復(fù)合材料,能夠增強(qiáng)多孔陶瓷體的強(qiáng)度,保證多孔陶瓷的使用性能,并且其孔隙率達(dá)到了60%~75%,大的比表面積能夠增大油煙的受熱面積,縮短霧化熱量傳輸路徑,極大的提高了發(fā)熱效率。
錐柱陶瓷發(fā)熱體:包括支撐陶瓷層、印刷在支撐陶瓷層上的發(fā)熱電阻層和電極引線,及設(shè)在發(fā)熱電阻層上的絕緣保護(hù)層,支撐陶瓷層包括無縫連接的空心圓錐體、空心圓柱體。錐柱陶瓷發(fā)熱體,具有緊密配合錐形的空心圓錐體,能較好滿足配合外形要求的器型、更大接觸面積的粉體、流體加熱性能要求。進(jìn)一步地,發(fā)熱電阻層分別位于管內(nèi)壁、管外壁或中間,能滿足不同類型加熱要求,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。更進(jìn)一步地,透明的玻璃質(zhì)薄層絕緣保護(hù)層,發(fā)熱線路可視化。陶瓷發(fā)熱體打破了傳統(tǒng)電阻絲線狀發(fā)熱的方式。
烘干設(shè)備發(fā)熱體怎么樣?烘干設(shè)備發(fā)熱體中的蜂窩陶瓷材質(zhì)多樣,可根據(jù)客戶和使用環(huán)境的不同,選用不同材質(zhì)和規(guī)格的產(chǎn)品??妆诒?、容量大、蓄熱量大、占用空間小??妆诠饣?、背壓小。使用壽命長(zhǎng)、不易渣蝕、粘蝕和高溫變形。產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格高,安裝時(shí),蓄熱體之間排放整齊,錯(cuò)位小。耐熱沖擊性佳,導(dǎo)熱性能好,機(jī)械強(qiáng)度大。蜂窩陶瓷蓄熱體目前用于工業(yè)熱工設(shè)備節(jié)能技術(shù)方面,使工業(yè)熱工設(shè)備提高效率,降低能耗,提高產(chǎn)量和改善質(zhì)量,是解決能源與環(huán)境問題的重要而有效的手段。蜂窩陶瓷蓄熱體截面孔主要有正方形和正六邊形兩種孔結(jié)構(gòu),且孔道是相互平行的直通道結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)降低了氣孔流經(jīng)的阻力,大幅度提高了蓄熱體的單孔體積換熱效率。陶瓷發(fā)熱體與空氣絕緣,元件耐酸堿及其他腐蝕性物質(zhì)。國(guó)產(chǎn)烘干設(shè)備廠家
蜂窩陶瓷蓄熱體截面孔主要有正方形和正六邊形兩種孔結(jié)構(gòu),且孔道是相互平行的直通道結(jié)構(gòu)。湖北烘干設(shè)備市場(chǎng)價(jià)
陶瓷發(fā)熱體包括什么?包括一結(jié)構(gòu)主體,結(jié)構(gòu)主體包括:陶瓷芯及居中內(nèi)嵌于陶瓷芯下端面的發(fā)熱片,發(fā)熱片的上端面設(shè)有T字型扣件;將發(fā)熱片設(shè)置在陶瓷芯的表面,能夠通過增大發(fā)熱片與陶瓷芯的接觸面積,提高了霧化器的霧化效果;在居中位置設(shè)置一個(gè)通氣孔及第二通氣孔,能夠讓霧化的油煙直接通過一個(gè)通氣孔及第二通氣孔排出霧化器,縮短傳送路徑并不必與液態(tài)油煙接觸,避免被吸收,提高霧化效率;在發(fā)熱片的下端設(shè)置有與陶瓷芯一起成型的扣件,能夠提高發(fā)熱片與陶瓷芯的連接穩(wěn)固度,防止發(fā)熱片起翹或掉落;通過上述結(jié)構(gòu)能夠延長(zhǎng)其使用壽命及使用體驗(yàn)。湖北烘干設(shè)備市場(chǎng)價(jià)
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