固體輸送區(qū)以及一個過渡的遲滯區(qū)所組成其職能主要是對塑料進行壓實和輸送,此段的工作過程如下:塑料自加入料斗進入螺桿以,在旋轉(zhuǎn)著的螺桿的作用下,通過機筒內(nèi)壁和螺桿表面的摩擦作用向前輸送和壓實。一般地,塑料在加料段是呈固態(tài)向前輸送的。根據(jù)實驗觀察,通常在接近加料段的末端,由于強烈的摩擦熱的作用,與機筒內(nèi)壁相接觸的塑料已達到粘流態(tài)溫度,開始熔融,而出現(xiàn)一個過渡區(qū)。壓縮段:此段的作用是使塑料進一步壓實和塑化,使包圍在塑料內(nèi)的空氣壓回到加料口處排出螺桿,就選昆山建晶電子有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電!南京干式螺桿機組
均化段越長,塑化效果越。均化段的槽深,對螺桿的塑化速度,有直接關(guān)系。槽深比:加料段槽深/均化段槽深槽深比對塑化質(zhì)量、溫度控制有直接的影響。槽深比大,塑化質(zhì)量,但不適合粘度和易分解的原料。長徑比:(加料段長度+壓縮段長度+均化段長度)/螺桿直徑。長徑比大,有利于塑料塑化的質(zhì)量和穩(wěn)定,但不適合一些粘度和易分解的原料?;鞜掝^:在螺桿頭部提塑化效果的裝置,對提混色有一定作用,但不適合粘度的和易分解的原料。副螺紋:附加螺紋,副螺距與主螺紋不同,主要用于提塑化效果。同時,副螺紋對于部分原料,還可以提塑化速度。常州對拉螺桿廠家昆山建晶電子有限公司致力于提供螺桿,歡迎您的來電!
2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加有強化劑,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時,如果用的轉(zhuǎn)速成,則在提對塑料的剪切力的同時,亦將令強化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無機礦物質(zhì)在金屬表面速滑行時,其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太。3、螺桿在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動,物料與二者的摩擦,使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與機筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。
目前使用的噴嘴種類繁多,且都有其適用范圍,這里只討論用得多三種。(1)直通式射嘴這種射嘴呈短管狀,熔料流經(jīng)這種噴嘴時壓力和熱量損失都很小,而且不易產(chǎn)生滯料和分解,所以其外部一般都不附設(shè)加熱裝置。但是由于射嘴體較短,伸進定模板孔中的長度受到限制,因此所用模具的主流道較長。為彌補這種缺陷而加大射嘴的長度,成為直通式射嘴的一種改進型式,又稱為延伸式射嘴。這種射嘴必須添設(shè)加熱設(shè)置。為了濾掉熔料中的固體雜質(zhì),射嘴中也可加設(shè)過濾網(wǎng)。螺桿,就選昆山建晶電子有限公司,有想法的可以來電!
粘附力強和特點而設(shè)計,表面電鍍硬鉻,加料順暢,塑化效率,溫升軟膠、EVA發(fā)泡型螺桿剪切,輸送效率設(shè)計,表面電鍍硬鉻。PET桿PET塑料為現(xiàn)時一般塑料瓶裝飲料的常用原料,粘度、流動性、比熱容大、易粘料,,成型溫度,但料溫調(diào)節(jié)范圍窄,工藝性差,PET射出成型時若料溫太、螺桿剪切太大或轉(zhuǎn)速太快時均容易產(chǎn)生乙醛而導(dǎo)致酸化。針對PET以及PET瓶坯要求塑化快、塑化均勻的特性,螺桿塑化、穩(wěn)定性、不粘料、熔膠速度快、所做瓶坯吹瓶時成率螺桿,就選昆山建晶電子有限公司,用戶的信賴之選。南京干式螺桿機組
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(3)螺桿、料筒組件的基本名稱術(shù)語與相關(guān)功能1、噴嘴2、度內(nèi)六角螺釘3、前機筒(噴嘴法蘭)4、料筒5、螺桿頭6、止逆環(huán)7、推力環(huán)8、螺桿料筒:主要功能是保證原料的輸送。輸送的基本原理,是依靠料筒內(nèi)壁的摩擦力進行原料輸送的。料筒內(nèi)壁光潔度過,原料將無法向前輸送,因此,為提加料段的輸送效率,在注射料筒的加料段也有開槽的結(jié)構(gòu)。分流梭(過膠頭):分流梭是裝在螺桿前端形狀象魚雷體的零件。分流梭在塑料塑化時的作用主要是分流混合塑料熔體,使熔體進一步混練均勻。同時分流梭還有在塑化時限定止逆環(huán)位置的作用。南京干式螺桿機組