peek的特性：阻燃性：具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達(dá)到UL標(biāo)準(zhǔn)的94V-0級(jí)。易加工性：具有高溫流動(dòng)性好，而熱分解溫度又很高的特點(diǎn)，可采用多種加工方式：注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。耐剝離性：耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。耐疲勞性：在所有樹脂中具有較好的耐疲勞性。耐輻照性：耐高輻照的能力很強(qiáng)，超過了通用樹脂中耐輻照性較好的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能。耐水解性：PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。發(fā)煙性：在塑料中PEEK具有較低發(fā)煙性。PEEK材料的區(qū)分，不管是型材還是原料，簡(jiǎn)單的方法是通過耐溫。電子電氣PEEK葉輪哪家好

PEEK材料價(jià)格差異大的原因是什么？1、國(guó)產(chǎn)與進(jìn)口差距。國(guó)產(chǎn)很多是假的PEEK，用的是國(guó)外的廢料等，產(chǎn)品規(guī)格參差不齊、色差嚴(yán)重。供應(yīng)產(chǎn)品使用過程會(huì)出現(xiàn)（炸裂、有雜質(zhì)、有黑點(diǎn)、耐高溫耐磨損等性能達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)）。所以價(jià)格會(huì)偏低。進(jìn)口的PEEK品牌好，產(chǎn)品強(qiáng)度高，耐沖擊，但是價(jià)格一般比國(guó)產(chǎn)的貴很多。2、產(chǎn)品本身材質(zhì)。有些PEEK材質(zhì)是用回料、假料再添加其它助劑或染色做成的，成本較低，所以賣得很便宜，但是性能很差。雖然國(guó)產(chǎn)PEEK起步較晚，但是隨著國(guó)內(nèi)PEEK用量的增加，國(guó)產(chǎn)PEEK原料技術(shù)日愈完善。原料尤其是純樹脂的性能已經(jīng)接近進(jìn)口的，可能在不同批次的穩(wěn)定性上有待改進(jìn)。電子電氣PEEK耐磨板供應(yīng)商現(xiàn)在日本等國(guó)的超大規(guī)模集成電路的生產(chǎn)已經(jīng)在使用PEEK材料。

如何鑒別PEEK材料？PEEK材料的區(qū)分，不管是型材還是原料，較簡(jiǎn)單的方法是通過耐溫，PEEK的熱變形溫度是343度，在烘箱設(shè)定溫度330度，放置半小時(shí)，就可以簡(jiǎn)單的區(qū)分。還有純PEEK，顏色呈現(xiàn)米白色，加碳纖石墨PEEK呈現(xiàn)黑色，加玻纖呈現(xiàn)咖啡色。另外也可以通過燃燒法，但是這個(gè)一般需要一定的經(jīng)驗(yàn)。國(guó)內(nèi)很多企業(yè)為了降低價(jià)格，都是用國(guó)外廢料的，建議找有資質(zhì)的企業(yè)去采購(gòu)PEEK材料。PEEK具有耐高溫、耐輻射、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良等特點(diǎn)，同時(shí)還具有優(yōu)異的加工性能，易于注塑成型、擠出成型和切削加工，是綜合性能優(yōu)異的特種工程塑料之一。

PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域：領(lǐng)域有，汽車等（包括航空）運(yùn)輸業(yè)市場(chǎng)約占PEEK樹脂消費(fèi)量的50%，半導(dǎo)體制造設(shè)備占20%，壓縮機(jī)閥片等一般機(jī)械零部件制品占20%，醫(yī)療器械和分析儀器等其他市場(chǎng)占10%。1、汽車等運(yùn)輸機(jī)械領(lǐng)域，PEEK樹脂在歐洲市場(chǎng)的增長(zhǎng)尤以汽車零部件制品市場(chǎng)的增長(zhǎng)較為迅速，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)周圍零部件、變速傳動(dòng)部件、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價(jià)金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應(yīng)微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長(zhǎng)。2、IT制造業(yè)領(lǐng)域，半導(dǎo)體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應(yīng)用的另一個(gè)增長(zhǎng)點(diǎn)。在半導(dǎo)體行業(yè)，為了達(dá)到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技術(shù)更先進(jìn)，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對(duì)半導(dǎo)體制造工藝中各種設(shè)備材質(zhì)的特殊要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。汽車等（包括航空）運(yùn)輸業(yè)市場(chǎng)約占PEEK樹脂消費(fèi)量的50%。

PEEK材料的物化性能：（1）較低的、與骨接近的彈性模量（PEEK3.8GPa左右，松質(zhì)骨3.2-7.8GPa、皮質(zhì)骨17-20GPa、鈦合金TC4110GPa左右），可防止應(yīng)力遮蔽效應(yīng)，可使周邊骨質(zhì)保持原有強(qiáng)度。（2）可透過X射線，在CT和MRI掃描時(shí)不顯影，可較容易地評(píng)估骨生長(zhǎng)和療愈過程；而在某些情況下需要看到植入體時(shí)，也可以通過改性來實(shí)現(xiàn)。而且耐輻射能力強(qiáng)，PEEK具有非常穩(wěn)定的化學(xué)結(jié)構(gòu)，在高劑量電離輻射下，PEEK部件也可以正常工作。（3）優(yōu)異的消毒性能，即使長(zhǎng)期暴露在熱蒸汽、環(huán)氧乙烷和伽馬射線下，仍能保持其原有性質(zhì)不改變。苛刻溫度到250℃可以長(zhǎng)期使用，瞬間使用溫度可達(dá)到300℃。（4）較好的生物相容性。（5）機(jī)械性能可調(diào)整，可以加入不同的添加劑，包括碳纖維、硫酸鋇以及玻璃纖維，以滿足不同的特定應(yīng)用需求。（6）更大的設(shè)計(jì)自由度，可以很容易地用半成品坯件機(jī)加工而成，或者通過注塑成型生產(chǎn)，PEEK的成型加工可以注射成型、擠出成型、3D打印技術(shù)。目前在骨科醫(yī)療器械上的應(yīng)用：運(yùn)動(dòng)醫(yī)學(xué)、關(guān)節(jié)領(lǐng)域、顱頜面外科、棘突間裝置。peek注塑時(shí)要注意對(duì)于尺寸精度要求較高的零件，在注塑完成后應(yīng)該進(jìn)行熱處理；汽車工業(yè)PEEK密封圈哪里有

PEEK可以用作齒輪的加工。電子電氣PEEK葉輪哪家好

PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料，具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。耐高溫性：具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg=143℃）和熔點(diǎn)（Tm=343℃），其負(fù)載熱變形溫度高達(dá)316℃，瞬時(shí)使用溫度可達(dá)300℃。機(jī)械特性：具有剛性和柔性，特別是對(duì)交變應(yīng)力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。自潤(rùn)滑性：具有優(yōu)良的滑動(dòng)特性，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場(chǎng)合，特別是用碳纖維、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤(rùn)滑性能更佳。耐腐蝕性：除濃硫酸外，PEEK不溶于任何溶劑和強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，而且耐水解，具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。電子電氣PEEK葉輪哪家好