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PEEK可以使用到的領(lǐng)域:PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點(diǎn)為334℃,具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。耐高溫,PEEK樹(shù)脂具有較高的熔點(diǎn)(334℃)和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(143℃),連續(xù)使用溫度為260℃,其30%GF或CF增強(qiáng)牌號(hào)的負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃。機(jī)械特性,PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹(shù)脂具有良好的韌性和剛性,它具備與合金材料媲美的對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性。阻燃性,材料的易燃性即從氧、氮混合劑獲得高能量點(diǎn)燃后維持燃燒的能力。測(cè)量易燃性的公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)為UL94,方法是先點(diǎn)燃預(yù)定形狀的垂直樣品,然后測(cè)得該材料自動(dòng)熄滅所用的時(shí)間。PEEK檢測(cè)結(jié)果為V-0,這是阻燃性的較優(yōu)等級(jí)。穩(wěn)定性,PEEK塑膠原料具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性,這對(duì)某些應(yīng)用來(lái)說(shuō)有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對(duì)PEEK零件的尺寸影響不大,可以滿足對(duì)尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。PEEK具有出色的機(jī)械加工性能。航空航天PEEK耐磨條報(bào)價(jià)
PEEK零件:PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小,這對(duì)控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;熱膨脹系數(shù)小,隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中摩擦生熱引起),PEEK零件的尺寸變化很??;尺寸穩(wěn)定性好,塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過(guò)程中尺寸穩(wěn)定的性能,這種尺寸的變化主要是因?yàn)榫酆衔锓肿拥幕罨芴岣吆?,使鏈段有某種程度的卷曲導(dǎo)致的;PEEK耐熱水解特性突出,在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低,不會(huì)出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況;防靜電PEEK閥座定制PEEK齒輪的應(yīng)用是比較多的。
PEEK材料的應(yīng)用:PEEK材料可以通過(guò)注塑方式和棒板機(jī)加工形式或者理想產(chǎn)品。在設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)PEEK產(chǎn)品模式或者小批量PEEK零件時(shí)候采用注塑方式不經(jīng)濟(jì)。通常會(huì)采用機(jī)加工方式來(lái)生產(chǎn)。PEEK材料可以和其他工程塑料一樣采用相同的設(shè)備技術(shù)來(lái)加工和后整理去毛刺,由于PEEK材料具有良好的耐磨性能和很好的物理性一般建議采用硬質(zhì)合金,金剛石車刀和鉆頭來(lái)操作。在加工PEEK產(chǎn)品零件時(shí)候一般要對(duì)peek棒或者peek板進(jìn)行預(yù)先韌化,可以去除零件中的應(yīng)力和殘留應(yīng)力。在機(jī)加工時(shí)候局部溫度增加會(huì)導(dǎo)致材料中生產(chǎn)更多的應(yīng)力因此可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行二次去除應(yīng)力韌化處理。
PEEK的應(yīng)用領(lǐng)域是比較多的,工業(yè)及電子電器領(lǐng)域?qū)EEK的需求力度不斷加大。受其影響,全球PEEK市場(chǎng)需求逐年上漲。此外,隨著各國(guó)航天航空以及汽車制造事業(yè)的蒸蒸日上,PEEK這一工程塑料的應(yīng)用前景將進(jìn)一步走強(qiáng)!聚醚醚酮(英文簡(jiǎn)稱PEEK)樹(shù)脂是一種具有耐高溫、自潤(rùn)滑和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,聚醚醚酮樹(shù)脂與其它特種工程塑料相比具有如下特征:耐高溫:PEEK樹(shù)脂具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(143℃)和熔點(diǎn)(343℃),這是它在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一,其負(fù)載變型溫度高達(dá)316℃(30%GF或CF增強(qiáng)牌號(hào))連續(xù)使用溫度為260℃。PEEK具有優(yōu)良的機(jī)械性能。
PEEK的使用是較普遍的,聚醚醚酮是分子主鏈中含有鏈節(jié)的線性芳香族高分子化合物。其構(gòu)成單位為氧-對(duì)亞苯基-氧-羰-對(duì)亞苯基,是半結(jié)晶性、熱塑性塑料。是好的機(jī)械特性兼有結(jié)晶性的熱可塑性樹(shù)脂,耐熱性、耐疲勞性、耐沖擊性、耐蠕變性出色,耐化學(xué)性是濃硫酸以外使用可能,氣金屬離子的溶出少純的材料。另外焊接加工也可能的材料,用途普遍被使用。PEEK的特性:耐高溫。(連續(xù)使用溫度約250℃)塑料中至高的具有耐熱水性。高機(jī)械強(qiáng)度。(沖擊,拉伸蠕變疲勞,磨損強(qiáng))。耐化學(xué)性強(qiáng),高溫下的耐堿性極其好(濃硫酸除外)。高阻燃性,發(fā)煙難。耐蒸氣性。耐輻射性好的電氣絕緣性。磨耗滑動(dòng)性高。PEEK材料還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌。醫(yī)療機(jī)械PEEK墊圈好不好
PEEK具有的優(yōu)點(diǎn):耐高溫。航空航天PEEK耐磨條報(bào)價(jià)
PEEK材料的特點(diǎn)是比較多的,PEEK軸套和金屬材料相比具有重量輕,噪聲小等優(yōu)點(diǎn)。PEEK具有熱固性塑料的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型加工性。PEEK的長(zhǎng)期使用溫度約為260-280℃,短期使用溫度能達(dá)到330℃,且耐高壓達(dá)30MPa,是高溫密封圈的良好材料。PEEK制品適合用于各種工作條件苛刻的環(huán)境下。PEEK還具有自潤(rùn)滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能,使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域具有普遍的應(yīng)用。PEEK材料由于獨(dú)特的性能優(yōu)點(diǎn),因此PEEK制品可以普遍應(yīng)用于石油化工、電子電氣、儀器儀表、機(jī)械汽車、醫(yī)療衛(wèi)生、航天航空、核能等諸多領(lǐng)域。航空航天PEEK耐磨條報(bào)價(jià)
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