PEEK材料聚醚醚酮，英文名稱polyetheretherketone（簡稱PEEK），它是分子主鏈中含有鏈接的線性芳香族高分子化合物。其構(gòu)成單位為氧-對亞苯基-氧-羰-對亞苯基，是半結(jié)晶性、熱塑性塑料。產(chǎn)品名稱：聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有更多明顯優(yōu)勢，耐高溫、機械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨性、不耐強硝酸、濃硫酸、抗輻射、很強的機械性能可用高級的機械、核工程和航空等科技。在醫(yī)療器械領(lǐng)域，越來越多的脊柱手術(shù)、外傷和骨科類醫(yī)療產(chǎn)品制造商開始轉(zhuǎn)向使用PEEK。汽車工業(yè)PEEK密封條生產(chǎn)企業(yè)

PEEK棒材領(lǐng)域：PEEK 在航天、醫(yī)療、半導(dǎo)體、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應(yīng)用，如衛(wèi)星上的氣體分板儀構(gòu)件、熱交換器刮片;因其優(yōu)越的摩擦性能，在摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料，如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環(huán)等?！「鞣N生產(chǎn)線用零部件，半導(dǎo)體液晶制造裝置零部件，檢驗裝置零部件，制造用治具，原子能關(guān)聯(lián)零部件，電子元件，各種精密機器零部件，食品加工線關(guān)聯(lián)零部件，化學(xué)機械設(shè)備關(guān)聯(lián)零部件，熔接機器關(guān)聯(lián)零部件，鍍金加工機器關(guān)聯(lián)零部件，金屬表面處理關(guān)聯(lián)零部件，絕熱部件等。耐高溫PEEK壓裂球生產(chǎn)公司PEEK在加工上較大的優(yōu)點，即是在以射出成型后，不需進行回火處理，便能保持穩(wěn)定的物性。

PEEK的應(yīng)用市場有哪些？在機械工業(yè)方面，PEEK樹脂常用來制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。用該樹脂代替不銹鋼制作渦流泵的葉輪，可明顯降低磨損程度和噪音級別，延長其使用壽命。除此之外，由于PEEK樹脂符合管組工件材料的規(guī)格要求，在高溫下仍可使用各種粘合劑進行粘接，所以現(xiàn)代連接器將是其另一個潛在的應(yīng)用市場。半導(dǎo)體行業(yè)正朝著較大晶圓、較小芯片、更窄的線路與線寬尺寸等趨勢發(fā)展，PEEK聚合材料在圓晶制造、前端處理、加工和檢驗及后端處理中都有明顯的優(yōu)勢。

peek齒輪的優(yōu)勢：1 .減少噪音—阻尼效果；2.低密度—減輕重量；3.慣性力矩減少；4.出色的耐化學(xué)腐蝕性能；5.優(yōu)異的耐油脂和汽車燃油性能；6.低吸濕性—無膨脹—強度不減弱；7.高耐磨性--使用壽命更長；8.與金屬/其他塑料結(jié)合的技術(shù)；9.注塑加工降低成本。peek主要特色：耐化學(xué)性：對于一般的化學(xué)溶劑，PEEK均不會溶解，而半結(jié)晶型（Semi-crystalline）的PEEK，除強酸之外，能抵抗所有的有機與無機液體。耐高溫性：PEEK的玻璃轉(zhuǎn)換溫度Tg為143℃而融化溫度為343℃，根據(jù)實驗顯示PEEK的熱變形溫度為315℃，并能長期于260℃下的環(huán)境使用（RTI＝260℃）。peek可采用多種加工方式。

PEEK是什么？有什么特性？PEEK材料是繼聚四氟乙烯(PTFE)后，又一類備受歡迎的耐磨減摩材料。PEEK型材采用純聚醚醚酮樹脂而生產(chǎn)，在PEEK級所有產(chǎn)品中，它具有高的韌性和抗沖擊強度。PEEK自然色和黑色都可以通過傳統(tǒng)的滅菌方法進行消毒(蒸汽、干熱、環(huán)氧乙烷、伽馬射線)。具有更高的剛度和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩(wěn)定性。該材料用作結(jié)構(gòu)件，在高溫環(huán)境、高靜負(fù)載條件下可長時間工作。PEEK的成型加工：可注塑、擠塑、吹塑、壓制等。用途：它是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，薄膜可流延或定向，用作電線被覆線、原子能工程部件、H級或C級電絕緣材料、柔性印刷電路板、熱泵機殼或機架、油井聯(lián)接器、閥門、金屬耐熱或防腐涂料，單絲，包扎帶，篩子、地鐵、礦山、油田、電器工業(yè)、原子能工程、化工設(shè)備等方面。PEEK的特點都有哪些？汽車工業(yè)PEEK密封條生產(chǎn)企業(yè)

PEEK具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性，化學(xué)藥品中，只有濃硫酸能消融或粉碎它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。汽車工業(yè)PEEK密封條生產(chǎn)企業(yè)

PEEK材料的注塑特性：對設(shè)備、工藝過程控制、操作員有很高的要求。一、螺桿：螺桿材質(zhì)耐溫400攝氏度，必需使用沒有止逆裝置的低壓縮比螺桿，建議采用的壓縮比為 1:1 至 1.3:1 之間。二、材料干燥：干燥設(shè)備必須能夠達(dá)到至少 120℃ 的溫度并。干燥系統(tǒng)應(yīng)能夠以連續(xù)運行的方式維持所推薦的干燥時間，通常是在上述條件下6小時。三、過程控制和監(jiān)測：成型過程應(yīng)通過螺桿速度和位置進行控制，而不是通過壓力和時間控制。這樣可以確保注塑速率和充填時間都能受到控制?？梢员O(jiān)測下列三個參數(shù)，以確保在注塑成型可接受的部件時能控制好該過程。汽車工業(yè)PEEK密封條生產(chǎn)企業(yè)