許多精密注塑還要求注塑機具有：①高的注射壓力、高的注射速度； ②合模系統(tǒng)具有足夠大的剛性和鎖模精度。所謂鎖模精度是指合模力的均勻性、可調(diào)、穩(wěn)定和重復性高，開合模位置精度高；③對壓力、流量、溫度、計量等都能控制精確到相應的精度，可采用多級注射，保證成型工藝的再現(xiàn)和制品的重復精度等。影響精密注塑成型的因素主要有以下幾個方面: （1）塑料收縮率設計精密塑料制品時，應需考慮塑料的收縮率。精密注塑制品的公差等級可以按照SJB72-7.8中的第1和第2兩個公差等級確定。 （2）制品形狀及尺寸塑件的形狀及尺寸對制件的精度有很大的影響，生產(chǎn)實踐表明，制品形狀越復雜和尺寸愈大時，其精度就越低。精密注塑加工模具的正確設計、精心加工、合理修模、及時氮化是防止出現(xiàn)條紋缺陷的關鍵措施。機械精密注塑采購

PEEK（聚醚醚酮）是一種具有耐高溫、自潤滑和高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤；飛機發(fā)動機零部件、自動洗衣機轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。目前而言，歐洲仍是全球PEEK交易市場。與發(fā)展中國家相比，西方發(fā)達國家對PEEK的需求依舊占據(jù)主導地位。然而，隨著人們對PEEK這一工程塑料認知的不斷提升，發(fā)展中國家對這一塑料的需求力度也在不斷加大。因全球?qū)I(yè)從事PEEK生產(chǎn)的廠商眾多，其市場競爭程度也日趨白熱化。機械精密注塑采購精密齒輪注塑需要注意什么？

精密注塑成型模具儲存與管理：設立模具庫，設專人管理，并建立模具檔案，對模具實行計算機管理。精密注塑模具存放處應平整、干燥、清潔，便于起吊和搬運。小模具可以按順序排列存放，大模具可以直接放在墊子上。分開存放時，應把相同產(chǎn)品的模具放在一起。在實際生產(chǎn)中，經(jīng)常會出現(xiàn)模具存放不良，導致生產(chǎn)損失嚴重的情況，不只要在使用中受到重視，在儲存過程中同樣需要重視。精密注塑成型模具要防塵防銹防壓。模具生產(chǎn)后，應檢查防銹，按規(guī)定放在模架上，并按《模具使用、維護和保養(yǎng)規(guī)范》的要求使用模具，防止因人為疏忽造成模具損壞，延長模具使用壽命，確保生產(chǎn)順利，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

精密注塑模具為什么會失效？注塑成型相關問題的產(chǎn)生是由多種因素造成注塑制品的結(jié)構(gòu)設計、注塑模具設計與加工、塑膠材料的選擇（包含配色問題）、注塑成型的工藝參數(shù)設置等。而由注塑制品設計不良所造成的成形問題是很難解決的一種情況，若是單純由于成型條件設置不正確而造成的問題，還比較容易解決，只要找出問題的原因，針對問題，調(diào)整成型參數(shù)，問題就可迎刃而解。如果是由于精密注塑模具或注塑制品設計的原始性問題，輕的需要改裝模具，重的可能成為無法克服的缺陷。事實上，光就注塑成型條件所造成的問題，也不是說解決就能解決得了的，因為成型參數(shù)彼此之間的相關性，有時有些問題不光就某個參數(shù)的調(diào)整就能解決，而必須對成型參數(shù)有整體性的了解，對問題的形成原因有基本的認識，然后才能對成型參數(shù)進行調(diào)整，任何試錯法也必須基于這樣的先決條件才能經(jīng)濟快速有效。在實際生產(chǎn)中可以完全依賴成型工藝參數(shù)進行控制注塑的不良缺陷需要一個重要前提就是成型條件的穩(wěn)定性和參數(shù)的可供調(diào)整的范圍要大。精密注塑模具精度和剛度應符合產(chǎn)品零件和生產(chǎn)程序的客觀要求。

精密注塑產(chǎn)品的精密性主要體現(xiàn)在哪些方面？精密注塑產(chǎn)品的精密性主要體現(xiàn)在幾個方面：1.極高的制品尺寸精度，如鐘表齒輪、光學零件、精密醫(yī)療零件及3C產(chǎn)品等，其尺寸精度通常要求達到μm級別；2.極好的制品重量重復精度，精密注塑要求制品重量標準差系數(shù)不得大于0.1%；3.注塑制品材料均一性；4.注塑制品的外觀質(zhì)量。為實現(xiàn)這種精密性對注塑機的設計及注塑機各個系統(tǒng)的性能提出了怎樣的要求？精密注塑要求注塑機具有：1.較高的注射壓力，精密注塑要求注射壓力至少為200MPa，部分原料流動性差的薄壁制品甚至要求注射壓力大于300MPa；2.較高的注射速度，螺桿前進速度要求不小于200mm/s，這個可以減少制品冷卻引起的尺寸收縮；3.儲料背壓及料溫的精確控制；4.注射及保壓終點的精確控制；5.鎖模力的一致性；6.鎖模部分（定模板及動模板）機械剛性。精密注塑就是產(chǎn)品尺寸要保持在較小的范圍能波動，一此關鍵尺寸要做CPK檢驗(30模尺寸波動值的檢測)。吉林精密齒輪注塑哪里買

精密注塑模腔的尺寸公差應小于制品公差的2/3，并需要根據(jù)制品的實際情況具體確定。機械精密注塑采購

精密注塑成型對注塑機有哪些要求？技術參數(shù)方面的特點：①注射壓力：普通注塑機：147～177Mpa；精密注塑機：216～243Mpa；超高壓注塑機：243MPa以上，通常在243～392MPa之間。精密注塑機可實現(xiàn)高壓成型的好處是：A、提高精密制品的精度和質(zhì)量。注射壓力對制品成型收縮率有較明顯的影響，當注射壓力達到392MPa時，制品成型收縮率幾乎為零。而這時制品的精度只受模具控制或環(huán)境的影響。實驗證明：注射壓力從98～392MPa，制件的機械強度可提高3～33%。B、可減小精密制品的壁厚和提高成型長度。精密機注射壓力在392MPa時可成型厚度在0.45mm以上的制品。超高壓注射機可獲得流長比更大的制品。C、提高注射壓力可充分發(fā)渾注射速率的功效。為達到額定注射速率，有兩種方式：一是提高系統(tǒng)較高注射壓力；二是改造注射裝置或注射系統(tǒng)參數(shù)，包括螺桿參數(shù)；②射膠速度：精密注射機的注射速度要求高。精密液壓式注塑機的注射速度要求到達200mm/s以上，全電動式注塑機的注射速度可達到300mm/以上。機械精密注塑采購