PEEK材料的應(yīng)用：PEEK樹(shù)脂較早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件汽車(chē)工業(yè)中，由于該材料具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能。制造輸送超純水的管道、閥門(mén)和泵，在半導(dǎo)體工業(yè)中，常用來(lái)制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件，各種精密齒輪件等。PEEK材料的特性：耐腐蝕并且抵抗老化；具有很高的抗溶解性能；具有高溫高頻高壓電性能的條件；具有很強(qiáng)的柔韌性能和剛性；尺寸穩(wěn)定性高；耐磨性好，并且有很強(qiáng)的的防腐性能。peek具有剛性和柔性。電子電氣PEEK醫(yī)用渦輪費(fèi)用
PEEK具有比普通工程塑料更耐高溫、耐腐蝕、自潤(rùn)滑、耐磨耗、抗蠕變、抗疲勞等一些特殊性能；具有剛性高、耐化學(xué)性良好、食品接觸的合規(guī)性、半結(jié)晶、良好殺菌性、強(qiáng)力度、延展性、良好流動(dòng)性。PEEK工程塑料自問(wèn)世以來(lái)，一直被作為一種重要的戰(zhàn)略性****材料，由于PEEK耐高低溫，不易水解，耐輻射等特點(diǎn)，用于制備的電纜、電線、線圈骨架、接插件和閥門(mén)已經(jīng)成功應(yīng)用于核電站，石油勘測(cè)及開(kāi)采工業(yè)中。在我國(guó)，由于 PEEK 的優(yōu)良性能，被視為戰(zhàn)略性****材料。PEEK耐磨條定制PEEK注塑，相對(duì)普通塑料注塑，需要提供更高的注塑壓力，注塑速度、穩(wěn)定的加熱。
PEEK材料的優(yōu)點(diǎn)：自潤(rùn)滑具有較低的摩擦系數(shù)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)油潤(rùn)滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長(zhǎng)期工作。易加工，可以采用注塑成型工藝直接加工出零件。可進(jìn)行車(chē)削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。低煙無(wú)毒燃燒時(shí)煙霧和毒氣量特別低。耐高溫，長(zhǎng)期使用溫度為260℃即便溫度高達(dá)到300°C時(shí)，仍可保持極好的機(jī)械功能耐磨損，在很多高溫、高載荷、強(qiáng)腐蝕等極其惡劣的使用環(huán)境下，PEEK合物及其復(fù)合材料都有比較好的耐磨損功能。強(qiáng)度在塑料中具有較好的力學(xué)強(qiáng)度。同時(shí)還具有很高的剛性和表面硬度。耐腐蝕，不溶于普通溶劑，對(duì)各種有機(jī)和無(wú)機(jī)化學(xué)試劑，都具有良好的抗腐蝕功能。耐水解，在溫度超過(guò)250C的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，PEEK制品仍可以連續(xù)工作數(shù)千小時(shí)而不出現(xiàn)明顯的功能下降。電氣功能在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)，仍可以保持穩(wěn)定的、優(yōu)異的電功能。
PEEK是什么材料？ 聚醚醚酮（簡(jiǎn)稱PEEK）是在主鏈結(jié)構(gòu)中含有一個(gè)酮鍵和兩個(gè)醚鍵的重復(fù)單元所構(gòu)成的高聚物，屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學(xué)藥品腐蝕等物理化學(xué)性能，是一類(lèi)半結(jié)晶高分子材料，可用作耐高溫結(jié)構(gòu)材料和電絕緣材料。PEEK材料是一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料，具有極其出色的物理、力學(xué)性能，在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料，在減輕質(zhì)量，提高性能方面貢獻(xiàn)突出，成為當(dāng)今熱門(mén)的高性能工程塑料之一。PEEK可抵御伽瑪射線和電子束輻射，并在X射線照射下是透明的，這使其在醫(yī)療設(shè)備應(yīng)用中很有吸引力。
PEEK高溫料的模具特征：由于該材料是高溫料，所有對(duì)應(yīng)的模具特征也是要按高溫模具的制作方式加工，高溫模具對(duì)應(yīng)制作方式有以下注意事項(xiàng)：模具設(shè)計(jì)時(shí)需要保溫措施；模具需要考量模架及模仁以及其他滑配部件的熱膨脹系數(shù)；模具鋼材的選擇及各零部件材料的選擇需采用耐高溫類(lèi)型；水管、接頭、計(jì)數(shù)器等配件需要選用專門(mén)使用類(lèi)型；模具設(shè)計(jì)時(shí)各滑配活動(dòng)部件需標(biāo)注合理的公差及配合間隙；潤(rùn)滑油等需要專門(mén)使用耐高溫系列；需注意流道及進(jìn)點(diǎn)的設(shè)計(jì)方式；水路布局要合理，保持模具溫度的一致性。peek注塑時(shí)要注意模具加熱分布的均勻性；汽車(chē)工業(yè)PEEK密封條生產(chǎn)廠家
peek具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。電子電氣PEEK醫(yī)用渦輪費(fèi)用
PEEK材料的注塑特性：對(duì)設(shè)備、工藝過(guò)程控制、操作員有很高的要求。一、螺桿：螺桿材質(zhì)耐溫400攝氏度，必需使用沒(méi)有止逆裝置的低壓縮比螺桿，建議采用的壓縮比為 1:1 至 1.3:1 之間。二、材料干燥：干燥設(shè)備必須能夠達(dá)到至少 120℃ 的溫度并。干燥系統(tǒng)應(yīng)能夠以連續(xù)運(yùn)行的方式維持所推薦的干燥時(shí)間，通常是在上述條件下6小時(shí)。三、過(guò)程控制和監(jiān)測(cè)：成型過(guò)程應(yīng)通過(guò)螺桿速度和位置進(jìn)行控制，而不是通過(guò)壓力和時(shí)間控制。這樣可以確保注塑速率和充填時(shí)間都能受到控制?？梢员O(jiān)測(cè)下列三個(gè)參數(shù)，以確保在注塑成型可接受的部件時(shí)能控制好該過(guò)程。電子電氣PEEK醫(yī)用渦輪費(fèi)用