PEEK精密齒輪模具設(shè)計(jì)需要注意些什么？1）對(duì)注塑件的形狀及尺寸精度，塑膠料的流動(dòng)方向，填充塑料的冷卻狀態(tài)。做為一名PEEK精密齒輪模具設(shè)計(jì)者，對(duì)產(chǎn)品的要求一定要了如指掌。2）對(duì)注塑件的特性，主要是材料方面，注塑件的形狀等3）PEEK精密齒輪模具的結(jié)構(gòu)，精密模具的結(jié)構(gòu)和普通塑模的結(jié)構(gòu)方案采取是不一樣的。有的精密模具的結(jié)構(gòu)方案可能要求很苛刻。主要是考慮模具動(dòng)作對(duì)制品的影響。4）模具的剛性及強(qiáng)度。產(chǎn)品有的問(wèn)題是和模具的強(qiáng)度有著很密切的關(guān)系，所以需要格外注意。在不同的溫度及壓力下，PEEK齒輪依然能保持優(yōu)良的電氣性。南通產(chǎn)地PEEK齒輪費(fèi)用

    就PEEK精密齒輪而言，模具是用以取得符合質(zhì)量要求的精密塑料制品的關(guān)鍵之一，PEEK精密齒輪用的模具應(yīng)切實(shí)符合制品尺寸、精度及形狀的要求，模具材料應(yīng)嚴(yán)格選取。但即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料制品之實(shí)際尺寸也會(huì)因收縮量差異而不一致。因此，有效地控制塑料制品的收縮率在PEEK精密齒輪技術(shù)中就顯得十分重要。注塑模具設(shè)計(jì)得合理與否會(huì)直接影響塑料制品的收縮率，由于模具型腔尺寸是由塑料制品尺寸加上所估算的收縮率求得的，而收縮率則是由塑料生產(chǎn)廠家或工程塑料手冊(cè)推薦的一個(gè)范圍內(nèi)的數(shù)值，它不只與模具的澆口形式、澆口位置與分布有關(guān)，而且與工程塑料的結(jié)晶取向性(各向異性)、塑料制品的形狀、尺寸、到澆口的距離及位置有關(guān)。 南通現(xiàn)代PEEK齒輪來(lái)電咨詢PEEK齒輪材料是一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料。

PEEK精密齒輪成型主要因素：(1)成型材料的收縮特性,采用尺寸穩(wěn)定性高的塑料：塑料的收縮特性是塑料固有特性之一,它對(duì)塑料件尺寸穩(wěn)定性和精度起著重要的作用.塑料的收縮特性包括塑料的熱收縮,彈性回復(fù),塑性變形,后收縮和老化收縮的綜合反映。它表現(xiàn)為成型過(guò)程和使用過(guò)程中受環(huán)境影響而發(fā)生的線性收縮率和體積收縮率的變化,常用收縮特性值表示。(2)制品使用環(huán)境的溫度,濕度以及尺寸蠕變的幅度：制件在承受外力作用或在溫度變化的環(huán)境里,保持不發(fā)生形變的能力要好。

PEEK精密齒輪成型的特點(diǎn)是：注塑件的尺寸要求精度高、公差小。要做到PEEK精密齒輪的要求必須達(dá)到的條件是：（1）模具的材料要好，剛性足，型腔的尺寸精度以及模版間的定位精度要高，表面粗糙要低。（2）要采用PEEK精密齒輪機(jī)。（3）要采用精密成型工藝。（4）要選用適合PEEK精密齒輪成型工藝的材料。常用的PEEK精密齒輪成型的材料有一下幾種：POM\POM=CF(碳纖維)、PNM=GF(玻璃纖維)、PA\FRPA66（增強(qiáng)PA）\PC等。PEEK精密齒輪過(guò)程中保證注塑件尺寸精密的重要方法是控制注塑件的收縮問(wèn)題，其中有：注塑件的熱收縮、變相收縮、取向收縮以及壓縮收縮和彈性回復(fù)。PEEK齒輪指的到底是什么材料呢？

制作PEEK精密齒輪模具的材料要選擇力學(xué)性能高、熱蠕變小的優(yōu)異的合金工具鋼，制作型腔、澆道的模具材料要選擇經(jīng)過(guò)嚴(yán)格熱處理的耐磨性好、耐腐蝕性強(qiáng)、抗熱變形的材料，同時(shí)還要考慮機(jī)械加工、電加工的難易性和經(jīng)濟(jì)性。為防止發(fā)生時(shí)效變化而改變模具的尺寸精度，必須在設(shè)計(jì)模具時(shí)規(guī)定降低模具材料熱處理的殘存奧氏體組織的回火處理或低溫處理。對(duì)PEEK精密齒輪模具的易損零件，尤其是型腔、型芯等易損件，要在設(shè)計(jì)時(shí)考慮修理的可能性，以保持模具維修后仍具有較高精度。PEEK齒輪具有優(yōu)異的耐燃性能，耐燃溫度接近600°C。南通現(xiàn)代PEEK齒輪來(lái)電咨詢

PEEK齒輪可與碳纖維和玻璃纖維等多種纖維進(jìn)行改性加強(qiáng)，制成高機(jī)能的復(fù)合材料。南通產(chǎn)地PEEK齒輪費(fèi)用

PEEK精密齒輪對(duì)設(shè)備有哪些要求？合模系統(tǒng)，1.模板、拉桿、機(jī)架等每一部分的剛度要大。該位置結(jié)構(gòu)應(yīng)使模具鎖模力均勻而準(zhǔn)確地作用在模具上。2.能充分承受不均勻載荷的四拉桿法是合用的。3.定模板和動(dòng)模板之間的平行度應(yīng)相當(dāng)精確。始終保持精度并能經(jīng)受長(zhǎng)時(shí)間使用的疲勞考驗(yàn)。4.應(yīng)采用高靈敏度、低壓全自動(dòng)工作的合模裝置，起到保護(hù)模具的作用。5.因精密成型需要?jiǎng)偠?，模具傾向于大型化。該裝置應(yīng)具有足夠大的容模空間，拉桿應(yīng)有較大的距離。6.合模機(jī)構(gòu)要在高效率下工作，啟閉模速度要快。南通產(chǎn)地PEEK齒輪費(fèi)用