PEEK閥座的性能特點：相對于具有特殊密封要求的液壓閥和球閥，塑料開發(fā)出碳纖增強型PEEK閥座，可替代不銹鋼材料制造球閥閥座和閥錐。PEEK高性能聚合物可以使用標準注塑成型設備來處理，制成尺寸穩(wěn)定性很高的閥座和閥錐，并且不會增加任何成本。注塑成型的另一項重要優(yōu)勢是設計自由，采用流體模擬軟件 (CTD)，在較大流速下新閥座和閥錐的壓力損耗可以減少20%左右。與此同時，注塑成型部件的碳纖取向還可以被優(yōu)化，以便獲得更高的機械強度，也不需要耗費大量時間進行加工后期操作。PEEK具有良好的耐摩擦性能和機械性能。汽車工業(yè)PEEK閥座價錢

peek軸承是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料。peek軸承的主要應用： 1、汽車制動系統(tǒng)零件、發(fā)動機零件、變速箱高溫墊片、半導體用工具、LCD支 架、晶片周轉設備、IC測試設備零件、復印機分離爪、軸套等辦公用品高溫部件；2、特種機械齒輪、無油潤滑軸承、壓縮機閥片、密封圈、活塞環(huán)、閥門部件、高溫傳感器探頭；3、特種電子連接器、分析儀器零件、特種電纜護套、人體骨骼、血透機零件、鋰電池密封圈、集成電路薄膜、電熨斗、微波爐耐熱零部件等等。PEEK無油軸套性能在不同的溫度及壓力下，PEEK依然能保持優(yōu)良的電氣性。

PEEK樹脂應用在哪些領域？電子信息產業(yè)：聚醚醚酮樹脂具有優(yōu)良的電氣性能，是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡性劣的工作條件下，聚醚醚酮樹脂的絕緣性仍能有效保留。聚醚醚酮樹脂本身機械和化學性能穩(wěn)定，這使得硅片加工過程中的污染得到降低。聚醚醚酮樹脂在很大的溫度范圍內不變形，用其制作的零部件可經受熱焊處理的高溫環(huán)境。根據(jù)這一特性，在半導體工業(yè)中，聚醚醚酮樹脂常用來制造晶圓承載載具、電子絕緣膜片以及各種連接器件。工業(yè)領域：聚醚醚酮樹脂具有良好的機械性能、耐化學腐蝕和耐高溫性能，能夠經受高達260℃高溫。在化學工業(yè)和其他加工業(yè)中，聚醚醚酮樹脂常用來制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。用該材料代替不銹鋼制作渦流泵的葉輪，可明顯降低磨損程度和噪音級別，具有更長的使用壽命。

汽車工業(yè)領域的PEEK的優(yōu)點：1、耐熱和強度要比傳統(tǒng)塑料高出很多，耐溫為260℃;2、PEEK經纖維增強后拉伸強度高達224Mpa，與鋁合金相當；3、滿足汽車輕量化、能源環(huán)保問題、新的安全標準；4、在高溫下具有非常優(yōu)異的機械性能，并能夠保持穩(wěn)定；5、具有突出的機械強度、耐沖擊性及耐磨性，可大幅度提高零件的使用壽命；6、具有優(yōu)異的耐化學性，對所有汽車用液體都具有好的耐受性，即使在高溫下，也能對酸、堿、無機及有機化學品具有優(yōu)良的耐受性。PEEK類碳纖維復合材料的比強度高出金屬和合金許多倍。

PEEK材料的優(yōu)點：自潤滑具有較低的摩擦系數(shù)，可實現(xiàn)無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質中長期工作。低煙無毒 燃燒時煙霧和毒氣量特別低。耐高溫美國UL認證長期使用溫度為260℃即便溫度高達到300℃時，仍可保持極好的機械功能，耐磨損在很多高溫、高載荷、強腐蝕等極其惡劣的使用環(huán)境下，PEEK合物及其復合材料都有特殊的耐磨損功能。在塑料中具有超高的力學強度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。 耐腐蝕不溶于普通溶劑，對各種有機和無機化學試劑，都具有良好的抗腐蝕功能。peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能的專特種工程塑料屬。PEEK渦輪改性

PEEK材料有耐腐蝕、抗老化的特點。汽車工業(yè)PEEK閥座價錢

PEEK較早在航空航天領域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件汽車 工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發(fā)動機內罩的原材料，用其制造的軸承、 墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系統(tǒng)中被普遍采用。PEEK樹脂是理想的 電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領域逐漸成為PEEK樹脂第二大應用領域。制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導體工業(yè)中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。汽車工業(yè)PEEK閥座價錢