PEEK材料的優(yōu)點(diǎn)：自潤(rùn)滑具有較低的摩擦系數(shù)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)油潤(rùn)滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長(zhǎng)期工作。低煙無(wú)毒 燃燒時(shí)煙霧和毒氣量特別低。耐高溫美國(guó)UL認(rèn)證長(zhǎng)期使用溫度為260℃即便溫度高達(dá)到300℃時(shí)，仍可保持極好的機(jī)械功能，耐磨損在很多高溫、高載荷、強(qiáng)腐蝕等極其惡劣的使用環(huán)境下，PEEK合物及其復(fù)合材料都有特殊的耐磨損功能。在塑料中具有超高的力學(xué)強(qiáng)度。同時(shí)還具有很高的剛性和表面硬度。 耐腐蝕不溶于普通溶劑，對(duì)各種有機(jī)和無(wú)機(jī)化學(xué)試劑，都具有良好的抗腐蝕功能。在PEEK中插手專門(mén)使用酚醛樹(shù)脂制成的材料具有特別的抗摩擦機(jī)能。耐高溫PEEK螺栓

PEEK在航天領(lǐng)域的應(yīng)用：由于PEEK可加工成各種高精度的飛機(jī)零部件，可代替鋁和其他金屬材料，由于其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好，可加工成飛機(jī)的內(nèi)/外部件及火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的許多零部件。此外，PEEK在大多數(shù)發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)用方面的主要性能是耐高溫以及和潤(rùn)滑材料接觸時(shí)的相互摩擦作用，PEEK材料長(zhǎng)期使用溫度260度，可以承受發(fā)動(dòng)機(jī)局部過(guò)熱情況, 可為航空電機(jī)做的特殊耐磨配方改性的耐磨軸套。由玻璃纖維/碳纖維改性而成的PEEK兼有了二者的性能，可作為一種新型材料用于生產(chǎn)創(chuàng)新性部件。單向預(yù)浸帶經(jīng)過(guò)鋪層疊加之后生成有機(jī)板，其機(jī)械性能遠(yuǎn)超同等厚度的金屬板。有機(jī)板經(jīng)過(guò)熱成型工藝處理過(guò)后，可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的部件。這些部件又可通過(guò)進(jìn)一步包覆成型，或與其他部件結(jié)合，或獲得一些附加產(chǎn)品功能。航空領(lǐng)域使用PEEK預(yù)浸料與鈦合金進(jìn)行復(fù)合的，用于機(jī)翼壁板，金屬?gòu)?fù)合的目的是提高疲勞性和抗沖擊性能。汽車工業(yè)PEEK耐磨條廠家PEEK材料低煙無(wú)毒，燃燒時(shí)煙霧和毒氣量特別低。

PEEK耐熱性很強(qiáng)，PEEK塑料耐高溫性能可達(dá)260度，熱變形溫度可達(dá)160度，若加入30%玻纖改性后，其熱變形溫度可達(dá)316℃。PEEK樹(shù)脂在高溫下仍可保持強(qiáng)力度，200℃時(shí)的彎曲強(qiáng)度可達(dá)24mpa，而在250℃下彎曲強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度仍為12~13mp。PEEK化學(xué)穩(wěn)定性極好，除濃硫酸外幾乎耐所有化學(xué)試劑；它的耐蝕性能接近鎳鋼，同時(shí)其本身自帶阻燃性，peek的V0阻燃等級(jí)低至1.45mm,LOI為35%，其煙霧和毒氣排放量極低。耐水解性優(yōu)異，不溶于所有常見(jiàn)溶劑，即使在200-250℃的蒸汽環(huán)境或高壓水中，也可長(zhǎng)時(shí)間使用且不會(huì)發(fā)生性能的明顯降低。

PEEK閥座的性能特點(diǎn)：相對(duì)于具有特殊密封要求的液壓閥和球閥，塑料開(kāi)發(fā)出碳纖增強(qiáng)型PEEK閥座，可替代不銹鋼材料制造球閥閥座和閥錐。PEEK高性能聚合物可以使用標(biāo)準(zhǔn)注塑成型設(shè)備來(lái)處理，制成尺寸穩(wěn)定性很高的閥座和閥錐，并且不會(huì)增加任何成本。注塑成型的另一項(xiàng)重要優(yōu)勢(shì)是設(shè)計(jì)自由，采用流體模擬軟件 (CTD)，在較大流速下新閥座和閥錐的壓力損耗可以減少20%左右。與此同時(shí)，注塑成型部件的碳纖取向還可以被優(yōu)化，以便獲得更高的機(jī)械強(qiáng)度，也不需要耗費(fèi)大量時(shí)間進(jìn)行加工后期操作。PEEK的特點(diǎn)都有哪些？

PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域

6、纖維領(lǐng)域PEEK纖維（包括單絲）工業(yè)濾布、工業(yè)用刷等制品中。在復(fù)合材料領(lǐng)域，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業(yè)用濾布和工業(yè)用刷方面除耐熱性外，其魅力還在于它的耐化學(xué)藥品性和耐磨性。7、醫(yī)療分析器械領(lǐng)域 [1] 由于PEEK可耐反復(fù)的高壓滅菌，在醫(yī)療器械中可用于制造內(nèi)窺鏡零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的度和低溶出性，已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且，由于PEEK與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料已經(jīng)成功地替代了傳統(tǒng)的鈦金屬。  PEEK不吸濕，所以在潮濕環(huán)境中不會(huì)改變其性能。防靜電PEEK低溫密封圈性能

PEEK材料自潤(rùn)滑具有較低的摩擦系數(shù)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)油潤(rùn)滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長(zhǎng)期工作。耐高溫PEEK螺栓

PEEK的改性方法的方法有哪些？1、纖維增強(qiáng)，玻纖、碳纖和各種晶須與聚醚醚酮有很好的親和性，因此，常被選為填料增強(qiáng)聚醚醚酮制成高性能的復(fù)合材料，提高聚醚醚酮樹(shù)脂的強(qiáng)度、使用溫度等。利用玻纖、碳納米管、碳纖增強(qiáng)的 PEEK 復(fù)合材料，力學(xué)、熱學(xué)等性能有明顯提高。2、無(wú)機(jī)填料填充改性，可用于填充的無(wú)機(jī)填料通常是微米、納米級(jí)無(wú)機(jī)顆粒，例如 氧化鋁、CuO、ZrO2 等。納米粒子不但具有尺寸效應(yīng)、高化學(xué)反應(yīng)活性的性能，而且還能與聚合物界面進(jìn)行相互作用，因此，在 PEEK 和其他聚合物的改性中被普遍采用。耐高溫PEEK螺栓