PEEK樹(shù)脂應(yīng)用在哪些領(lǐng)域？電子信息產(chǎn)業(yè)：聚醚醚酮樹(shù)脂具有優(yōu)良的電氣性能，是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡性劣的工作條件下，聚醚醚酮樹(shù)脂的絕緣性仍能有效保留。聚醚醚酮樹(shù)脂本身機(jī)械和化學(xué)性能穩(wěn)定，這使得硅片加工過(guò)程中的污染得到降低。聚醚醚酮樹(shù)脂在很大的溫度范圍內(nèi)不變形，用其制作的零部件可經(jīng)受熱焊處理的高溫環(huán)境。根據(jù)這一特性，在半導(dǎo)體工業(yè)中，聚醚醚酮樹(shù)脂常用來(lái)制造晶圓承載載具、電子絕緣膜片以及各種連接器件。工業(yè)領(lǐng)域：聚醚醚酮樹(shù)脂具有良好的機(jī)械性能、耐化學(xué)腐蝕和耐高溫性能，能夠經(jīng)受高達(dá)260℃高溫。在化學(xué)工業(yè)和其他加工業(yè)中，聚醚醚酮樹(shù)脂常用來(lái)制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。用該材料代替不銹鋼制作渦流泵的葉輪，可明顯降低磨損程度和噪音級(jí)別，具有更長(zhǎng)的使用壽命。PEEK不需加入防火劑，便能符合V-0（厚度：1.45mm）的耐燃標(biāo)準(zhǔn)。耐高溫PEEK密封圈制造

PEEK的典型特性：（1）難注塑加工性：PEEK樹(shù)脂具有高溫流動(dòng)性差，可采用特殊注塑機(jī)注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、旋轉(zhuǎn)成型及粉末噴涂等多種加工方式。（2）抗輻射性：具有極強(qiáng)的抗輻射性能,在高劑量γ射線下機(jī)械性能仍可得到較完整保留，超過(guò)了通用樹(shù)脂中耐輻射性能較好的聚苯乙烯，可用作核設(shè)備中的耐輻射零件。（3）阻燃性：PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達(dá)UL標(biāo)準(zhǔn)的94V-0級(jí)。（4）抗蠕變性：材料在恒定應(yīng)力作用下，在一段時(shí)間內(nèi)發(fā)生長(zhǎng)久的變形為蠕變，PEEK是熱塑性樹(shù)脂較好的抗蠕變材料。高性能PEEK精密齒輪價(jià)錢PEEK材料尺寸穩(wěn)定性高,耐磨性好，并且有很強(qiáng)的的防腐性能。

PEEK可以應(yīng)用在哪些場(chǎng)所？PEEK可用于食品加工、儲(chǔ)存、烹飪?cè)O(shè)備零部件以及水、飲料的傳送、貯存設(shè)備，如管道、閥門、容器等。PEEK具有優(yōu)良的電氣性能，是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣環(huán)境下仍能保持良好的電氣絕緣性，用于制造晶片承載起、絕緣膜片、印刷電路板、高溫接插件以及各種電氣連接件等。PEEK薄膜可應(yīng)用于微型揚(yáng)聲器振膜、5G射頻天線基板等。目前，國(guó)外企業(yè)擁有更大的生產(chǎn)規(guī)模及全球化的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)，產(chǎn)品類型較為豐富、應(yīng)用水平更為成熟，相比于國(guó)外企業(yè)，國(guó)內(nèi)已實(shí)現(xiàn)PEEK大規(guī)模生產(chǎn)，品質(zhì)也達(dá)到國(guó)際水平，但在產(chǎn)品多樣性以及應(yīng)用拓展方面還有待提高。

PEEK墊圈的性能特點(diǎn)是什么？1、密度?。簩?duì)于減輕機(jī)械設(shè)備重量和節(jié)能具有重要的意義，尤其是對(duì)車輛、船舶、飛機(jī)、宇宙航天器而言。2、比強(qiáng)度和比剛度高：PEEK密度小，比強(qiáng)度(σb/ρ)、比剛度(E/ρ)相當(dāng)高。3、化學(xué)穩(wěn)定性好：PEEK有良好的耐酸、堿、鹽、水和氣體的性能，在一般的條件下，它們不與這些物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。4、電絕緣、絕熱、絕聲性能好。5、耐磨和自潤(rùn)滑性好：PEEK的摩擦系數(shù)小、耐磨性好、有很好的自潤(rùn)滑性，加上比強(qiáng)度高，傳動(dòng)噪聲小，它可以在液體介質(zhì)、半干甚至干摩擦條件下有效地工作。6、粘結(jié)能力強(qiáng)。7、成型和著色性能好。PEEK常用來(lái)制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。

進(jìn)口PEEK板的應(yīng)用領(lǐng)域：PEEK板 在航天、醫(yī)療、半導(dǎo)體、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應(yīng)用，如衛(wèi)星上的氣體分板儀構(gòu)件、熱交換器刮片；因其優(yōu)越的摩擦性能，在摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料，如套筒軸承、滑動(dòng)軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環(huán)等。 各種生產(chǎn)線用零部件，半導(dǎo)體液晶制造裝置零部件，檢驗(yàn)裝置零部件，制造用治具，原子能關(guān)聯(lián)零部件，電子元件，各種精細(xì)機(jī)器零部件，食品加工線關(guān)聯(lián)零部件，化學(xué)機(jī)械設(shè)備關(guān)聯(lián)零部件，熔接機(jī)器關(guān)聯(lián)零部件，鍍金加工機(jī)器關(guān)聯(lián)零部件，金屬表面處理關(guān)聯(lián)零部件，絕熱部件等。纖維加強(qiáng)的PEEK復(fù)合材料具有優(yōu)良的抗蠕變、耐濕熱、耐老化和抗沖擊機(jī)能。PEEK渦輪多少錢

PEEK分子非常穩(wěn)定，所以可以被一次又一次的熔融和再加工，而對(duì)其性能的影響很小。耐高溫PEEK密封圈制造

peek加工應(yīng)該注意哪些問(wèn)題？peek加工時(shí)，首先是要確認(rèn)零件的公差，如果公差要求很高，在0.02以內(nèi)，則加工前需要將PEEK原料做一下熱處理，讓材料內(nèi)部應(yīng)力充分是釋放，以防加工時(shí)出現(xiàn)應(yīng)力變形；其實(shí)就是需要看下零件的整體切削量是不是偏一側(cè)，這樣的話加工時(shí)就需要注意單側(cè)的加工可能會(huì)因?yàn)椴牧先コ痪鶆?，引起?yīng)力變化；之后就是毛刺的控制，純PEEK的韌性較好，邊緣容易產(chǎn)生毛刺，含玻纖和碳纖的相對(duì)較好。PEEK加工時(shí)，要充分考慮PEEK材料特點(diǎn)，在使用刀具和加工參數(shù)上做出必要的調(diào)整，尤其是尺寸稍大的PEEK材料，粗加工后應(yīng)進(jìn)行熱處理，消除內(nèi)部應(yīng)力，才能避免材料炸裂、零件變形。耐高溫PEEK密封圈制造