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汽車(chē)工業(yè)peek產(chǎn)品

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-02

PEEK具有耐磨性:具有優(yōu)于聚酰亞胺的良好耐磨性,PEEK純樹(shù)脂與H10wheel材質(zhì)對(duì)磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g,PEEK純樹(shù)脂與S17wheel材質(zhì)對(duì)磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。PEEK樹(shù)脂是超耐熱性樹(shù)脂,但由于它具有苯環(huán)分子結(jié)構(gòu)等特點(diǎn),因此需要特殊的加工設(shè)備,有如下加工方式:1、注射成型;2、擠出成型;3、模壓成型;4、吹塑成型;5、溶融紡絲;6、旋轉(zhuǎn)成型;7、粉末噴涂。PEEK樹(shù)脂及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響,和這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。PEEK樹(shù)脂的耐高溫特性可達(dá)260度。汽車(chē)工業(yè)peek產(chǎn)品

PEEK材料為什么在汽車(chē)領(lǐng)域得到普遍的應(yīng)用?出于減少二氧化碳排放,減輕汽車(chē)重量成為當(dāng)務(wù)之急。尋求重量輕、強(qiáng)度高和流動(dòng)性?xún)?yōu)異的耐高溫材料制造體積更小性能更可靠的需求日益劇增。PEEK具有優(yōu)良的機(jī)械性能以及對(duì)車(chē)用工作液具有好的的耐化學(xué)腐蝕性,良好的耐磨損性能等使其在汽車(chē)行業(yè)應(yīng)用越來(lái)越普遍。PEEK在汽車(chē)行業(yè)主要有以下應(yīng)用:PEEK密封圈和止推墊圈,應(yīng)用于汽車(chē)的變速箱和離合器的密封;PEEK油泵齒輪,PEEK平衡齒輪,PEEK齒輪等主要用于引擎部位和懸掛系統(tǒng)。PEEK螺栓價(jià)錢(qián)加工PEEK的時(shí)候要注意什么?

PEEK精密注塑行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀與應(yīng)用前景:全球發(fā)展現(xiàn)狀:全球PEEK復(fù)合年增長(zhǎng)率將達(dá)8.2%2013-2018年期間,全球PEEK復(fù)合年增長(zhǎng)率將達(dá)8.2%,據(jù)市場(chǎng)調(diào)研機(jī)構(gòu)ResearchandMarkets數(shù)據(jù),2018年全球PEEK(聚醚醚酮)迎來(lái)需求高峰,市值破八億大關(guān),升至8.31億左右美元。目前而言,歐洲仍是全球PEEK交易市場(chǎng)。與發(fā)展中國(guó)家相比,西方發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)PEEK的需求依舊占據(jù)主導(dǎo)地位。然而,隨著人們對(duì)PEEK這一工程塑料認(rèn)知的不斷提升,發(fā)展中國(guó)家對(duì)這一塑料的需求力度也在不斷加大。預(yù)計(jì)未來(lái)幾年,中國(guó)、印度、東南亞等新興市場(chǎng)有望成為推動(dòng)全球PEEK需求增長(zhǎng)的主要驅(qū)動(dòng)力。

PEEK樹(shù)脂在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用:聚醚醚酮樹(shù)脂較早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用。由于聚醚醚酮樹(shù)脂優(yōu)異和特殊的性能,所以在問(wèn)世之初,它是被作為一種材料應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域,后來(lái)才逐漸進(jìn)入民用領(lǐng)域。聚醚醚酮樹(shù)脂可以替代鋁和其它金屬材料制造各種飛機(jī)零部件。聚醚醚酮樹(shù)脂密度小,加工性能不好,但是通過(guò)設(shè)備也可直接加工成型要求精細(xì)的大型部件。聚醚醚酮樹(shù)脂還具有良好的耐雨水侵蝕性能,可用于制造飛機(jī)外部零件。聚醚醚酮樹(shù)脂本身具有優(yōu)異的阻燃性能,燃燒時(shí)的發(fā)煙量和有毒氣體的散發(fā)量也很少,因此該樹(shù)脂常用來(lái)制造飛機(jī)內(nèi)部部件。當(dāng)飛機(jī)發(fā)生火災(zāi)時(shí),它固有阻燃性能和極少的煙塵和毒氣排放量,降低了火災(zāi)的危害。PEEK樹(shù)脂可以替代鋁和其它金屬材料制造各種飛機(jī)零部件。

PEEK在工業(yè)領(lǐng)域的使用也是比較多的,PEEK由于其良好的機(jī)械性能,耐高溫性,耐磨性和耐高壓性而常用于制造壓縮機(jī)閥板,活塞環(huán),密封件等。PEEK因?yàn)橥怀龅哪透邷?、耐熱性以及較強(qiáng)的高度和已成型加工性,因此被化學(xué)工業(yè)、電子器械、汽車(chē)工業(yè)、航天航空等領(lǐng)域普遍應(yīng)用,以下我們就列舉一些比較常見(jiàn)的塑料制品,PEEK塑料的發(fā)展:PEEK塑料的性能雖好,但受限于聚合單體、產(chǎn)能、技術(shù)的影響,PEEK塑料的發(fā)展一直處于低潮期,目前原料價(jià)格偏高,市場(chǎng)應(yīng)用范圍局限,期望后期隨著技術(shù)發(fā)展,PEEK的應(yīng)用將提高。PEEK塑料的耐正高溫性能達(dá)260攝氏度,熱變形溫度達(dá)160攝氏度,倘若加入30%的玻璃纖維進(jìn)行改性,其熱變形溫度可提高至280-300攝氏度。PEEK化學(xué)穩(wěn)定性好,對(duì)酸、堿及幾乎所有的有機(jī)溶劑都有很強(qiáng)的抗腐蝕能力。高性能PEEK葉片訂做

PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹(shù)脂可以用來(lái)制成特殊用途的電磁線(xiàn)。汽車(chē)工業(yè)peek產(chǎn)品

PEEK應(yīng)用普遍的原因:由于PEEK材料耐磨,鉆孔時(shí)鉆頭的切削刃很快就磨損了,此時(shí)如果沒(méi)有及時(shí)修磨鉆頭,硬鉆進(jìn)去也會(huì)產(chǎn)生炸裂。分析導(dǎo)致炸裂的原因可分為材料和加工兩方面:首先如果零件的粗加工量較大,產(chǎn)生的熱量不可避免的會(huì)導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力的釋放,從而導(dǎo)致零件發(fā)生變形。特別是尺寸要求高的零件,在粗加工后要進(jìn)行一次退火處理,較后再精加工到尺寸要求。進(jìn)行熱處理退火主要作用是提高零件的結(jié)晶度,從而提高其強(qiáng)度和耐化學(xué)性,減少在擠出和機(jī)加工過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力,提高在更寬的溫度范圍內(nèi)的尺寸穩(wěn)定性。汽車(chē)工業(yè)peek產(chǎn)品

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