PEEK的使用環(huán)境是比較多的，PEEK在高劑量的電離子輻射下仍然可以正常工作，且在高溫蒸汽環(huán)境下仍能保持良好的機(jī)械強(qiáng)度。PEEK是一款熱塑性的特種工程塑料，在耐磨性、耐溫、耐腐蝕性等方面均具有優(yōu)異的性能，能滿足各種復(fù)雜工況、惡劣環(huán)境下的零部件材料要求。PEEK材料的拉伸性能優(yōu)于大部分的熱塑性材料，隨著溫度的上升，PEEK在很大的溫度區(qū)間內(nèi)，仍能保持非常穩(wěn)定的拉伸強(qiáng)度。在高溫下，PEEK材料的彎曲強(qiáng)度、抗蠕變性、抗壓強(qiáng)度都有良好的表現(xiàn)，常溫下的抗沖擊性優(yōu)于聚酰亞胺PI、PPS、PAI等材料。PEEK樹脂的自潤滑性很好。聚醚醚酮PEEK密封條供應(yīng)商

PEEK可以使用到的領(lǐng)域：PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點(diǎn)為334℃,具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。耐高溫，PEEK樹脂具有較高的熔點(diǎn)（334℃）和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（143℃），連續(xù)使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強(qiáng)牌號的負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃。機(jī)械特性，PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的韌性和剛性，它具備與合金材料媲美的對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性。阻燃性，材料的易燃性即從氧、氮混合劑獲得高能量點(diǎn)燃后維持燃燒的能力。測量易燃性的公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)為UL94，方法是先點(diǎn)燃預(yù)定形狀的垂直樣品，然后測得該材料自動熄滅所用的時間。PEEK檢測結(jié)果為V-0，這是阻燃性的較優(yōu)等級。穩(wěn)定性，PEEK塑膠原料具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性，這對某些應(yīng)用來說有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。醫(yī)療機(jī)械PEEK閥座價位PEEK具有優(yōu)異的綜合性能。

PEEK在工業(yè)領(lǐng)域的使用也是比較多的，PEEK由于其良好的機(jī)械性能，耐高溫性，耐磨性和耐高壓性而常用于制造壓縮機(jī)閥板，活塞環(huán)，密封件等。PEEK因為突出的耐高溫、耐熱性以及較強(qiáng)的高度和已成型加工性，因此被化學(xué)工業(yè)、電子器械、汽車工業(yè)、航天航空等領(lǐng)域普遍應(yīng)用，以下我們就列舉一些比較常見的塑料制品，PEEK塑料的發(fā)展：PEEK塑料的性能雖好，但受限于聚合單體、產(chǎn)能、技術(shù)的影響，PEEK塑料的發(fā)展一直處于低潮期，目前原料價格偏高，市場應(yīng)用范圍局限，期望后期隨著技術(shù)發(fā)展，PEEK的應(yīng)用將提高。PEEK塑料的耐正高溫性能達(dá)260攝氏度，熱變形溫度達(dá)160攝氏度，倘若加入30%的玻璃纖維進(jìn)行改性，其熱變形溫度可提高至280-300攝氏度。

PEEK應(yīng)用普遍的原因：由于PEEK材料耐磨，鉆孔時鉆頭的切削刃很快就磨損了，此時如果沒有及時修磨鉆頭，硬鉆進(jìn)去也會產(chǎn)生炸裂。分析導(dǎo)致炸裂的原因可分為材料和加工兩方面：首先如果零件的粗加工量較大，產(chǎn)生的熱量不可避免的會導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力的釋放，從而導(dǎo)致零件發(fā)生變形。特別是尺寸要求高的零件，在粗加工后要進(jìn)行一次退火處理，較后再精加工到尺寸要求。進(jìn)行熱處理退火主要作用是提高零件的結(jié)晶度，從而提高其強(qiáng)度和耐化學(xué)性，減少在擠出和機(jī)加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力，提高在更寬的溫度范圍內(nèi)的尺寸穩(wěn)定性。PEEK的加工需要注意什么？

PEEK精密注塑膜具的特點(diǎn)：制作精密注塑模具的材料要選擇力學(xué)性能高、熱蠕變小的合金工具鋼，制作型腔、澆道的模具材料要選擇經(jīng)過嚴(yán)格熱處理的硬度高、耐磨性好、耐腐蝕性強(qiáng)、抗熱變形的材料，同時還要考慮機(jī)械加工、電加工的難易性和經(jīng)濟(jì)性。為防止發(fā)生時效變化而改變模具的尺寸精度，必須在設(shè)計模具時規(guī)定降低模具材料熱處理的殘存奧氏體組織的回火處理或低溫處理。并采用正確的精密注塑工藝、適用的工程塑料材料和精密的注塑設(shè)備，使之達(dá)到的匹配，對于提高精密塑料件的質(zhì)量、可靠性和性能，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率具有十分重要的意義。PEEK塑膠在石油化工領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。耐高溫PEEK精密齒輪采購

近幾年隨著國產(chǎn)PEEK原料的推出，原材料價格的降低，在越來越多的行業(yè)被普遍應(yīng)用。聚醚醚酮PEEK密封條供應(yīng)商

由于PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有以上眾多優(yōu)點(diǎn)，因此在石油化工、電子電氣、儀器儀表、機(jī)械汽車、療衛(wèi)生、航天航空、核能等諸多領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。PEEK精密注塑會受到很多相關(guān)因素和環(huán)境條件的影響，而基本的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項基本因素。在設(shè)計塑料制品的前期，首先根據(jù)其環(huán)境選定性能需要的工程塑料。根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、制件重量、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)來選用適當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī)。因此，流道均衡、型腔排列和以主流道為中心的同心圓狀排列等設(shè)計措施，對減小各型腔之間的收縮率誤差、擴(kuò)大成型條件的允許范圍以及降低成本都是必要的。精密注塑模具的型腔排列方式滿足流道均衡和以主流道為中心排列兩方面的要求，且必須采用以主流道為對稱線的型腔排列方式。聚醚醚酮PEEK密封條供應(yīng)商

上海普聚塑料科技有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊不斷壯大。目前我公司在職員工以90后為主，是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊。上海普聚塑料科技有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋PEEK精密齒輪，PEEK精密注塑，PEEK軸套，PEEK注塑制品，堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的PEEK精密齒輪，PEEK精密注塑，PEEK軸套，PEEK注塑制品形象，贏得了社會各界的信任和認(rèn)可。