精密注塑的要求:注射壓力要大于25MPa;注射速度大于等于300mm/s;制品尺寸精度0.001mm;制品質(zhì)量標準差系數(shù)(變化率)小于0.1%;開、合模位置精度:開≤0.03mm合≤0.01;注射位置精度(保壓終止點)小于0.03mm;拉桿受力均衡度小于1%;預塑位置精度小于0.03mm;定、動模板平衡度A:鎖模力為零時小于0.03mmB:鎖模力為較大時小于0.005mm;機筒、螺桿溫控精度小于±0.5℃。精密注塑會受到很多相關因素和環(huán)境條件的影響,而基本的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設備這四項基本因素。在設計塑料制品的前期,首先根據(jù)其環(huán)境選定性能需要的工程塑料。根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、制件重量、質(zhì)量要求以及預想的模具結構來選用適當?shù)淖⑺軝C。精密注塑與普通注塑在注塑壓力和注射速率上有區(qū)別。南通化工精密齒輪注塑定制廠家
什么因素會影響精密注塑?影響精密注塑成型的因素有:(1)塑料收縮率設計精密塑料制品時,應需考慮塑料的收縮率。精密注塑制品的公差等級可以按照SJB72-7.8中的第1和第2兩個公差等級確定。(2)制品形狀及尺寸塑件的形狀及尺寸對制件的精度有很大的影響,生產(chǎn)實踐表明,制品形狀越復雜和尺寸愈大時,其精度就越低。(3)模具結構塑件的精度與模具型腔數(shù)目和生產(chǎn)批量密切有關。同樣表明,單型腔模具結構的精度比多型腔模具結構要高,小批量生產(chǎn)的精度比大批量要高。南通化工精密齒輪注塑定制廠家精密注塑是在高速注塑的基礎上發(fā)展的。
影響精密注塑成型產(chǎn)品質(zhì)量及尺寸精度的因素:材料選擇、模具設計與加工、精密注塑機、成型工藝、成型人員的水平及生產(chǎn)的管理等。具體要求是:(1)制件的尺寸精度高、公差小,即有高精度的尺寸界限;(2)制品重量重復精度高,要求有日、月、年的尺寸穩(wěn)定性;(3)模具的材料好、剛性足,型腔的尺寸精度、光潔度以及模板間的定位精度高;(4)采用精密注射機更換常規(guī)注射機;(5)采用精密注射成型工藝;(6)選擇適應精密注射成型的材料。精密注塑會受到很多相關因素和環(huán)境條件的影響,而基本的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設備這四項基本因素。在設計塑料制品的前期,首先根據(jù)其環(huán)境選定性能需要的工程塑料。根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、制件重量、質(zhì)量要求以及預想的模具結構來選用適當?shù)淖⑺軝C。
影響精密注塑件制品的因素主要來自注塑件模具的溫度、注塑件工藝控制,以及生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境溫度和濕度變化幅度及后天產(chǎn)品退火處理等方面。就精密注塑件而言,注塑件模具是用以取得符合質(zhì)量要求的精密塑料制品的關鍵之一,精密注塑件用的注塑件模具應切實符合制品尺寸、精度及形狀的要求,注塑件模具材料應嚴格選取。但即使注塑件模具的精度、尺寸一致,其模塑的塑料制品之實際尺寸也會因收縮量差異而不一致。因此,有效地控制塑料制品的收縮率在精密注塑件技術中就顯得很重要。精密注塑產(chǎn)品普遍用于裝備、航空航天、汽車、能源、化工、醫(yī)療、電子、機械等行業(yè)。
有效地控制塑料制品的收縮率在精密注塑技術中是很重要的?,F(xiàn)在的傳統(tǒng)注塑雖然已經(jīng)有了很大的改善,但人機比值與勞動強度依然很高。精密注塑是在高速注塑的基礎上發(fā)展的,是專門生產(chǎn)附加值較高的產(chǎn)品,指使用傳統(tǒng)注塑機和常規(guī)注塑工藝都難以達到要求的一種注塑成型方法。體現(xiàn)以“質(zhì)”取得信譽,以“量”獲得利潤。精密塑膠制件的精度包括尺寸精度、形位精度和表面精度,分別對應尺寸公差、形位公差和表面粗糙度,其中尺寸精度是塑膠制件重要的制造和使用質(zhì)量指標。精密注塑產(chǎn)品已普遍被使用。南通化工精密齒輪注塑定制廠家
精密注塑用的模具要考慮什么因素呢?南通化工精密齒輪注塑定制廠家
顧名思義精密注塑模具,與普通模具的區(qū)別主要體現(xiàn)在其精密度上。也就產(chǎn)品要求比較高,產(chǎn)品尺寸要求嚴格.產(chǎn)品一致性好,光潔度要求高,結構復雜而又要耐用,這都是精密模具的基本要求,公差可達+-0.001。精密注塑模具,相比普通注塑模具,無論是在加工設備,與加工方式上都有很大的差別。比如說,普通注塑模具采用的加工方式是線割,而精密注塑模具,可能就需用慢走絲。只有這樣,在精密度上才能達到客戶的要求。一般精密注塑模具由于做工精細,在后加工的時候很少有跑披風等不良現(xiàn)象。而普通注塑模具,由于工藝粗糙,就有可能會有溢料等不良現(xiàn)象。南通化工精密齒輪注塑定制廠家
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