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航空航天PEEK無油軸套定做

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-10

PEEK的加工:PEEK材料的成型加工有注塑、擠塑、吹塑、壓制,機(jī)械加工等多種方式。其中機(jī)械加工在熱膨脹、散熱性能、彈性、耐磨性等方面和金屬材料及通用工程塑料有不小的差異,如果不引起足夠的重視,操作不當(dāng),會產(chǎn)生炸裂現(xiàn)象,甚至損壞加工設(shè)備等情況。導(dǎo)致材料加工時(shí)炸裂的原因:①由于毛坯本身的應(yīng)力沒有完全消除,加工時(shí)出現(xiàn)炸裂。②加工時(shí)采用過大的吃刀量出現(xiàn)炸裂。③用較大的鉆頭直接鉆孔,由于切削力很大極易擠壓炸裂。④加工深孔時(shí)沒有反復(fù)退鉆頭排屑,屑子沒有充分排出來,擠壓造成開裂。⑤冷卻不充分,鉆孔冷卻不充分時(shí)由于產(chǎn)生的切削熱和切削力太高,也會炸裂。PEEK具有優(yōu)異的性能,應(yīng)用的領(lǐng)域還將隨著國內(nèi)應(yīng)用研究而普遍。航空航天PEEK無油軸套定做

PEEK特性:PEEK材料有良好的電氣絕緣性,在150℃至常溫下,PEEK體積電阻率受溫度影響很小,PEEK的表面電阻率優(yōu)于PTFE、PET、PI等常規(guī)熱塑性材料,在高壓電氣領(lǐng)域應(yīng)用普遍。PEEK經(jīng)過石墨、PTFE、二硫化鉬等改性后的耐磨牌號,具有出色的耐磨性,即使未經(jīng)改性的純樹脂PEEK,依然具有良好的自潤滑性。在同等條件下,PEEK極限磨損率高于POM、含油青銅、百合金等常規(guī)摩擦材料。PEEK具有只次于氟塑料的耐腐蝕性,除部分氧化性極強(qiáng)的酸,PEEK可以耐受大部分的酸、堿、有機(jī)溶劑等。航空航天PEEK葉輪好不好在高溫下,PEEK材料的彎曲強(qiáng)度、抗蠕變性、抗壓強(qiáng)度都有良好的表現(xiàn)。

PEEK注塑的一般工藝如下:1.干燥:顆粒聚合物一般會吸收0.5%w/w大氣水分,為了獲得較佳效果,應(yīng)進(jìn)行干燥,直到水分小于0.02%w/w。可將材料置于空氣循環(huán)爐中,至少在150℃干燥3小時(shí),或在160℃干燥2小時(shí)。如放在干燥箱中干燥,則原料在托盤中的厚度不能超過25mm。并防止污染。2.回收利用:可以將余料加以回收并注入純凈材料中。建議不含填充物的回收材料不能超過總重量的30%,含填充的回收混合物則不超過總重量的10%。在PEEK中加入晶須材料,可提高材料的硬度、剛性及尺寸穩(wěn)定性。

PEEK具有耐磨性:具有優(yōu)于聚酰亞胺的良好耐磨性,PEEK純樹脂與H10wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g,PEEK純樹脂與S17wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。PEEK樹脂是超耐熱性樹脂,但由于它具有苯環(huán)分子結(jié)構(gòu)等特點(diǎn),因此需要特殊的加工設(shè)備,有如下加工方式:1、注射成型;2、擠出成型;3、模壓成型;4、吹塑成型;5、溶融紡絲;6、旋轉(zhuǎn)成型;7、粉末噴涂。PEEK樹脂及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響,和這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小。

PEEK樹脂是一種具有耐高溫、自潤滑和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料。PEEK樹脂的特征:耐磨性:具有優(yōu)于聚酰亞胺的良好耐磨性,PEEK純樹脂與H10wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g,PEEK純樹脂與S17wheel材質(zhì)對磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。不易加工:PEEK樹脂是超耐熱性樹脂,但由于它具有苯環(huán)分子結(jié)構(gòu)等特點(diǎn),因此需要特殊的加工設(shè)備,有如下加工方式:1、注射成型;2、擠出成型;3、模壓成型;4、吹塑成型;5、溶融紡絲;6、旋轉(zhuǎn)成型;7、粉末噴涂。PEEK塑膠在醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。電子電氣PEEK低溫密封圈廠家

PEEK樹脂可以耐化學(xué)品腐蝕。航空航天PEEK無油軸套定做

PEEK可以使用的領(lǐng)域是比較多的,航空航天領(lǐng)域PEEK可以加工成各種高精度飛機(jī)零件,由于其耐水解性,耐腐蝕性和阻燃性,它可以加工成飛機(jī)的內(nèi)部/外部和火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的許多部件。為了滿足制造高精度、耐熱、耐磨損,抗疲勞和抗沖擊零部件的要求,對PEEK進(jìn)行共混、填充、纖維復(fù)合等增強(qiáng)改性處理,可以得到性能更加優(yōu)異的PEEK塑料合金或PEEK復(fù)合材料。如:PEEK與聚醚配共混可得到具有特定熔點(diǎn)和特定玻璃化溫度的復(fù)合材料,材料的加工成型性能得到改善:PEEK與聚醚砜共混后的復(fù)合材料,在具有良好力學(xué)性能的同時(shí),又使阻燃性能得到了提高;在PEEK中加入專門用的酚醛樹脂制成的材料,具有特殊的抗磨擦性能;PEEK與聚四氯乙烯共混制成的復(fù)合材料,在保持PEEK的強(qiáng)度、高硬度的同時(shí),還具有突出的耐磨性,可用于制造滑動(dòng)軸承、動(dòng)密封環(huán)等機(jī)械零部件。航空航天PEEK無油軸套定做

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