PEEK材料為什么在汽車(chē)領(lǐng)域得到普遍的應(yīng)用？出于減少二氧化碳排放，減輕汽車(chē)重量成為當(dāng)務(wù)之急。尋求重量輕、強(qiáng)度高和流動(dòng)性?xún)?yōu)異的耐高溫材料制造體積更小性能更可靠的需求日益劇增。PEEK具有優(yōu)良的機(jī)械性能以及對(duì)車(chē)用工作液具有好的的耐化學(xué)腐蝕性，良好的耐磨損性能等使其在汽車(chē)行業(yè)應(yīng)用越來(lái)越普遍。PEEK在汽車(chē)行業(yè)主要有以下應(yīng)用：PEEK密封圈和止推墊圈，應(yīng)用于汽車(chē)的變速箱和離合器的密封；PEEK油泵齒輪，PEEK平衡齒輪，PEEK齒輪等主要用于引擎部位和懸掛系統(tǒng)。PEEK零件的尺寸變化小。高性能PEEK螺栓制造

PEEK的相關(guān)特點(diǎn)：PEEK歸屬于熱塑性塑料原材料高溫特殊橡膠制品，能夠根據(jù)注塑工藝。PEEK產(chǎn)品一般注塑加工規(guī)格精密度能夠做到0.1毫米上下，高精密注塑加工依據(jù)商品不一樣的厚度、不一樣的構(gòu)造，規(guī)格精密度能夠操縱在0.01毫米上下。PEEK高溫下的溶體流通性較弱，且熔化溫度必須保持在385度上下。規(guī)定塑料機(jī)料筒加溫段能不斷平穩(wěn)的出示350度之上的加溫溫度。PEEK注塑的時(shí)候，熔融狀態(tài)下的黏度很大，注塑加工時(shí)必須工作壓力高些，對(duì)擠出機(jī)螺桿的損壞更大，必須塑料機(jī)臺(tái)能出示更大的注塑加工工作壓力。高性能PEEK螺栓制造PEEK齒輪特點(diǎn)：可注塑加工降低成本。

PEEK應(yīng)用領(lǐng)域：PEEK已成功應(yīng)用于汽車(chē)行業(yè)，由于其良好的摩擦阻力，它可以代替金屬（包括不銹鋼，鈦）制造發(fā)動(dòng)機(jī)蓋，汽車(chē)軸承，密封件和剎車(chē)片。。PEEK可與碳纖維和玻璃纖維等多種纖維進(jìn)行改性增強(qiáng)，可制成高性能的復(fù)合材料、纖維增強(qiáng)的PEEK復(fù)合材料，具有優(yōu)異的抗蠕變、耐濕熱、耐老化和抗沖擊性能，在PEEK中加入碳纖維或玻璃纖維，還可大幅度提高材料的拉伸和彎曲強(qiáng)度;在PEEK中加入晶須材料，可提高材料的硬度、剛性及尺寸穩(wěn)定性，用于制造大型石化生產(chǎn)線上的氫氣壓縮機(jī)和石油氣壓縮機(jī)的環(huán)狀、網(wǎng)狀和菌狀閥片等。用無(wú)機(jī)納米材料增強(qiáng)政性的PEEK復(fù)合材料，是集有機(jī)樹(shù)脂的高性能和無(wú)機(jī)納米粒子的諸多特性于一身的新型復(fù)合材料。

PEEK的使用：用純PEEK原料制造的PEEK板材在所有PEEK板材級(jí)別中韌性較好，抗沖擊較佳。PEEK可以使用較方便的消毒方式進(jìn)行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和Y射線），并且制造PEEK的原材料成分符合歐盟及美國(guó)FDA關(guān)于食品應(yīng)性的規(guī)定，這些特點(diǎn)使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹(shù)脂具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小，耐輻照性和耐剝離性：PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹(shù)脂有良好的耐輻照性和耐剝離性,因此可以用來(lái)制成特殊用途的電磁線.目前在消毒柜和無(wú)線驗(yàn)證系統(tǒng)上，有時(shí)會(huì)采用peek，相當(dāng)不銹鋼的功效。PEEK的使用是比較多的。

PEEK軸承的使用是蠻多的，PEEK軸承的抗壓強(qiáng)度和可塑性好，PEEK原材料能夠在剛珠碰觸后具體表現(xiàn)出優(yōu)良的滾動(dòng)特點(diǎn)，而PEEK軸承的與表面則具有出色的光滑度，二者運(yùn)動(dòng)時(shí)造成極低的滑動(dòng)摩擦力，將會(huì)確保軸承的毀壞維持在較低。就算在沒(méi)有潤(rùn)滑劑的情況下，PEEK軸承也具有優(yōu)異的運(yùn)行特點(diǎn)，就算PEEK軸承不斷運(yùn)行一段時(shí)間，也不易出現(xiàn)損壞的可能性。PEEK軸承模具制造生產(chǎn)商擁有多年的方案設(shè)計(jì)和制作工藝，生產(chǎn)加工出精密度十分高的PEEK軸承。便于更大的降低損壞的危害性，PEEK軸承一般在聚醚醚酮中再加玻纖以達(dá)到髙速、分析化學(xué)浸蝕或高溫的特點(diǎn)，此外保持PEEK軸承的出色特點(diǎn)。其出色的抗拉強(qiáng)度和可塑性。PEEK耐高溫?zé)嵝阅芎?。高性能PEEK螺栓制造

PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點(diǎn)為334℃。高性能PEEK螺栓制造

peek加工變形的解決措施：peek是一種具有耐高溫、自潤(rùn)滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機(jī)械零部件，如汽車(chē)齒輪、油篩、換檔啟動(dòng)盤(pán);飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、自動(dòng)洗衣機(jī)轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。PEEK型材或者peek注塑零件在受熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，對(duì)于加工要求較高的零件，加工前需要做一個(gè)退火處理；另外就是加工時(shí)如果單面的切削量過(guò)大也會(huì)造成變形，可以?xún)擅婢鶆蚣庸せ蛘邷p少單次的加工量；較重要的是加工時(shí)一定要添加冷卻液。PEEK加工出現(xiàn)變形的情況，一般是以下原因：1、材料內(nèi)部應(yīng)力沒(méi)有完全去除干凈。2、刀具的選擇不合適，到時(shí)切削熱過(guò)大。3、加工冷卻不充分。4、裝夾變形。5、材料問(wèn)題。高性能PEEK螺栓制造

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