PEEK的工藝需要注意什么？PEEK注塑的一般工藝如下：1。 干燥：顆粒聚合物一般會(huì)吸收0。5%w/w大氣水分，為了獲得理想效果，應(yīng)進(jìn)行干燥，直到水分小于0。02%w/w?？蓪⒉牧现糜诳諝庋h(huán)爐中，至少在150℃干燥3小時(shí)，或在160℃干燥2小時(shí)。如放在干燥箱中干燥，則原料在托盤中的厚度不能超過(guò)25mm。并防止污染。2。 回收利用：可以將余料加以回收并注入純凈材料中。建議不含填充物的回收材料不能超過(guò)總重量的30%,含填充的回收混合物則不超過(guò)總重量的10%。PEEK的特點(diǎn)都有哪些？汽車工業(yè)PEEK葉片哪里有

PEEK與聚醚配共混可得到具有特定熔點(diǎn)和特定玻璃化溫度的復(fù)合材料，材料的加工成型性能得到改善:②PEEK與聚醚砜共混后的復(fù)合材料，在具有良好力學(xué)性能的同時(shí)，又使阻燃性能得到了提高;在PEEK中加入酚醛樹脂制成的材料，具有特殊的抗磨擦性能;PEEK與聚四氯乙烯共混制成的復(fù)合材料，在保持PEEK的高硬度的同時(shí)，還具有突出的耐磨性，可用于制造滑動(dòng)軸承、動(dòng)密封環(huán)等機(jī)械零部件；PEEK可與碳纖維和玻璃纖維等多種纖維進(jìn)行改性增強(qiáng)，可制成高性能的復(fù)合材料、纖維增強(qiáng)的PEEK復(fù)合材料，具有優(yōu)異的抗蠕變、耐濕熱、耐老化和抗沖擊性能。醫(yī)療機(jī)械PEEK星輪片訂購(gòu)PEEK樹脂在所有樹脂中具有優(yōu)良的耐疲勞性。

peek塑料注塑工藝： peek材料是可以注塑的，PEEK屬于高溫特種工程塑料，需要維持在350度左右，這樣就要求注塑機(jī)料筒加熱段能持續(xù)穩(wěn)定提供350度以上的加熱溫度。peek材料高溫下的熔融溫度比較高，且熔融狀態(tài)下的粘度較大，注塑時(shí)需要壓力更高，對(duì)螺桿的磨損更大。另外peek注塑需要加熱，和普通注塑有一定的差異，建議是找專門做peek注塑的廠家做，可以規(guī)避一定的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。模具溫度及冷卻速率建議：PEEK 在注射成型中，控制模具溫度及冷卻速率可以改變制品的力學(xué)性能。在大部分情況下，PEEK 成型的模具溫度應(yīng)控制在175℃左右。當(dāng)模具溫度高于140℃時(shí)，PEEK 晶體成長(zhǎng)較好，更完整，結(jié)構(gòu)相對(duì)穩(wěn)定。適當(dāng)?shù)睦鋮s速率，有利于提高制品的力學(xué)性能；緩慢冷卻和快速冷卻會(huì)降品的力學(xué)性能。PEEK 在一定溫度下的結(jié)晶形狀是均勻的形核，如果使用緩慢冷卻的方法，會(huì)很容易形成較大的不均勻晶體。然而，在產(chǎn)品表面快速冷卻時(shí)，內(nèi)部冷卻速度還不夠快，容易產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致材料的力學(xué)性能下降。

PEEK的用途都有哪些？在航空航天方面，PEEK樹脂可以替代鋁和其它金屬材料制造各種飛機(jī)零部件，利用其優(yōu)異的阻燃性能，可用來(lái)制造飛機(jī)內(nèi)部部件，以降低飛機(jī)發(fā)生火災(zāi)時(shí)的危害程度。在電子電器方面，PEEK樹脂具有優(yōu)良的電氣性能，是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作環(huán)境條件下，仍能保持良好的電絕緣性。因此電子電器領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂的第二大應(yīng)用領(lǐng)域。由于PEEK樹脂本身純度很高，機(jī)械和化學(xué)性能穩(wěn)定，這使得硅片加工過(guò)程中的污染得到降低。PEEK樹脂在很大的溫度范圍內(nèi)不變形，用其制作的零部件可經(jīng)受熱焊處理的高溫環(huán)境。根據(jù)這一特性，在半導(dǎo)體工業(yè)中，PEEK樹脂常用來(lái)制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件，此外還可用于晶片承載片（ Wafer Carriers ）絕緣膜、連接器、印刷電路板、高溫接插件等。另外，PEEK樹脂還可應(yīng)用于μg/L級(jí)超純水的輸送、貯存設(shè)備，如管道、閥門、泵和容積器等。PEEK材料的運(yùn)輸需要注意安全。

PEEK注塑的一般工藝如下：1、熱穩(wěn)定性：如果在熔融過(guò)程中設(shè)備停機(jī)，而聚合物停留時(shí)間不超過(guò)1小時(shí)，則在360℃的溫度下材料無(wú)明顯的退化現(xiàn)象。但如停機(jī)時(shí)間超過(guò)了1小時(shí)，則應(yīng)把料筒溫度降到340℃，在此溫度下，材料可以連續(xù)數(shù)小時(shí)保持穩(wěn)定，在繼續(xù)加工時(shí)須提高料筒溫度，如停機(jī)時(shí)間超過(guò)3小時(shí)，則應(yīng)該清洗料筒。可以用一些在380℃溫度下能保持性能穩(wěn)定的材料，如聚醚砜或聚醚酰亞胺，也可以用低MFI的聚乙烯進(jìn)行清潔。2、注射機(jī)臺(tái)：聚合物的熔點(diǎn)是343℃, 對(duì)于可以保持熔體溫度在360-400℃的傳統(tǒng)機(jī)臺(tái)都可以適用。PEEK樹脂的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線。醫(yī)療機(jī)械PEEK低溫密封墊采購(gòu)

PEEK塑膠在核能領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。汽車工業(yè)PEEK葉片哪里有

PEEK應(yīng)用于密封：可靠的密封解決方案：在海水碳?xì)浠衔锛?00％硫化氫氣體環(huán)境下經(jīng)過(guò)175℃高溫1000小時(shí)后強(qiáng)度保持率達(dá)100％，比PTFE抗壓能力提高一倍比PTFE耐蠕變能力提高300倍，比PTFE抗壓縮蠕變能力提高18倍，代替金屬?gòu)椈?，降低因密封件磨損接觸井壁，而造成的風(fēng)險(xiǎn)（吸能彈簧）。在某些行業(yè)中（包括油氣行業(yè)），PEEK的主要用途是為更軟的密封材料（如，彈性體和含氟聚合物）提供機(jī)械支撐，而在其它行業(yè)中，該種材料的性能使其非常適合作為主密封。汽車工業(yè)PEEK葉片哪里有