拋丸清理過程

（1）將彈丸規(guī)定量（150kg），陸續(xù)加入滾筒內(nèi)，然后放入工件，關(guān)閉室門，準(zhǔn)備開車。（2）啟動除塵器風(fēng)機。（3）將拋丸器時間繼電器調(diào)至所需選擇的拋丸清理時間，按先后次序依次啟動提升機，滾筒正轉(zhuǎn)，拋丸器開始拋丸清理工作。當(dāng)達(dá)到規(guī)定清理時間后，蜂鳴器發(fā)出鳴響信號，拋丸器——提升機——滾筒正轉(zhuǎn)——除塵器依次停止。（4）當(dāng)拋丸器完成停止后，方可打開操作門，按動滾筒反轉(zhuǎn)按鈕，物料即可自動卸出。（5）遇有緊急情況，可按總停按鈕，機器立即停止工作。（6）全部工作完畢后應(yīng)及時關(guān)閉除塵器。（7）在排塵及丸砂分離通風(fēng)管上裝有蝶閥，根據(jù)彈丸粒度不同，可適當(dāng)調(diào)整蝶閥，以得到較好的分離效果。（8）拋丸器定向套的調(diào)試：定向套出廠前已經(jīng)近使用要求調(diào)整好工作位置，但在使用過程中因定向套磨損，使彈丸擴散角加大導(dǎo)致拋丸中其它護板的磨損加快，且影響清理效果，此時應(yīng)及時調(diào)整定向套的開口方向，調(diào)整方法可參考調(diào)整定向套示意圖，定向套磨損超過10mm時應(yīng)更換新套（開口方向與水平夾角約45°）。 斗式提升機由擺線針輪減速機、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉料筒和漲緊裝置等組成。東莞轉(zhuǎn)盤自動拋丸機零售價

拋丸器定向套的調(diào)整定向套的調(diào)整，在使用過程中因定向套磨損，使彈丸擴散角增大，導(dǎo)致拋丸器和清理室的其它護板的磨損加快，因此定向套磨損超過十毫米時，應(yīng)更換新的定向套（開口方向與水平尖角成450）。定向套調(diào)整示意圖(二)、注意事項：1、定期清理除塵器下方集塵箱中的粉塵，以防阻塞除塵土器管，影響除塵效果。2、經(jīng)常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網(wǎng)下的雜物。應(yīng)經(jīng)常清掃設(shè)備周圍的弱丸，以防滑倒傷人。3、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的履帶及提升機皮帶是否有偏跑現(xiàn)象，以免損傷皮帶。4、禁止在拋丸器沒有完全停止前開門，以防出現(xiàn)事故。深圳節(jié)能拋丸機零售價吸塵與除塵管道通過螺栓連接，吸塵口與管道之間加有閘門，通過閘門可以調(diào)節(jié)除塵分量的大小，改變除塵效果。

斗式提升機由擺線針輪減速機、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉罩殼，漲緊裝置及防反轉(zhuǎn)的棘輪止退結(jié)構(gòu)組成。斗式提升機的進(jìn)料口與螺旋輸送器相連，其出料口與分離器相連。提升機罩殼采用折彎成形焊接結(jié)構(gòu)，外形美觀、剛性好。提升機罩殼上設(shè)有檢修門、可維修及更換料斗。打開下罩殼上的門蓋，可以維修下部傳動，排除其底部彈丸堵塞。本機采用平皮帶傳動。

工作時，固定在輸送膠帶上的料斗將提升機底部的丸料刮起，然后在提升機電機的驅(qū)動下，將丸料送至提升機頂部，后面靠離心重力方式落料，將丸料輸入丸砂分離器。為了保證工作時輸送膠帶不打滑，滾筒被制作成鼠籠型，這樣既提高了提升膠帶與帶輪間的磨擦力，避免了老式光皮帶輪的打滑現(xiàn)象，又降低了提升皮帶的預(yù)緊力，有助于延長提升膠帶的使用壽命。同時提升機設(shè)有一套漲緊裝置。當(dāng)皮帶松馳時，應(yīng)該通過調(diào)節(jié)提升機上部兩側(cè)的調(diào)整螺栓，漲緊皮帶。調(diào)整范圍為100毫米。底部設(shè)有防反轉(zhuǎn)的棘輪結(jié)構(gòu)的止退裝置。

臺車式拋丸機。臺車式拋丸機是將承載大型工件的臺車開到拋丸室內(nèi)后，關(guān)閉室體大門對工件進(jìn)行拋丸清理，拋丸的同時臺車可以做回轉(zhuǎn)運動或臺車做回轉(zhuǎn)運動的同時也可做自動往復(fù)移動。該產(chǎn)品適用于各種大型鑄件，鍛件結(jié)構(gòu)件的拋丸清理。

鋼管內(nèi)外壁拋丸機。鋼管內(nèi)外壁拋丸機是鋼管內(nèi)壁和外壁一體的拋丸清理設(shè)備，使工件表面呈現(xiàn)金屬本色，消除工件內(nèi)部應(yīng)力，提高工件抗疲勞性能，達(dá)到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的，并較終提高機械產(chǎn)品和金屬型材的抗腐蝕能力和提高鋼材的抗疲勞性能，延長其使用壽命；優(yōu)化鋼材表面工藝狀態(tài)，達(dá)到完全清理的目的。 拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計算機三維動態(tài)拋射仿真后確定。

本機適合于對多品種、大批量鋁件、焊接件、鑄鋼、鑄鐵、鑄鋁、鑄銅等鑄件、鍛件及鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面清理及拋丸強化，以去掉工件表面的氧化皮、粘砂、砂芯及氧化皮；我們應(yīng)用拋丸清理技術(shù)來達(dá)到除銹、強化的目的，是因為拋丸清理現(xiàn)在仍然是世界上更經(jīng)濟和更可靠的方法。

拋丸清理跟其它清理技術(shù)相比具有下述優(yōu)點：

☆ 提高機械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗疲勞性能。

☆ 消除應(yīng)力集中

☆ 延長其使用壽命

☆ 優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài)

☆ 小小提高清理效率

☆ 減輕清理工作的勞動強度

☆ 減輕環(huán)境污染

本設(shè)備廣泛應(yīng)用于機械制造、工程機械、礦山機械、壓力容器、汽車、船舶等行業(yè)，用于提高其產(chǎn)品零部件的外觀質(zhì)量和表面工藝狀態(tài)。

不但可以去除工件表面的型砂，還可以消除工件的應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強度，增加工件噴漆時的漆膜附著力。江蘇多功能拋丸機零售價

拋丸清理室室體為鋼板、型鋼焊接結(jié)構(gòu)。拋丸清理室的側(cè)壁裝有3臺拋丸器總成。東莞轉(zhuǎn)盤自動拋丸機零售價

本機器采用一套丸料循環(huán)凈化裝置，以提高系統(tǒng)的可靠性。丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)可分為循環(huán)系統(tǒng)和丸料分離凈化系統(tǒng)，由螺旋輸送器、斗式提升機、丸砂分離器、氣動供丸閘門、輸丸管等組成。螺旋輸送器螺旋輸送器由擺線針輪減速機、螺旋軸、輸送罩、帶座軸承等組成。本部件我公司已實現(xiàn)系列化，通用性、互換性高，性能穩(wěn)定可靠，整個螺旋軸采用焊后整體加工，從而保證了螺旋軸兩端的同軸度。

螺旋輸送器將底部料斗所收集的彈丸輸送至斗式提升機。本部件是設(shè)備彈丸循環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分，螺旋葉片采用16 Mn加工制作而成。其內(nèi)外圓均經(jīng)特殊工藝進(jìn)行加工后拉伸而成，節(jié)距、外圓尺寸均十分精確，提高了螺旋的壽命，降低了運行噪音。針對以往設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)的兩端軸承破損問題，經(jīng)分析主要是兩端軸承密封不嚴(yán)，顆粒性東西或鐵性粉塵穿過端板進(jìn)入軸承，對軸承造成破壞。參考國外設(shè)備經(jīng)驗，結(jié)合實際情況，我公司技術(shù)人員通過巧妙的小改小革，也就是在端板內(nèi)部加迷宮式密封罩，端板外部將軸承與端板隔離，一旦有丸料和粉塵擠出，將從端板與軸承的間隙中掉落，不會進(jìn)入軸承。 東莞轉(zhuǎn)盤自動拋丸機零售價

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