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上海通用拋丸機(jī)網(wǎng)上價(jià)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-13

本機(jī)采用大拋丸量、高拋射速度直聯(lián)式拋丸器,它是由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、電機(jī)等主要零部件組成。能顯者地提高清理效率,獲得滿意的清理質(zhì)量。該拋丸器拋丸量大,拋射線速≥76m/s,高效節(jié)能,而且易損件耐磨性好,壽命長,更換、調(diào)整、維修方便。拋丸器具有高效節(jié)能、安裝、維修方便、占用空間小,能進(jìn)行左右旋轉(zhuǎn)等優(yōu)點(diǎn)。葉片在迅速旋轉(zhuǎn)的過程中,靠離心力的作用固定葉片,不需任何固定裝夾具。拆卸葉片時(shí),只須輕擊葉片外端便可將葉片卸下,拆卸八片葉片只需5-10分鐘。另外,本系列拋丸器還能在拆卸葉片的同時(shí)檢查分丸輪及定向套的磨損情況。葉片采用高鉻特種耐磨鑄鐵制成,經(jīng)熱處理加工。內(nèi)襯有相互連鎖的耐磨護(hù)板,經(jīng)熱處理加工。每臺(tái)拋丸器葉片重量差小于5克。分丸輪采用含鉻特種耐磨鑄鐵制成,經(jīng)熱處理加工。定向套采用含鉻特種耐磨鑄鐵制成,經(jīng)熱處理加工。罩殼鋼板厚度不小于8mm,安裝拋丸器側(cè)不小于12mm。振動(dòng)小,噪音符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。四臺(tái)拋丸器布置在室體一側(cè),有利于對(duì)工件進(jìn)行多方位的清理,四臺(tái)拋丸器也可分別控制,能同時(shí)工作,也可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)工作。大門本機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置為手動(dòng)方式,迷宮式密封密封性好。提高了彈丸的利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證了清理效果,減小了對(duì)室體護(hù)板的磨損。上海通用拋丸機(jī)網(wǎng)上價(jià)格

本機(jī)是一種中型拋丸清理設(shè)備,適用于機(jī)床、汽車、紡織機(jī)械、冶金化工、航天等行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強(qiáng)化,特別適用于怕磕碰?零亶清理及強(qiáng)?處理。該機(jī)是繼合國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)研制的新產(chǎn)品。它具有昅理效果塽、結(jié)構(gòu)緊湊、噪音導(dǎo)、成套性好?理設(shè)備,其主要特點(diǎn)有:1.1該機(jī)采用了懸壁離心式高效拋?器,具有結(jié)構(gòu)簡單、葉片更換方便?清理效率高。1.2采用耐磨橡膠履帶,減輕了工件碰撞損傷現(xiàn)象,降低了設(shè)備的噪音。1.3采用袋式除塵器,粉堘排放濃度低于國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),改善了工?的勞動(dòng)環(huán)境。1*4工件管理完畢后,可自動(dòng)卸料,降低了工人?勞動(dòng)強(qiáng)度?;葜荻喙δ軖佂铏C(jī)本公司可向客戶提供整機(jī)整線的成套設(shè)備,也可根據(jù)客戶的特殊要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。產(chǎn)品銷售全國20多個(gè)省市。

    斗式提升機(jī)由擺線針輪減速機(jī)、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉罩殼,漲緊裝置及防反轉(zhuǎn)的棘輪止退結(jié)構(gòu)組成。斗式提升機(jī)的進(jìn)料口與螺旋輸送器相連,其出料口與分離器相連。提升機(jī)罩殼采用折彎成形焊接結(jié)構(gòu),外形美觀、剛性好。提升機(jī)罩殼上設(shè)有檢修門、可維修及更換料斗。打開下罩殼上的門蓋,可以維修下部傳動(dòng),排除其底部彈丸堵塞。本機(jī)采用平皮帶傳動(dòng)。工作時(shí),固定在輸送膠帶上的料斗將提升機(jī)底部的丸料刮起,然后在提升機(jī)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,將丸料送至提升機(jī)頂部,后面靠離心重力方式落料,將丸料輸入丸砂分離器。為了保證工作時(shí)輸送膠帶不打滑,滾筒被制作成鼠籠型,這樣既提高了提升膠帶與帶輪間的磨擦力,避免了老式光皮帶輪的打滑現(xiàn)象,又降低了提升皮帶的預(yù)緊力,有助于延長提升膠帶的使用壽命。同時(shí)提升機(jī)設(shè)有一套漲緊裝置。當(dāng)皮帶松馳時(shí),應(yīng)該通過調(diào)節(jié)提升機(jī)上部兩側(cè)的調(diào)整螺栓,漲緊皮帶。調(diào)整范圍為100毫米。底部設(shè)有防反轉(zhuǎn)的棘輪結(jié)構(gòu)的止退裝置。

漲緊皮帶輪時(shí),應(yīng)該調(diào)整提升機(jī)的調(diào)整螺栓,使提升機(jī)的上皮帶輪保持水平。以避免皮帶跑偏,與提升機(jī)罩殼相碰。丸砂分離器  丸砂分離器也是在采用瑞士GF公司技術(shù)的基礎(chǔ)上加以適當(dāng)改進(jìn)而成。具有三級(jí)分離功能(純凈丸、混合丸、塵砂混合物)的簾幕式結(jié)構(gòu)組成。丸砂混合物由提升機(jī)送至分離器上部的過濾篩,并將雜物篩分排出,通過縫口形成一道簾幕,使氣流在垂直于簾幕流動(dòng)方向穿過簾幕,以對(duì)丸塵進(jìn)行沖洗。

彈丸、廢料和混合物按其比重不同,分別落入不同的通道,純凈合格彈丸進(jìn)入料斗,供拋丸器使用。未分離好的混合丸流入提升機(jī)內(nèi)重新分離,細(xì)粉塵被吸入除塵系統(tǒng),凈化處理后的純凈空氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。適當(dāng)調(diào)節(jié)各調(diào)節(jié)板的縫隙可控制簾幕均勻布料厚度,可獲得比較好分離效果。 鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強(qiáng)化,特別適用于怕磕碰的零件清理及強(qiáng)化處理。

本分離器分離效果好,分離后純凈合格彈丸中的含砂量≤1%,廢料中的合格彈丸量≤1%。3.3軌道本機(jī)采用單軌道吊鉤掛工件進(jìn)行拋丸清理的方式。軌道用“工”字鋼制成,型號(hào)為GB706-88,安全標(biāo)志GB2894-82  整個(gè)軌道固定在軌道架上。3.4吊鉤與自轉(zhuǎn)吊鉤由電動(dòng)葫蘆、減速裝置、齒輪等組成。吊鉤的移動(dòng)與升降由電動(dòng)葫蘆驅(qū)動(dòng),吊鉤在室體內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)由減速裝置通過驅(qū)動(dòng)小齒輪與吊鉤上的大齒輪齒合擦來實(shí)現(xiàn),且自轉(zhuǎn)速度在一定范圍內(nèi)可隨意調(diào)節(jié)。工作時(shí),吊鉤下降吊起工件,上升到一定位置,然后沿軌道進(jìn)入清理室,到達(dá)予定位置吊鉤上的齒輪與設(shè)備上的自轉(zhuǎn)齒輪相接觸后自動(dòng)停止,吊鉤開始自轉(zhuǎn)。此時(shí)拋丸機(jī)開始拋丸清理。3.5彈丸分配系統(tǒng)采用氣控彈丸閘閥,依靠氣缸對(duì)拋丸量進(jìn)行遠(yuǎn)距離控制。它能夠避免因普通控制器關(guān)閉不嚴(yán)而造成電機(jī)燒壞、拋丸器堵塞、彈丸空拋及傷人現(xiàn)象。拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定。重慶小型拋丸機(jī)哪家好

在通風(fēng)除塵系統(tǒng)中,裝有風(fēng)閥,根據(jù)情況調(diào)整風(fēng)閥,可得到良好的分離效果。上海通用拋丸機(jī)網(wǎng)上價(jià)格

罩殼上固定軸及定向套的孔是一次性加工的:

這樣能使定向套與分丸輪之間的間隙均勻一致,不但減小了分丸輪對(duì)彈丸的磨損和將定向套擠裂的現(xiàn)象,同時(shí)也小小提高了拋丸效率。ˉ拋丸器葉輪體上的固定8個(gè)葉片的長槽及孔的形位公差精度是相當(dāng)嚴(yán)格的,我公司采用進(jìn)口加工中心,一次裝夾就能將葉輪上的分度─粗銑─精銑,分度─鉆孔─擴(kuò)孔─鉸孔等工序一次完成,保證了拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)的平衡性,使其平衡力矩介于12~15N·mm(國家標(biāo)準(zhǔn)18.6N·mm)之間,同時(shí)小小降低了設(shè)備噪聲?!ケ緬佂杵髦械娜~片,分丸輪,定向套采用高鉻耐磨材料精鑄而成,使葉片重量差控制在5克之內(nèi),小小降低拋丸器運(yùn)行時(shí)的噪聲,延長了易損件的壽命,。ˉ外形美觀、結(jié)構(gòu)精致、制造維修方便,噪聲低?!佂杵魃习惭b有限位裝置:在打開拋丸器頂蓋進(jìn)行檢修時(shí),保證設(shè)備不能啟動(dòng),從而保護(hù)檢修人員的安全。 上海通用拋丸機(jī)網(wǎng)上價(jià)格

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