空運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試1、試驗(yàn)轉(zhuǎn)動前必須先熟悉使用說明書中的有關(guān)規(guī)定,對該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能做到全部的了解。2、開機(jī)前必須先檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象及機(jī)器的潤滑情況是否符合要求。3、該機(jī)要求裝配正確,開機(jī)前應(yīng)對各部件、馬克等進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn),各電機(jī)旋向應(yīng)正確,履帶提升機(jī)皮帶應(yīng)松緊適中,無偏跑現(xiàn)象。4、檢查各電機(jī)的空載電流,軸承升溫、減速器、拋丸器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時檢查原因,進(jìn)行調(diào)整。5、單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)沒有問題后,可依次啟動除塵器、提升機(jī)、履帶正轉(zhuǎn)、拋丸器進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),空運(yùn)轉(zhuǎn)時間為1小時。六、機(jī)器的操作及注意事項(一)機(jī)器的操作1、凡是本機(jī)操作人員必須對本說明書以及本機(jī)的工作原理、性能及操作方法、潤滑等方面有全部的了解,方能進(jìn)行操作。2、將彈丸陸續(xù)加入履帶中,然后放入工件,關(guān)閉料門,準(zhǔn)備開車。3、依次啟動除塵器、提升機(jī)、履帶正轉(zhuǎn)、拋丸器開始清理工作,清理完備后,拋丸器自動停止,約1分鐘后,關(guān)閉提升機(jī)、履帶正轉(zhuǎn),打開加料門,按動履帶反轉(zhuǎn)按鈕,物料即可自動卸出。采用大拋丸量(Q034)、高拋射速度的離心式拋丸器,能顯者地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量。福建3210拋丸機(jī)型號
本機(jī)器采用一套丸料循環(huán)凈化裝置,以提高系統(tǒng)的可靠性。丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)可分為循環(huán)系統(tǒng)和丸料分離凈化系統(tǒng),由螺旋輸送器、斗式提升機(jī)、丸砂分離器、氣動供丸閘門、輸丸管等組成。螺旋輸送器螺旋輸送器由擺線針輪減速機(jī)、螺旋軸、輸送罩、帶座軸承等組成。本部件我公司已實(shí)現(xiàn)系列化,通用性、互換性高,性能穩(wěn)定可靠,整個螺旋軸采用焊后整體加工,從而保證了螺旋軸兩端的同軸度。
螺旋輸送器將底部料斗所收集的彈丸輸送至斗式提升機(jī)。本部件是設(shè)備彈丸循環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分,螺旋葉片采用16 Mn加工制作而成。其內(nèi)外圓均經(jīng)特殊工藝進(jìn)行加工后拉伸而成,節(jié)距、外圓尺寸均十分精確,提高了螺旋的壽命,降低了運(yùn)行噪音。針對以往設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)的兩端軸承破損問題,經(jīng)分析主要是兩端軸承密封不嚴(yán),顆粒性東西或鐵性粉塵穿過端板進(jìn)入軸承,對軸承造成破壞。參考國外設(shè)備經(jīng)驗(yàn),結(jié)合實(shí)際情況,我公司技術(shù)人員通過巧妙的小改小革,也就是在端板內(nèi)部加迷宮式密封罩,端板外部將軸承與端板隔離,一旦有丸料和粉塵擠出,將從端板與軸承的間隙中掉落,不會進(jìn)入軸承。 福建3210拋丸機(jī)型號拋丸機(jī)室體內(nèi)襯全部為高鉻合金護(hù)板(除大門外),采用積木式安裝方式。
罩殼上固定軸及定向套的孔是一次性加工的:這樣能使定向套與分丸輪之間的間隙均勻一致,不但減小了分丸輪對彈丸的磨損和將定向套擠裂的現(xiàn)象,同時也小小提高了拋丸效率?!佂杵魅~輪體上的固定8個葉片的長槽及孔的形位公差精度是相當(dāng)嚴(yán)格的,我公司采用進(jìn)口加工中心,一次裝夾就能將葉輪上的分度─粗銑─精銑,分度─鉆孔─擴(kuò)孔─鉸孔等工序一次完成,保證了拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)的平衡性,使其平衡力矩介于12~15N·mm(國家標(biāo)準(zhǔn)18.6N·mm)之間,同時小小降低了設(shè)備噪聲?!ケ緬佂杵髦械娜~片,分丸輪,定向套采用高鉻耐磨材料精鑄而成,使葉片重量差控制在5克之內(nèi),小小降低拋丸器運(yùn)行時的噪聲,延長了易損件的壽命,?!ネ庑蚊烙^、結(jié)構(gòu)精致、制造維修方便,噪聲低。ˉ拋丸器上安裝有限位裝置:在打開拋丸器頂蓋進(jìn)行檢修時,保證設(shè)備不能啟動,從而保護(hù)檢修人員的安全。
拋丸器定向套的調(diào)整定向套的調(diào)整,在使用過程中因定向套磨損,使彈丸擴(kuò)散角增大,導(dǎo)致拋丸器和清理室的其它護(hù)板的磨損加快,因此定向套磨損超過十毫米時,應(yīng)更換新的定向套(開口方向與水平尖角成450)。注意事項:1、定期清理除塵器下方集塵箱中的粉塵,以防阻塞除塵土器管,影響除塵效果。2、經(jīng)常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網(wǎng)下的雜物。應(yīng)經(jīng)常清掃設(shè)備周圍的弱丸,以防滑倒傷人。3、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的履帶及提升機(jī)皮帶是否有偏跑現(xiàn)象,以免損傷皮帶。4、禁止在拋丸器沒有完全停止前開門,以防出現(xiàn)事故。機(jī)器的結(jié)構(gòu),由清理室,大門、軌道、吊鉤、提升機(jī)、供丸系統(tǒng)、分離器、拋丸器和電器系統(tǒng)等組成。
注意事項:
1、定期清理除塵器下方集塵箱中的粉塵,以防阻塞除塵土器管,影響除塵效果。2、經(jīng)常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網(wǎng)下的雜物。應(yīng)經(jīng)常清掃設(shè)備周圍的弱丸,以防滑倒傷人。3、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的履帶及提升機(jī)皮帶是否有偏跑現(xiàn)象,以免損傷皮帶。4、禁止在拋丸器沒有完全停止前開門,以防出現(xiàn)事故。機(jī)器的維護(hù)及保養(yǎng)1、每一個工作班后均應(yīng)將機(jī)器清掃一遍。2、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護(hù)板及定向套、分丸輪等耐磨件的磨損情況,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時更換。3、應(yīng)按規(guī)定定期潤滑,并經(jīng)常檢查機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,設(shè)備潤滑見表。4、定期檢查各傳動部分,清洗零件,更換磨損的零部件。5、機(jī)器在檢查維修時,必須切開電源,避免事故的發(fā)生。6、清理室的護(hù)板可根據(jù)磨損的情況進(jìn)行更換,更換護(hù)板時,應(yīng)把護(hù)板間的間隔放在1.5mm以內(nèi),更換時參考下圖。 拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)主要由清理室、翻轉(zhuǎn)履帶、提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)、分離器、拋丸器、除塵器、電氣系統(tǒng)等組成。浙江378拋丸機(jī)
拋丸機(jī)采用密封式作業(yè),并配有集塵箱,能將清理過程中產(chǎn)生的所有粉塵進(jìn)行儲存,不產(chǎn)生任何環(huán)保不達(dá)標(biāo)指數(shù)。福建3210拋丸機(jī)型號
設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)拋丸清理機(jī)為懸掛式拋丸清理設(shè)備,由拋丸清理室、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、軌道、吊鉤、自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、除塵系統(tǒng).等部分組成。、型鋼焊接結(jié)構(gòu),是對工件進(jìn)行拋丸清理的密封、寬敞的操作空間。清理室頂部用閘門密封,小小降低鋼丸飛逸現(xiàn)象。拋丸清理室的一側(cè)壁上裝有高效節(jié)能型拋丸器總成,拋丸器布局位置均經(jīng)過三維立體計算機(jī)仿真模似,拋丸覆蓋率100%,95%的鋼丸集中在所拋工件上,保證對被清理工件進(jìn)行全部的拋丸清理,工件拋丸后表面全部呈金屬光澤。清理室內(nèi)直截受擊部位內(nèi)襯護(hù)板采用δ=12mm厚的鉻耐磨護(hù)板(鉻鉬合金)。采用積木式結(jié)構(gòu)安裝,保證不漏丸,使護(hù)板的使用壽命大為延長,更換更為方便快捷。清理室內(nèi)地坪上設(shè)有格珊,格珊上放置帶孔的特種耐磨橡膠護(hù)板。既保護(hù)清理室底部及底部螺旋又能使鋼丸漏入底部。室頂?shù)蹉^密封設(shè)有護(hù)板設(shè)置。采用迷宮式結(jié)構(gòu)橡膠密封。密封效果好,無彈丸飛逸現(xiàn)象。整個室體被全部密封。 福建3210拋丸機(jī)型號
深圳市百冠自動化噴砂機(jī)設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事噴砂機(jī)、毛邊機(jī),拋光機(jī)等表面處理設(shè)備的生產(chǎn),集設(shè)計開發(fā)-生產(chǎn)-銷售-服務(wù)為一體。公司位于深圳寶安沙井,以“質(zhì)量為基石,以服務(wù)為保障”,贏得了客戶的親睞與肯定,使用戶買的放心,用的開心。 深圳市百冠自動化噴砂設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事表面處理及相關(guān)非標(biāo)產(chǎn)品研究開發(fā)、設(shè)計、制造、銷售、技術(shù)服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè),先后為國內(nèi)外許多**大型企業(yè)提供表面處理設(shè)備,如富士康集團(tuán)(河北)、惠州三星集團(tuán)、無錫國泰、比亞迪集團(tuán)、美的集團(tuán)、合航集團(tuán)、日本歐達(dá)可電子、鴻益進(jìn)電子等。