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B376型拋丸清理機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):采用無地坑結(jié)構(gòu)形式,既節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費(fèi)及時(shí)間,又解決了用戶因地坑存水而造成提升機(jī)內(nèi)的丸砂銹蝕結(jié)塊的問題。
※三臺(tái)拋丸器布局位置均經(jīng)過三維立體計(jì)算機(jī)仿真模似,拋丸覆蓋率100%,95%的鋼丸集中在所拋工件上,工件拋丸后表面全部呈金屬光澤。
※采用大拋丸量、高拋射速度的直聯(lián)式拋丸器,能顯者地提高清理效率,獲得滿意的清理質(zhì)量。該拋丸器拋丸量大,拋射線速≥76m/s,高效節(jié)能,而且易損件耐磨性好,壽命長(zhǎng),更換、調(diào)整、維修方便。
※采用電動(dòng)葫蘆吊鉤懸掛工件的工作方式.。
※分離器采用高效BE分離器,分離效果好,效率高,可靠性強(qiáng),使分離效率可高達(dá)99.5%,分離后的粉塵中彈丸含量≤0.5%,彈丸中的粉塵含量≤0.2%。完全能滿足貴公司使用要求。 拋丸機(jī)采用適當(dāng)拋丸量、低能耗的拋丸器。能明顯的提高噴砂效率,獲得滿意的清理質(zhì)量。安徽多拋頭拋丸機(jī)出廠價(jià)
履帶式拋丸機(jī)操作的留神事項(xiàng)
8在通風(fēng)除塵體系中,裝有兩個(gè)蝶閥,依據(jù)情況調(diào)劑兩蝶閥,可得到良好的分別后果;9拋丸機(jī)定向套的調(diào)劑:在利用進(jìn)程中因定向套磨損使彈丸擴(kuò)散角增大,導(dǎo)致拋丸機(jī)跟清理室的其余護(hù)板磨損加快。噴砂機(jī)廠家由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長(zhǎng)了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾,把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清理掉,同時(shí)使介質(zhì)表面粗化,消除工件殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。因此,定向套的磨損超過10毫米時(shí),應(yīng)調(diào)換新的定向套。10應(yīng)按期清理除塵器下方集塵箱中的粉塵,以防阻塞排塵管,影響除塵后果;11應(yīng)經(jīng)常清理清理室底部以及分別器漏斗中篩網(wǎng)下的雜物;12應(yīng)經(jīng)常掃除設(shè)備四周的彈丸,以防滑倒傷人;13應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中履帶及晉升機(jī)皮帶有無跑偏景象,免得傷害皮帶;14禁止在拋丸機(jī)沒完全結(jié)束時(shí)打開加料門,以防呈現(xiàn)事變。拋丸機(jī)是利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。 黑龍江二手拋丸機(jī)大概價(jià)格拋丸機(jī)室體內(nèi)襯全部為高鉻合金護(hù)板(除大門外),采用積木式安裝方式。
利用履帶式拋丸機(jī)制作金屬
平時(shí)操作履帶式拋丸機(jī)的人,必須是有專業(yè)人員,因?yàn)檫@樣才可能保障工作畸形進(jìn)行,比方說每天開啟念頭器之前,必須要檢查鋼丸的數(shù)量是否足夠,看機(jī)器有不哪里有呈現(xiàn)松動(dòng),或者是有不異樣情況,不的話就可能啟動(dòng)畸形工作了。拋丸機(jī)廠家操作簡(jiǎn)便,只需將鋼材料裝載上機(jī)器,按下啟動(dòng)按鈕,經(jīng)過一個(gè)短時(shí)間的循環(huán)周期后,系統(tǒng)將處理好的材料自動(dòng)卸下,即完成。噴砂機(jī)廠家由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長(zhǎng)了涂膜的耐久性,
履帶式拋丸機(jī)適合多品種,大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強(qiáng)化,清理工件必須是不怕碰撞的單重在150kg以下的鑄件及熱處理件,該機(jī)既可單機(jī)使用,又可配線使用. 屬于鑄造機(jī)械范圍。自動(dòng): 將工件放入橡膠履帶滾筒中,操作人員按下“運(yùn)行”按鈕,拋丸室門氣動(dòng)關(guān)閉,拋丸清理開始,履帶向前運(yùn)行,工件不斷地進(jìn)行翻滾,高效強(qiáng)力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上,工件可完全均勻地得到清理。鋼丸通過履帶上的溜孔流入螺旋輸送機(jī),再將鋼丸輸送到斗式提升機(jī),經(jīng)斗式提升機(jī)提升到分離器,被分離后存儲(chǔ)待用。拋丸結(jié)束后,拋丸室門自動(dòng)開啟,履帶反轉(zhuǎn),將工件卸出。履帶式拋丸機(jī)應(yīng)用范圍: 壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強(qiáng)化。緊固件除銹和前處理。 使用時(shí)根據(jù)工件的清理效果調(diào)整輸送系統(tǒng)的速度,由慢速向高速緩調(diào)整以達(dá)到質(zhì)量的清理效果和良好的經(jīng)濟(jì)性能。
該拋丸清理設(shè)備采用全密封設(shè)計(jì),有效避免了彈丸飛逸現(xiàn)象,保證了清理過程的安全性。拋丸器本身采用大拋丸量、高拋射速度直聯(lián)式設(shè)計(jì),由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、電機(jī)等主要零部件組成,能夠顯著提高清理效率,獲得滿意的清理質(zhì)量。該拋丸器拋丸量大,拋射線速度高達(dá)76m/s,不僅高效節(jié)能,而且易損件耐磨性好,壽命長(zhǎng),更換、調(diào)整、維修方便。葉片在迅速旋轉(zhuǎn)的過程中,靠離心力的作用固定葉片,不需任何固定裝夾具。拆卸葉片時(shí),只需輕擊葉片外端便可將葉片卸下,拆卸八片葉片只需5-10分鐘。另外,本系列拋丸器還能在拆卸葉片的同時(shí)檢查分丸輪及定向套的磨損情況。葉片、分丸輪、定向套均采用高鉻特種耐磨鑄鐵制成,經(jīng)過熱處理加工,內(nèi)襯有相互連鎖的耐磨護(hù)板。罩殼鋼板厚度不小于8mm,安裝拋丸器側(cè)不小于12mm,振動(dòng)小,噪音符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。四臺(tái)拋丸器布置在室體一側(cè),有利于對(duì)工件進(jìn)行多方位的清理,四臺(tái)拋丸器也可分別控制,能同時(shí)工作,也可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)工作。這款拋丸清理設(shè)備具有高效節(jié)能、安裝、維修方便、占用空間小等優(yōu)點(diǎn),是一款非常實(shí)用的清理設(shè)備。拋丸機(jī)設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)可靠,操作方便,加工效率高,能源消耗低,可控性高。浙江非標(biāo)定做拋丸機(jī)大概價(jià)格
本機(jī)采用平皮帶傳動(dòng)的斗式提升機(jī),其落料形式采用離心重力式落丸,當(dāng)彈丸束揚(yáng)起時(shí),灰塵被吸走。安徽多拋頭拋丸機(jī)出廠價(jià)
拋丸清理過程
(1)將彈丸規(guī)定量(150kg),陸續(xù)加入滾筒內(nèi),然后放入工件,關(guān)閉室門,準(zhǔn)備開車。(2)啟動(dòng)除塵器風(fēng)機(jī)。(3)將拋丸器時(shí)間繼電器調(diào)至所需選擇的拋丸清理時(shí)間,按先后次序依次啟動(dòng)提升機(jī),滾筒正轉(zhuǎn),拋丸器開始拋丸清理工作。當(dāng)達(dá)到規(guī)定清理時(shí)間后,蜂鳴器發(fā)出鳴響信號(hào),拋丸器——提升機(jī)——滾筒正轉(zhuǎn)——除塵器依次停止。(4)當(dāng)拋丸器完成停止后,方可打開操作門,按動(dòng)滾筒反轉(zhuǎn)按鈕,物料即可自動(dòng)卸出。(5)遇有緊急情況,可按總停按鈕,機(jī)器立即停止工作。(6)全部工作完畢后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉除塵器。(7)在排塵及丸砂分離通風(fēng)管上裝有蝶閥,根據(jù)彈丸粒度不同,可適當(dāng)調(diào)整蝶閥,以得到較好的分離效果。(8)拋丸器定向套的調(diào)試:定向套出廠前已經(jīng)近使用要求調(diào)整好工作位置,但在使用過程中因定向套磨損,使彈丸擴(kuò)散角加大導(dǎo)致拋丸中其它護(hù)板的磨損加快,且影響清理效果,此時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整定向套的開口方向,調(diào)整方法可參考調(diào)整定向套示意圖,定向套磨損超過10mm時(shí)應(yīng)更換新套(開口方向與水平夾角約45°)。 安徽多拋頭拋丸機(jī)出廠價(jià)
百冠輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)的產(chǎn)品描述:
1.本機(jī)為平面自動(dòng)輸送式噴砂**機(jī)、輸送速度可變頻數(shù)字控制。噴砂速度快。加工品質(zhì)穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單。
2.操作時(shí)將工件放在輸送帶上、噴砂作業(yè)自動(dòng)完成、簡(jiǎn)單方便。
3.噴砂擺動(dòng)弧度可調(diào)整大小。
4.噴倉(cāng)與噴倉(cāng)架具,可依工件尺寸擺放,并可做720度旋轉(zhuǎn),以便各種工件噴砂加工。
5.配有大型集塵機(jī)和特制砂材與粉塵旋風(fēng)分離器,可分離砂材與粉塵,可減少砂材消耗, 環(huán)境污染。砂材可自動(dòng)循環(huán)使用。
6.本機(jī)配有十組噴倉(cāng),每支噴有單獨(dú)控制,配有兩支吹凈倉(cāng),可減少加工后工件上所附砂材。
7.可依客戶工件大小,形狀產(chǎn)量而設(shè)計(jì)適合此產(chǎn)品**機(jī),此機(jī)也可以依客戶工件需求配備濕式集塵設(shè)備。
8.使用砂材:氧化鋁砂(剛玉砂)、綠碳化硅、玻璃珠、樹脂砂、陶瓷珠、、鋼砂、不銹等。