本公司是一家集表面處理和高新技術(shù)研究開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售為一體的現(xiàn)代化企業(yè)，同時(shí)也是同行業(yè)較具規(guī)模實(shí)力的制造商。本方案是根據(jù)回轉(zhuǎn)類產(chǎn)品特性而專門設(shè)計(jì)的連續(xù)轉(zhuǎn)盤(pán)式自動(dòng)噴砂機(jī)，可滿足對(duì)工件表面進(jìn)行清理、去毛刺、除銹層、氧化皮等要求。本套設(shè)備主要由主機(jī)、旋風(fēng)分離器、除塵系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、空氣壓縮機(jī)（用戶自備）、控制箱組成。本機(jī)配置12支噴槍；噴嘴通徑φ8mm，材料：碳化硼。在噴砂加工時(shí)，有多個(gè)工位同時(shí)接受噴砂加工處理，多個(gè)工位裝卸工件。本設(shè)備具有加工效率高,操作簡(jiǎn)單,節(jié)約能耗,環(huán)保無(wú)污染,噴砂加工后產(chǎn)品表面清潔、表面噴砂效果一致等特點(diǎn)。重慶省電轉(zhuǎn)盤(pán)噴砂機(jī)大概費(fèi)用

平時(shí)在使用噴砂機(jī)的過(guò)程中，一定要做好日常維護(hù)的工作，這對(duì)于你來(lái)說(shuō)是更基本的方面，但是很多的人在做的過(guò)程中一直不愿意，甚至在設(shè)備不出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候，就不愿意去維護(hù)和檢查，這種方式都是非常錯(cuò)誤的，現(xiàn)在就來(lái)和大家進(jìn)一步說(shuō)明，到底為何要做好日常維護(hù)工作?之所以要做好噴砂機(jī)日常維護(hù)，主要是為了確保設(shè)備正常工作。同樣的設(shè)備，有的人在用的過(guò)程中很少出現(xiàn)問(wèn)題，但是有些人在用的時(shí)候經(jīng)常出現(xiàn)問(wèn)題，這和日常使用過(guò)程中的維護(hù)有極大的關(guān)系。平時(shí)要做好設(shè)備的檢查，也要做好相應(yīng)的清理以及潤(rùn)滑方面的工作，這些都是更基本的維護(hù)。對(duì)于噴砂機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)的工作能夠，直接影響到設(shè)備的使用壽命。各種不同的設(shè)備，價(jià)格上并不便宜，能夠真正使用的壽命時(shí)間更長(zhǎng)，那么就可以更好的節(jié)約成本，而使用的壽命時(shí)間比較短，對(duì)于成本方面也會(huì)造成很大的影響，所以大家務(wù)必要綜合的去關(guān)注到了這個(gè)方面。四川直銷轉(zhuǎn)盤(pán)噴砂機(jī)網(wǎng)上價(jià)格根據(jù)工件的工藝要求調(diào)節(jié)噴槍擺動(dòng)的速度和噴砂的時(shí)間。

采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯箱內(nèi)的砂料通過(guò)輸砂管吸入噴槍內(nèi)，然后隨壓縮空氣氣流由噴嘴高速噴射到工件表面，達(dá)到噴砂清理的目的。4.本機(jī)特點(diǎn)本機(jī)設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)可靠，操作方便，加工效率高，能源消耗低。本機(jī)適用于針對(duì)貴公司產(chǎn)品的噴砂加工要求，設(shè)計(jì)的用專噴砂設(shè)備，消除外表的污垢，劃痕及其他雜物，使表面達(dá)到啞光狀態(tài)，同樣可以用于其他的鍛鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓殲擊機(jī)加工件、電子件的外表除銹、去氧化皮表面光亮及獲得均勻的噴砂面和增加表面附著力或用于噴涂、電鍍、油漆前的預(yù)處理的工序以及淺表雕刻。本機(jī)采用全自動(dòng)化單人噴砂作業(yè)，智能化微電腦[PLC]控制，真正做到安全生產(chǎn)。小轉(zhuǎn)盤(pán)單獨(dú)由一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)，轉(zhuǎn)速由變頻器作無(wú)級(jí)調(diào)速，噴槍組采用固定結(jié)構(gòu)，可調(diào)節(jié)噴射距離、角度以達(dá)到比較好噴砂效果。

主機(jī)由噴砂室、大轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、小轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、噴槍、吹凈頭、噴槍垂直升降機(jī)構(gòu)、集砂斗、檢修門、防塵罩等組成。1）、噴砂室：由3mm的品質(zhì)低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理，機(jī)艙內(nèi)受砂粒沖擊的表面貼膠皮。噴砂室外形尺寸：1000X1400X1850（mm）。2）、大轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)：由φ800mm的大轉(zhuǎn)盤(pán)、主軸、軸承、軸承座、齒輪減速電機(jī)、電機(jī)支座、定位裝置等組成。齒輪減速電機(jī)采用廣州萬(wàn)鑫電機(jī)，電機(jī)功率為0.75KW。3）、小轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)（32套）：由工裝夾具、小軸、軸承、軸承座、小轉(zhuǎn)盤(pán)、同步皮帶、小轉(zhuǎn)盤(pán)支座等組成。小轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由齒輪減速電機(jī)、電機(jī)支座組成。齒輪減速電機(jī)采用廣州萬(wàn)鑫電機(jī)，電機(jī)功率為0.75KW。電機(jī)采用全力變頻器控制，速度可以調(diào)節(jié)；噴砂機(jī)不出氣，不出砂/噴出的磨料不均勻。

旋風(fēng)分離器由分離器、貯砂斗等組成。1）、旋風(fēng)分離器由調(diào)節(jié)器、芯筒、筒體、進(jìn)砂斗、回砂斗、過(guò)濾網(wǎng)等組成。外形尺寸：￠400X700mm。A、調(diào)節(jié)器機(jī)體采用3mm質(zhì)量低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。B、芯筒由3mm的質(zhì)量低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。C、筒體由3mm的質(zhì)量低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。D、進(jìn)砂斗由3mm的質(zhì)量低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。E、回砂斗由3mm的質(zhì)量低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。F、過(guò)濾網(wǎng)由3mm的質(zhì)量低碳鋼網(wǎng)板制成，表面噴漆處理。2）、貯砂箱：由3mm的質(zhì)量低碳鋼板焊接而成。用于回收砂粒的貯存與噴槍砂管的連接。每次工作完成按開(kāi)關(guān)除塵。四川直銷轉(zhuǎn)盤(pán)噴砂機(jī)哪家便宜

本公司是一家表面處理開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售為一體的現(xiàn)代化企業(yè)，同時(shí)也是同行業(yè)較具規(guī)模實(shí)力的制造商。重慶省電轉(zhuǎn)盤(pán)噴砂機(jī)大概費(fèi)用

本生產(chǎn)線由通過(guò)帶輸送系統(tǒng)、拋丸室、前后密封室、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。4.1、轉(zhuǎn)盤(pán)式多功位系統(tǒng)由大轉(zhuǎn)盤(pán)、小轉(zhuǎn)盤(pán)、拋丸室和調(diào)節(jié)裝置等組成。地址：東莞市大朗鎮(zhèn)美景西路208號(hào)18六角皮帶通過(guò)進(jìn)口國(guó)外特種原材料后經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)專業(yè)編織企業(yè)編織加工而成。編制完成后還要再次經(jīng)過(guò)熱處理加工。拋丸室的輥筒裝有可方便更換的高鉻鑄鐵耐磨護(hù)套，既保證了輥軸的剛度和強(qiáng)度，又保證了輥軸的使用壽命。所有由一套通過(guò)變頻調(diào)速的驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，以保證工件通過(guò)的速度實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，達(dá)到工件一次性通過(guò)清理。清理室及前后副室的帶座軸承的密封采用耐磨軸瓦、迷宮盤(pán)、聚氨酯密封圈、軸承墊板及外置密封罩等多級(jí)密封，以實(shí)現(xiàn)防砂、防塵、防磕碰，提高軸承的使用壽命。重慶省電轉(zhuǎn)盤(pán)噴砂機(jī)大概費(fèi)用

深圳市百冠自動(dòng)化噴砂機(jī)設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事噴砂機(jī)、毛邊機(jī)，拋光機(jī)等表面處理設(shè)備的生產(chǎn)，集設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)-生產(chǎn)-銷售-服務(wù)為一體。公司位于深圳寶安沙井，以“質(zhì)量為基石，以服務(wù)為保障”，贏得了客戶的親睞與肯定，使用戶買的放心，用的開(kāi)心。 深圳市百冠自動(dòng)化噴砂設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事表面處理及相關(guān)非標(biāo)產(chǎn)品研究開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售、技術(shù)服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，先后為國(guó)內(nèi)外許多**大型企業(yè)提供表面處理設(shè)備，如富士康集團(tuán)（河北）、惠州三星集團(tuán)、無(wú)錫國(guó)泰、比亞迪集團(tuán)、美的集團(tuán)、合航集團(tuán)、日本歐達(dá)可電子、鴻益進(jìn)電子等。