B376型拋丸清理機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：采用無地坑結(jié)構(gòu)形式，既節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費(fèi)及時間，又解決了用戶因地坑存水而造成提升機(jī)內(nèi)的丸砂銹蝕結(jié)塊的問題?！_拋丸器布局位置均經(jīng)過三維立體計(jì)算機(jī)仿真模似，拋丸覆蓋率100%，95%的鋼丸集中在所拋工件上，工件拋丸后表面全部呈金屬光澤?！捎么髵佂枇俊⒏邟伾渌俣鹊闹甭?lián)式拋丸器，能顯者地提高清理效率，獲得滿意的清理質(zhì)量。該拋丸器拋丸量大，拋射線速≥76m/s，高效節(jié)能，而且易損件耐磨性好，壽命長，更換、調(diào)整、維修方便。※采用電動葫蘆吊鉤懸掛工件的工作方式.。※分離器采用高效BE分離器，分離效果好，效率高，可靠性強(qiáng)，使分離效率可高達(dá)99.5%，分離后的粉塵中彈丸含量≤0.5%，彈丸中的粉塵含量≤0.2%。完全能滿足貴公司使用要求。經(jīng)分析主要是兩端軸承密封不嚴(yán)，顆粒性東西或鐵性粉塵穿過端板進(jìn)入軸承，對軸承造成破壞。佛山自動拋丸機(jī)怎么用

拋丸清理過程?

（1）將彈丸規(guī)定量?150kg），陸續(xù)加入滾筒內(nèi)，然同放入工件，關(guān)閉室門，準(zhǔn)備嬀車。

（2）啟動除塵器風(fēng)機(jī)。

（3）將拋丸器時間繼電器調(diào)至所需選擇的拋丸清理時間，按先?次序依次啟動提升機(jī)，滾筒正轉(zhuǎn)，拋丸器開始悛?清理工作。當(dāng)達(dá)到規(guī)定清理時間后，蜂鳴器湊出鳴響信號，悛丸器——懐升機(jī)——滾筒正轉(zhuǎn)——除塵器侍次停止。

（4）當(dāng)拋丸器完成停止后，方可打開操作門?愉動滾筒反轉(zhuǎn)按鈕，物料即可自動卸出。

（5）遇有緊急情?，可按總停按鈕，機(jī)器立即停歂工作。

（6）全部工作完畢后應(yīng)及時關(guān)閉除塵器。?

（7）在排塵及丸砂分離通風(fēng)管上裝有蝶閥，根據(jù)彈丸粒度不各，可適當(dāng)調(diào)整蝶閥，以得到較好的分離效果。

（8）拋丸器定向套的調(diào)試：定向套出廠前已經(jīng)近使用要求調(diào)整好工佔(zhàn)位置，但在使用過程中因定向套磨損，使彈丸擴(kuò)散角刪大導(dǎo)致拋丸中?它護(hù)板的磨損加快，且影響清理效果，此時應(yīng)及時調(diào)整定向套的開口方向，調(diào)整方法可參考調(diào)整定吁套示意噾?定向套磨撈超過10mm時應(yīng)更換新套（開口方向與水平夾角約45°）。 上海通用拋丸機(jī)哪家好在國內(nèi)，本拋丸機(jī)為我公司獨(dú)有技術(shù)，并完全由我公司自行制造。

拋丸機(jī)的使用技巧

1、在拋丸機(jī)使用過程中應(yīng)盡量在拋射區(qū)內(nèi)多放工件，這樣既可提高清理效率又可降低護(hù)板的磨損，增長其使用壽命。2、在工件無法增加的情況下，應(yīng)調(diào)整定向套，使拋射的鋼丸盡多量的拋射在工件上，這樣也可增加護(hù)板壽命，降低其磨損。3、①除塵系統(tǒng)應(yīng)調(diào)整支管各處閘門，使其風(fēng)力分配合理，可增強(qiáng)除塵效果。②除塵器應(yīng)保證定期清灰。什么是拋丸機(jī)，是干什么用的臺車式拋丸清理機(jī)用途是將開箱后的鑄件冷卻到30℃以下放到臺車上利用大拋丸量高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器將彈丸加速到80米/秒左右的速度，拋射到鑄件表面上，清理不到的內(nèi)腔可用噴槍補(bǔ)充清理，清理下的型芯砂，由于受到高速彈丸的打擊，再經(jīng)分離和除塵而得到再生，磁選后仍可使用。本機(jī)適用5噸以下的鑄件落砂清理及鍛件，結(jié)構(gòu)件，熱處理和強(qiáng)化。還有履帶式，滾筒式、吊鉤式等類型的拋丸機(jī)，用途類似，以適應(yīng)各種工藝的要求。

拋丸設(shè)備首先應(yīng)用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清理。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。這不僅是為了清理鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序，比如大型氣輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無損探傷以前必須進(jìn)行嚴(yán)格的拋噴丸清理，以保證探傷結(jié)果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中，拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清理氧化皮、發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外，更主要的目的是以拋噴丸來清理壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質(zhì)量，獲得綜合效果。冶金鋼鐵生產(chǎn)中，拋噴丸一酸洗是保證鋼鐵大量生產(chǎn)中獲得高生產(chǎn)率而采用的機(jī)械一化學(xué)聯(lián)合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產(chǎn)中，在冷軋工序過程中必須進(jìn)行退火一拋丸一酸洗處理，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。經(jīng)流丸管流入清理室。重新參加分離，分離后干凈的彈丸，經(jīng)流丸管再次流入拋丸器內(nèi)重新開始拋丸工作。

本機(jī)器采用一套丸料循環(huán)凈化裝置，以提高系統(tǒng)的可靠性。丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)可分為循環(huán)系統(tǒng)和丸料分離凈化系統(tǒng)，由螺旋輸送器、斗式提升機(jī)、丸砂分離器、氣動供丸閘門、輸丸管等組成。螺旋輸送器螺旋輸送器由擺線針輪減速機(jī)、螺旋軸、輸送罩、帶座軸承等組成。本部件我公司已實(shí)現(xiàn)系列化，通用性、互換性高，性能穩(wěn)定可靠，整個螺旋軸采用焊后整體加工，從而保證了螺旋軸兩端的同軸度。

螺旋輸送器將底部料斗所收集的彈丸輸送至斗式提升機(jī)。本部件是設(shè)備彈丸循環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分，螺旋葉片采用16 Mn加工制作而成。其內(nèi)外圓均經(jīng)特殊工藝進(jìn)行加工后拉伸而成，節(jié)距、外圓尺寸均十分精確，提高了螺旋的壽命，降低了運(yùn)行噪音。針對以往設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)的兩端軸承破損問題，經(jīng)分析主要是兩端軸承密封不嚴(yán)，顆粒性東西或鐵性粉塵穿過端板進(jìn)入軸承，對軸承造成破壞。參考國外設(shè)備經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合實(shí)際情況，我公司技術(shù)人員通過巧妙的小改小革，也就是在端板內(nèi)部加迷宮式密封罩，端板外部將軸承與端板隔離，一旦有丸料和粉塵擠出，將從端板與軸承的間隙中掉落，不會進(jìn)入軸承。 開機(jī)前必須先檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象及機(jī)器的潤滑情況是否符合要求。廣州小型拋丸機(jī)出廠價

拋丸器的布置經(jīng)過計(jì)算機(jī)三維動態(tài)模擬，所有布置的角度、位置均由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)確定。佛山自動拋丸機(jī)怎么用

拋丸機(jī)工作中：

1）首先啟動通風(fēng)吸塵電機(jī)，檢查運(yùn)行情況，確認(rèn)正常后再啟動拋丸機(jī)，拋丸機(jī)未開動前，不得打開供鐵丸的控制閥門。2）要經(jīng)常檢查鋼材清理質(zhì)量，必要時可調(diào)整彈丸拋射角度和輥道輸送速度，隨時觀察鋼材是否有跑偏，打滑要及時排除。3）注意拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動和音響是否正常，軸承和電機(jī)溫升情況，當(dāng)出現(xiàn)異常要停車檢查，排除故障或更換葉片。4）拋丸室工作結(jié)束時，應(yīng)先關(guān)閉丸管，停止進(jìn)風(fēng)；關(guān)閉拋丸器電機(jī)，然后停通風(fēng)機(jī)。5）出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機(jī)，檢查其原因并及時排除。6）潮濕鋼板嚴(yán)禁進(jìn)入拋丸室進(jìn)行拋丸處理。 佛山自動拋丸機(jī)怎么用

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