一、設(shè)計(jì)一個(gè)燃油自動(dòng)鍋爐PLC控制系統(tǒng)，具有下列功能：1、水位控制（1）要求將鍋爐水位控制在設(shè)定的高限與低限范圍內(nèi)。當(dāng)水位到達(dá)高水位時(shí)，自動(dòng)停止給水，當(dāng)水位達(dá)低水位時(shí)，自動(dòng)給水，實(shí)現(xiàn)兩位式控制。（2）當(dāng)上述水位控制失靈，鍋爐內(nèi)水位達(dá)設(shè)定的過低水位時(shí)，經(jīng)5秒延時(shí)后關(guān)閉油泵和油閥，停止燃燒，同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警（具有消音功能），實(shí)施20秒后掃氣關(guān)風(fēng)機(jī)，停爐。2、燃燒程序控制：（1）起動(dòng)時(shí)先將風(fēng)門、油門開至大，起動(dòng)風(fēng)機(jī)。20秒后起動(dòng)油泵，再經(jīng)5秒后風(fēng)門、油門關(guān)小。（2）啟動(dòng)開始40秒預(yù)掃氣完成，若此時(shí)風(fēng)、油門處于小位置，則開油閥噴油、點(diǎn)火。（3）若點(diǎn)火成功，則斷開點(diǎn)火變壓器并轉(zhuǎn)入蒸汽壓力控制，若7秒內(nèi)點(diǎn)火未成功，則發(fā)出聲光報(bào)警（并具有消音功能）。（4）若鍋爐燃燒過程中突然熄火，則切斷燃油進(jìn)行后掃氣，然后進(jìn)入點(diǎn)火燃燒程序。3、蒸汽壓力控制設(shè)置高壓、較高壓、標(biāo)準(zhǔn)壓力、較低壓、低壓五個(gè)檢測信號(hào)。（1）當(dāng)壓力高于標(biāo)準(zhǔn)壓力時(shí)，系統(tǒng)輸出調(diào)節(jié)脈沖使風(fēng)門、油門關(guān)小，減小供氣和供油量。當(dāng)壓力低于標(biāo)準(zhǔn)壓力時(shí)，系統(tǒng)的調(diào)節(jié)過程與上述相反。當(dāng)壓力等于標(biāo)準(zhǔn)壓力時(shí)，系統(tǒng)不作調(diào)節(jié)。（2）當(dāng)壓力偏離標(biāo)準(zhǔn)值較大時(shí)（高壓或低壓），系統(tǒng)輸出的調(diào)節(jié)脈沖較寬。浙江PLC控制系統(tǒng)哪家好，誠心推薦無錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。優(yōu)勢PLC控制系統(tǒng)貨源充足

OB塊按觸發(fā)事件分成幾個(gè)級(jí)別，各層次的優(yōu)先級(jí)為1～26，OB塊的優(yōu)先級(jí)別數(shù)值越大，優(yōu)先級(jí)別越高。高優(yōu)先級(jí)的OB可以中斷低優(yōu)先級(jí)的OB。當(dāng)OB啟動(dòng)時(shí)，提供觸發(fā)它的初始化啟動(dòng)事件的詳細(xì)信息，這些信息可以在用戶程序中使用。幾個(gè)組織塊可以具有相同的優(yōu)先級(jí)，當(dāng)事件同時(shí)出現(xiàn)時(shí)，組織塊按事件出現(xiàn)的先后順序觸發(fā)，如果超過12個(gè)相同優(yōu)先級(jí)的OB同時(shí)觸發(fā)，中斷可能丟失。 常用的OB塊的優(yōu)先級(jí)從低到高的順序?yàn)椋罕尘把h(huán)、主程序掃描循環(huán)、日期時(shí)間中斷、時(shí)間延時(shí)中斷、循環(huán)中斷、硬件中斷、多處理器中斷、I/O冗余錯(cuò)誤、異步故障（OB80-87）、啟動(dòng)和CPU冗余。背景循環(huán)的優(yōu)先級(jí)比較低。高科技PLC控制系統(tǒng)批發(fā)價(jià)優(yōu)勢PLC控制系統(tǒng)貨源充足哪家好，誠心推薦無錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。

    由此引起系統(tǒng)故障的情況也很多。（5）來自接地系統(tǒng)混亂時(shí)的干擾接地是提高電子設(shè)備電磁兼容性（EMC）的有效手段之一。正確的接地，既能電磁干擾的影響，又能設(shè)備向外發(fā)出干擾；而錯(cuò)誤的接地，反而會(huì)引入嚴(yán)重的干擾信號(hào)，使PLC系統(tǒng)將無法正常工作。PLC控制系統(tǒng)的地線包括系統(tǒng)地、屏蔽地、交流地和保護(hù)地等。接地系統(tǒng)混亂對PLC系統(tǒng)的干擾主要是各個(gè)接地點(diǎn)電位分布不均，不同接地點(diǎn)間存在地電位差，引起地環(huán)路電流，影響系統(tǒng)正常工作。例如電纜屏蔽層必須一點(diǎn)接地，如果電纜屏蔽層兩端A、B都接地，就存在地電位差，有電流流過屏蔽層，當(dāng)發(fā)生異常狀態(tài)加雷擊時(shí)，地線電流將更大。此外，屏蔽層、接地線和大地有可能構(gòu)成閉合環(huán)路，在變化磁場的作用下，屏蔽層內(nèi)有會(huì)出現(xiàn)感應(yīng)電流，通過屏蔽層與芯線之間的耦合，干擾信號(hào)回路。若系統(tǒng)地與其它接地處理混亂，所產(chǎn)生的地環(huán)流可能在地線上產(chǎn)生不等電位分布，影響PLC內(nèi)邏輯電路和模擬電路的正常工作。PLC工作的邏輯電壓干擾容限較低，邏輯地電位的分布干擾容易影響PLC的邏輯運(yùn)算和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，造成數(shù)據(jù)混亂、程序跑飛或死機(jī)。模擬地電位的分布將導(dǎo)致測量精度下降，引起對信號(hào)測控的嚴(yán)重失真和誤動(dòng)作。。

    后才是自動(dòng)控制程序。當(dāng)然如果不嫌麻煩，也可以用方法1的方式來實(shí)現(xiàn)。需要指出的是，對于設(shè)備組的功能，多次使用時(shí)，用子程序的方式來實(shí)現(xiàn)是理想的。后，我們可以此類推，把整個(gè)工廠控制設(shè)備當(dāng)作一個(gè)設(shè)備組來考慮，也可以為其提供手動(dòng)自動(dòng)切換的功能。目前，在國內(nèi)的生產(chǎn)企業(yè)的PLC自動(dòng)化系統(tǒng)的新建或改造項(xiàng)目中，用戶對設(shè)備的手動(dòng)操作和自動(dòng)控制功能都十分重視，尤其是對手動(dòng)操作功能格外的重視，對此的一般解釋為“國內(nèi)設(shè)備質(zhì)量不過關(guān)”，設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)問題，需要在自動(dòng)控制的過程中進(jìn)行手動(dòng)操作，或者也有說要在手動(dòng)操作時(shí)，進(jìn)行自動(dòng)控制操作的。但是對于一個(gè)完善的控制程序來講，實(shí)現(xiàn)設(shè)備手動(dòng)操作和自動(dòng)控制功能及其兩者的切換，不是可實(shí)現(xiàn)的也是應(yīng)該實(shí)現(xiàn)的。如果說有不足的話，那就是，加入手動(dòng)操作功能后，控制程序占用的內(nèi)存增加了，掃描周期增長了，需要考慮的問題也增多了。但這也未必真的就是一個(gè)問題，畢竟現(xiàn)在的PLC的執(zhí)行速度是很快的而且內(nèi)存也增加了。廣西正規(guī)PLC控制系統(tǒng)哪家好，誠信推薦無錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。

    但是有兩種情況例外：①當(dāng)系統(tǒng)中出現(xiàn)了意外的緊急狀態(tài)時(shí)，必須優(yōu)先處理。此時(shí)人機(jī)界面必須同時(shí)傳達(dá)新信息，并等待下一步的指示。②因?yàn)楦鞣N原因，操作人員要求立即干預(yù)當(dāng)前的進(jìn)程。人機(jī)界面必須隨時(shí)提供這種可能，并且能立即反饋干預(yù)的效果。然而不要忘了PLC和GOT本身實(shí)際上是兩臺(tái)各自運(yùn)行的計(jì)算機(jī)，而完成或體現(xiàn)操作者意圖的手段，是進(jìn)行某種選擇，或改變某些數(shù)據(jù)或標(biāo)志。其效果終應(yīng)體現(xiàn)在兩者共享的數(shù)據(jù)信息上，而非進(jìn)行直接的干預(yù)。因此設(shè)計(jì)中必須保證GOT命令的優(yōu)先權(quán)，也就是保持領(lǐng)導(dǎo)與被領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)系，決不能發(fā)生內(nèi)部。分別進(jìn)行編制的PLC和GOT軟件，應(yīng)該首先仔細(xì)地考慮兩者的相互協(xié)調(diào)。四、人機(jī)界面的使用和設(shè)置1．歷史的演變說到人機(jī)界面的設(shè)置，我們可能仍然記得各種控制面板，控制柜和控制屏的設(shè)置。它們可能按照每個(gè)裝置在系統(tǒng)中的功能、位置、所屬的關(guān)系等因數(shù)，分別設(shè)置成不同的控制屏。按照各自的分工、重要性、工藝流程和操作頻度而分布在控制室的不同位置。即使只用一塊面板，也遵照基本類似的原則布置。這顯然是必要的和合理的。但是建立在硬件關(guān)系上的控制屏與建立在信息交換基礎(chǔ)上的觸摸屏則不同。首先，前者是硬件組成的、的和不可替代和改變的（運(yùn)行中）。PLC控制系統(tǒng)歡迎咨詢哪家好，誠心推薦無錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。綜合PLC控制系統(tǒng)值得信賴企業(yè)

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    在當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)過程控制中，普遍采用了PLC控制系統(tǒng)，通過軟件程序來實(shí)現(xiàn)控制設(shè)備之間的聯(lián)鎖控制也就是自動(dòng)控制，由控制設(shè)備驅(qū)動(dòng)的工廠機(jī)械設(shè)備來完成滿足工藝要求的生產(chǎn)過程。這里，設(shè)備的運(yùn)行分為單體手動(dòng)操作和自動(dòng)控制運(yùn)行兩種方式。在單體手動(dòng)操作中，一般是在設(shè)備就地（機(jī)旁）操作。PLC的程序控制主要是進(jìn)行自動(dòng)控制，但其中也包括單體手動(dòng)操作，其完成的功能和就地（機(jī)旁）操作是一樣的，不同之處在于，它是通過程序的方式來實(shí)現(xiàn)，并且一般是在上位機(jī)的監(jiān)控畫面中通過點(diǎn)擊鼠標(biāo)的方式進(jìn)行，也就是在機(jī)房或控制室中進(jìn)行而不是就地（機(jī)旁）。手動(dòng)操作（包括程序中的手動(dòng)單體操作）和自動(dòng)控制程序的主要區(qū)別在于，自動(dòng)控制程序是在正式投產(chǎn)后，各個(gè)設(shè)備沒有故障可正常工作時(shí)運(yùn)行。而手動(dòng)操作是在調(diào)試期間用于俗稱的“打點(diǎn)”時(shí)用，或正常運(yùn)行時(shí)，有設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)用。例如，某供水水箱的液位控制，水位高時(shí)，啟動(dòng)出水泵供水，水位低時(shí)，停止泵供水，假如水箱的液位傳感器出現(xiàn)故障，自動(dòng)控制就無法進(jìn)行，那么為了繼續(xù)維持生產(chǎn)，就需要操作人員現(xiàn)場手動(dòng)操作，根據(jù)水箱的液位指示器來手動(dòng)啟動(dòng)和停止出水泵的運(yùn)行及相應(yīng)閥門的開關(guān)。需要指出的是。優(yōu)勢PLC控制系統(tǒng)貨源充足

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