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吉林PLC控制系統(tǒng)生產(chǎn)

來源: 發(fā)布時間:2022-04-04

    因電源引入的干擾造成PLC控制系統(tǒng)故障的情況很多,筆者在某工程調(diào)試中遇到過,后更換隔離性能更高的PLC電源,問題才得到解決。PLC系統(tǒng)的正常供電電源均由電網(wǎng)供電。由于電網(wǎng)覆蓋范圍廣,將受到所有空間電磁干擾而在線路上感應(yīng)電壓和電路。尤其是電網(wǎng)內(nèi)部的變化,開關(guān)操作浪涌、大型電力設(shè)備起停、交直流轉(zhuǎn)動裝置引起的諧波、電網(wǎng)短路暫態(tài)沖擊等,都通過輸電線路到電源邊。PLC電源通常采用隔離電源,但其機(jī)構(gòu)及制造工藝因素使其隔離性并不理想。實際上,由于分布參數(shù)特別是分布電容的存在,隔離是不可能的。(4)來自信號線引入的干擾與PLC控制系統(tǒng)連接的各類信號傳輸線,除了傳輸有效的各類信號之外,總會有外部干擾信號侵入。此干擾主要有兩種途徑:一是通過變送器或共用信號儀表的供電電源串入的電網(wǎng)干擾,這往往被忽略;二是信號線受空間電磁輻射感應(yīng)的干擾,即信號線上的外部感應(yīng)干擾,這是很嚴(yán)重的。由信號引入干擾會引起I/O信號工作異常和測量精度降低,嚴(yán)重時將引起元器件損傷。對于隔離性能差的系統(tǒng),還將導(dǎo)致信號間互相干擾,引起共地系統(tǒng)總線回流,造成邏輯數(shù)據(jù)變化、誤動和死機(jī)。PLC控制系統(tǒng)因信號引入干擾造成I/O模件損壞數(shù)相當(dāng)嚴(yán)重。優(yōu)勢PLC控制系統(tǒng)密度哪家好,誠心推薦無錫拓藍(lán)自動化科技有限公司。吉林PLC控制系統(tǒng)生產(chǎn)

    由此引起系統(tǒng)故障的情況也很多。(5)來自接地系統(tǒng)混亂時的干擾接地是提高電子設(shè)備電磁兼容性(EMC)的有效手段之一。正確的接地,既能電磁干擾的影響,又能設(shè)備向外發(fā)出干擾;而錯誤的接地,反而會引入嚴(yán)重的干擾信號,使PLC系統(tǒng)將無法正常工作。PLC控制系統(tǒng)的地線包括系統(tǒng)地、屏蔽地、交流地和保護(hù)地等。接地系統(tǒng)混亂對PLC系統(tǒng)的干擾主要是各個接地點電位分布不均,不同接地點間存在地電位差,引起地環(huán)路電流,影響系統(tǒng)正常工作。例如電纜屏蔽層必須一點接地,如果電纜屏蔽層兩端A、B都接地,就存在地電位差,有電流流過屏蔽層,當(dāng)發(fā)生異常狀態(tài)加雷擊時,地線電流將更大。此外,屏蔽層、接地線和大地有可能構(gòu)成閉合環(huán)路,在變化磁場的作用下,屏蔽層內(nèi)有會出現(xiàn)感應(yīng)電流,通過屏蔽層與芯線之間的耦合,干擾信號回路。若系統(tǒng)地與其它接地處理混亂,所產(chǎn)生的地環(huán)流可能在地線上產(chǎn)生不等電位分布,影響PLC內(nèi)邏輯電路和模擬電路的正常工作。PLC工作的邏輯電壓干擾容限較低,邏輯地電位的分布干擾容易影響PLC的邏輯運算和數(shù)據(jù)存儲,造成數(shù)據(jù)混亂、程序跑飛或死機(jī)。模擬地電位的分布將導(dǎo)致測量精度下降,引起對信號測控的嚴(yán)重失真和誤動作。。福建PLC控制系統(tǒng)模型設(shè)計云南PLC控制系統(tǒng)哪家好,誠信推薦無錫拓藍(lán)自動化科技有限公司。

    (一)分析被控對象并提出控制要求詳細(xì)分析被控對象的工藝過程及工作特點,了解被控對象機(jī)、電、液之間的配合,提出被控對象對PLC控制系統(tǒng)的控制要求,確定控制方案,擬定設(shè)計任務(wù)書。(二)確定輸入/輸出設(shè)備根據(jù)系統(tǒng)的控制要求,確定系統(tǒng)所需的全部輸入設(shè)備(如:按紐、位置開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)及各種傳感器等)和輸出設(shè)備(如:接觸器、電磁閥、信號指示燈及其它執(zhí)行器等),從而確定與PLC有關(guān)的輸入/輸出設(shè)備,以確定PLC的I/O點數(shù)。(三)選擇PLCPLC選擇包括對PLC的機(jī)型、容量、I/O模塊、電源等的選擇,詳見本章第二節(jié)。(四)分配I/O點并設(shè)計PLC硬件線路1.分配I/O點畫出PLC的I/O點與輸入/輸出設(shè)備的連接圖或?qū)?yīng)關(guān)系表,該部分也可在第2步中進(jìn)行。2.設(shè)計PLC硬件線路畫出系統(tǒng)其它部分的電氣線路圖,包括主電路和未進(jìn)入可編程控制器的控制電路等。由PLC的I/O連接圖和PLC電氣線路圖組成系統(tǒng)的電氣原理圖。到此為止系統(tǒng)的硬件電氣線路已經(jīng)確定。(五)程序設(shè)計1.程序設(shè)計根據(jù)系統(tǒng)的控制要求,采用合適的設(shè)計方法來設(shè)計PLC程序。程序要以滿足系統(tǒng)控制要求為主線,逐一編寫實現(xiàn)各控制功能或各子任務(wù)的程序,逐步完善系統(tǒng)指定的功能。除此之外。

    而后者是由通用硬件構(gòu)成的,內(nèi)容隨時可以切換的。2.多個(種)控制屏的分時顯示控制屏的多少是由人機(jī)對話的內(nèi)容決定的。但是一個人不可能(必要)同時與多個控制屏對話。就像一般我們不會同時操作多個控制屏一樣。鑒于觸摸屏的通用性和內(nèi)容隨時可以切換的特點,便有了分時工作的可能。形成一種實質(zhì)上多個人機(jī)界面裝置與一個控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。正常工作時,面對我們的是一幅主要顯示工藝狀態(tài)和參數(shù)的界面,以及某些常用的功能鍵。但是它隨時可以根據(jù)需要切換到其他操作界面,或是能夠提供更多運行細(xì)節(jié)的界面。一旦出現(xiàn)異常情況,它又能自動地跳轉(zhuǎn)到應(yīng)該立即給予關(guān)注,或者征詢決策意見的界面??梢娺@種分時功能是既靈活又實用的辦法,在性價比方面占有明顯的優(yōu)勢。除此之外,另外一個優(yōu)點是我們非常需要的,就是大量降低了誤操作的可能性。從前為了防止誤操作,有時不得不增加很多連鎖機(jī)制。使用觸摸屏之后,不讓操作的動作或命令,根本就不會出現(xiàn)在當(dāng)前屏幕上。不應(yīng)該選擇的項目.根本就選不到。超出合理范圍的設(shè)定根本就輸不進(jìn)去。形成了一道天然的屏障。3.異地界面的分工和同權(quán)有時裝置比較大,人們需要在不同的位置進(jìn)行操作。這好比樓梯上的電燈。通用PLC控制系統(tǒng)哪家好,誠信推薦無錫拓藍(lán)自動化科技有限公司。

    擁有脈沖編碼器7個。其中,G1、G2分別為1#、2#壓實車位置和速度反饋;G3為升降臺位置反饋;1S18、2S18、3S18、4S18為送線裝置的位置反饋。3、控制系統(tǒng)軟件配置、PLC軟件采用西門子的STEP7——、HMI軟件釆用BeijerElectronics公司的E_圖2為打包機(jī)的主畫面。(1)通過畫面可以看到打包機(jī)各部分的基本狀態(tài)。使用時只需通過畫面邊上的功能鍵即可進(jìn)行相應(yīng)操作和畫面的切換,簡單實用。(2)具備調(diào)整功能,可對許多參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,例如壓實力、升降高度等。(3)可提供打包機(jī)的診斷信息,當(dāng)打包機(jī)出現(xiàn)故障時,該系統(tǒng)將顯示有關(guān)的HMI畫面。4、控制原理及功能、液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)為打包機(jī)的部分,其工作的可靠性直接決定了打包機(jī)動作是否正??煽?,這其中油溫控制就成為打包機(jī)液壓控制部分的關(guān)鍵。本系統(tǒng)采用PT100作為測量元件,測量值直接送入8#站的模擬量輸入模板的個通道PIW248。在PLC程序中,該溫度值每5s檢測一次,經(jīng)過程序工程量化后傳入數(shù)據(jù)塊DB80中的DBWO。油溫的控制要求:a:油溫T>65Y:報警并停泵b:油溫TN60T:報警但不停泵c:油溫T<20P:報警但不停泵d:油溫T<15Y:報警并停泵e:油溫T<30T:加熱器啟動f:油溫TN35幻:加熱器停止、打包機(jī)主體。江蘇PLC控制系統(tǒng)哪家好,誠心推薦無錫拓藍(lán)自動化科技有限公司。質(zhì)量PLC控制系統(tǒng)施工

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    后才是自動控制程序。當(dāng)然如果不嫌麻煩,也可以用方法1的方式來實現(xiàn)。需要指出的是,對于設(shè)備組的功能,多次使用時,用子程序的方式來實現(xiàn)是理想的。后,我們可以此類推,把整個工廠控制設(shè)備當(dāng)作一個設(shè)備組來考慮,也可以為其提供手動自動切換的功能。目前,在國內(nèi)的生產(chǎn)企業(yè)的PLC自動化系統(tǒng)的新建或改造項目中,用戶對設(shè)備的手動操作和自動控制功能都十分重視,尤其是對手動操作功能格外的重視,對此的一般解釋為“國內(nèi)設(shè)備質(zhì)量不過關(guān)”,設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)問題,需要在自動控制的過程中進(jìn)行手動操作,或者也有說要在手動操作時,進(jìn)行自動控制操作的。但是對于一個完善的控制程序來講,實現(xiàn)設(shè)備手動操作和自動控制功能及其兩者的切換,不是可實現(xiàn)的也是應(yīng)該實現(xiàn)的。如果說有不足的話,那就是,加入手動操作功能后,控制程序占用的內(nèi)存增加了,掃描周期增長了,需要考慮的問題也增多了。但這也未必真的就是一個問題,畢竟現(xiàn)在的PLC的執(zhí)行速度是很快的而且內(nèi)存也增加了。吉林PLC控制系統(tǒng)生產(chǎn)

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