后才是自動控制程序。當然如果不嫌麻煩，也可以用方法1的方式來實現。需要指出的是，對于設備組的功能，多次使用時，用子程序的方式來實現是理想的。后，我們可以此類推，把整個工廠控制設備當作一個設備組來考慮，也可以為其提供手動自動切換的功能。目前，在國內的生產企業(yè)的PLC自動化系統的新建或改造項目中，用戶對設備的手動操作和自動控制功能都十分重視，尤其是對手動操作功能格外的重視，對此的一般解釋為“國內設備質量不過關”，設備經常出現問題，需要在自動控制的過程中進行手動操作，或者也有說要在手動操作時，進行自動控制操作的。但是對于一個完善的控制程序來講，實現設備手動操作和自動控制功能及其兩者的切換，不是可實現的也是應該實現的。如果說有不足的話，那就是，加入手動操作功能后，控制程序占用的內存增加了，掃描周期增長了，需要考慮的問題也增多了。但這也未必真的就是一個問題，畢竟現在的PLC的執(zhí)行速度是很快的而且內存也增加了。貴州PLC控制系統哪家好，誠信推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。吉林質量PLC控制系統

    設置一個中間變量，這個中間變量作為程序手動單體設備操作的標志，是由上位機監(jiān)控程序來賦值的，其值為1時，進行程序的單體設備手動操作；為0時PLC程序進行自動控制。由此可見，每一個自動控制中的設備都是在這兩個條件下運行的。我們用梯形圖來實現一個電機和一個閥門的手自動切換功能，設置如下輸入、輸出IO標簽和中間變量：輸出：電機啟動START電機停止STOP閥門打開OPEN閥門關閉CLOSE輸入：電機MCC柜遠程就地信號RL_M閥門控制柜遠程就地信號RL_V變量：電機啟動條件A電機停止條件B閥門打開條件C閥門關閉條件D電機的上位機手動操作中間變量UP_MAN_M電機的上位機手動操作啟動UP_START_M電機的上位機手動操作停止UP_STOP_M閥門的上位機手動操作中間變量UP_MAN_V閥門的上位機手動操作打開UP_OPEN_V閥門的上位機手動操作關閉UP_CLOSE_V使用美國A-B公司用于Logix5000系列PLC的RSLogix5000編程軟件的梯形圖，程序如圖1：圖1其中（L）為置位指令，（U）為復位指令。這里之所以用置位、復位指令，主要是考慮到啟動（打開）條件和停止（關閉）條件可能是脈沖型的（例如上升沿脈沖），需要保持（注：如果MCC中的控制回路使用了“啟動-保持-停止”方式，那么采用脈沖輸出比較合適。技術PLC控制系統廠家直銷優(yōu)勢PLC控制系統貨源充足哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。

    其中微處理器就是基于網絡技術、通信技術、計算機技術的一種多項技術結合而形成的技術設備[1]。PLC控制系統在我國多個領域中都具有的應用，比如在汽車制造領域、工業(yè)領域中其都發(fā)揮著重要的作用。PLC控制系統安裝十分便利，并且其具有較高的調試精細度，通過運用PLC控制系統，可以在很大程度上防止繁瑣冗長現象出現，因此，PLC在自動化領域中也有著十分的應用。PLC控制系統可以提高電氣自動化管理水平，進而促進電氣自動化設備持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。PLC控制系統的工作原理主要是應用數字以及模式輸入的方式實現指令操作，其主要組成結構包括電源、**處理器、保存設施、輸入輸出接口、通信設施等，其中保存設施具有尤為重要的作用[2]。PLC控制系統的工作流程大致有三個部分，首先輸入采樣，其次執(zhí)行用戶程序、后輸出更新，如圖1所示，就是PLC控制系統的大致工作流程。PLC控制系統具有與傳統控制系統相比，具有較大的工作優(yōu)勢，比如PLC控制系統具有較高的穩(wěn)定性、可靠性、抗干擾性。另外，PLC控制系統對自身的運作環(huán)境沒有較高需求，所以其維修和養(yǎng)護都十分便利，并且其故障率也十分低。2、電氣自動化設備中PLC控制系統的特點在PLC控制系統中，繼電器是尤為重要的組成部分。

    引言：plc控制系統，是一種數字運算操作的電子裝置，采用的是一類可編程的存儲器。那么plc控制系統的設計內容包括哪些?plc控制系統設計步驟有哪些?下面就讓我們來給大家詳細介紹一下吧。PLC控制系統，即可編程邏輯控制器，專為工業(yè)生產設計的一種數字運算操作的電子裝置，它采用一類可編程的存儲器，用于其內部存儲程序，執(zhí)行邏輯運算，順序控制，定時，計數與算術操作等面向用戶的指令，并通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。是工業(yè)控制的部分。PLC控制系統是工業(yè)機械手的重要組成部分。一、plc控制系統的設計內容(1)根據設計任務書，進行工藝分析，并確定控制方案，它是設計的依據。(2)選擇輸入設備(如按鈕、開關、傳感器等)和輸出設備(如繼電器、接觸器、指示燈等執(zhí)行機構)。(3)選定PLC的型號(包括機型、容量、I/O模塊和電源等)。(4)分配PLC的I/O點，繪制PLC的I/O硬件接線圖。(5)編寫程序并調試。(6)設計控制系統的操作臺、電氣控制柜等以及安裝接線圖。(7)編寫設計說明書和使用說明書。plc控制系統二、plc控制系統設計步驟1、工藝分析深入了解控制對象的工藝過程、工作特點、控制要求，并劃分控制的各個階段，歸納各個階段的特點?？诒肞LC控制系統哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。

    如圖2所示，就是一張PLC控制系統繼電器實圖。繼電器在PLC控制系統中發(fā)揮著重要的作用，電氣自動化設備的管理水平高低在很大程度上與PLC控制系統的繼電器有關系。在電氣自動化設備中PLC控制系統就具有處理效率高的特點。PLC控制系統中的繼電器與傳統控制技術有所不同，PLC繼電器可以不用導線，當繼電器開始工作時，也可以不考慮節(jié)點變位時間以及返回系數。這樣一來，就使得處理數據變得更加便利簡單，進而有效提高處理效率。在電氣自動化設備中運用PLC控制系統可以有效優(yōu)化設備管理水平，進而提高設備工作效率和質量。而之所以能夠對電氣自動化設備達到優(yōu)化的效果，其主要就在于PLC控制系統操作簡單便利的特點。在電氣自動化設備中，PLC系統會傳遞較為簡單、直接的指令，而這樣的指令很容易被工作人員理解，進而減少工作人員的設備操作難度，提高設備運行效率。由于PLC控制系統操作便利，所以不一定要求專業(yè)的技術人員進行操作，這樣也可以在很大程度上減少專業(yè)工作人員的成本。PLC控制系統具有較高的安全性和可靠性，所以將其應用到電氣自動化設備中，可以有效提高設備的抗干擾能力，進而保證設備正常有效運行。對于電氣自動化設備而言，安全性和可靠性是的兩點因素。浙江PLC控制系統哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。防爆PLC控制系統維修

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    （一）分析被控對象并提出控制要求詳細分析被控對象的工藝過程及工作特點，了解被控對象機、電、液之間的配合，提出被控對象對PLC控制系統的控制要求，確定控制方案，擬定設計任務書。（二）確定輸入／輸出設備根據系統的控制要求，確定系統所需的全部輸入設備（如：按紐、位置開關、轉換開關及各種傳感器等）和輸出設備（如：接觸器、電磁閥、信號指示燈及其它執(zhí)行器等），從而確定與PLC有關的輸入/輸出設備，以確定PLC的I/O點數。（三）選擇PLCPLC選擇包括對PLC的機型、容量、I/O模塊、電源等的選擇，詳見本章第二節(jié)。（四）分配I/O點并設計PLC硬件線路1.分配I/O點畫出PLC的I/O點與輸入／輸出設備的連接圖或對應關系表，該部分也可在第２步中進行。2.設計PLC硬件線路畫出系統其它部分的電氣線路圖，包括主電路和未進入可編程控制器的控制電路等。由PLC的I/O連接圖和PLC電氣線路圖組成系統的電氣原理圖。到此為止系統的硬件電氣線路已經確定。（五）程序設計1.程序設計根據系統的控制要求，采用合適的設計方法來設計PLC程序。程序要以滿足系統控制要求為主線，逐一編寫實現各控制功能或各子任務的程序，逐步完善系統指定的功能。除此之外。吉林質量PLC控制系統

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