本文所指的設備是PLC輸出控制的開關量設備，模擬量設備不在本文的討論之列。設備手動和自動切換的方式在本文中，設備是指工廠機械設備及其控制設備?？刂圃O備是指電機，閥門等等，而設備的手動和自動運行，主要體現(xiàn)在控制設備的手動和自動運行。例如，對于電機的控制一般是通過MCC（電機控制中心）電氣控制系統(tǒng)來進行的，電機的遠程和就地信號，即自動和手動的切換信號，以及啟動、停止、故障等信號均由MCC提供并接到PLC硬件系統(tǒng)。在MCC柜上的遠程就地轉換開關打到就地時，進行就地手動操作；打到遠程時，進行PLC的程序自動控制，或在上位機畫面上進行點擊鼠標式的手動操作。我們可以這樣來理解PLC控制系統(tǒng)、就地電氣控制系統(tǒng)、控制設備和工廠機械設備之間的關系，即自動控制（包括PLC程序中的手動操作）是由PLC控制系統(tǒng)通過電氣控制系統(tǒng)，由電氣控制系統(tǒng)來控制像電機一樣的控制設備，后由控制設備來驅動工廠機械設備的運行。而電氣控制系統(tǒng)像MCC柜本身，就可以直接進行手動就地操作。對于電機的控制來說，正常運行時，首先是PLC程序的自動控制，此時的遠程就地轉換開關處于遠程的位置，然后如果出現(xiàn)PLC無法處理的問題或故障，則需要在上位機的畫面上。PLC控制系統(tǒng)價格哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。裝配式PLC控制系統(tǒng)設計

本書是為滿足高職高專電氣自動化技術、生產過程控制技術、機電一體化、機械電子技術等專業(yè)學習PLC應用技術而編寫的一本通用教材。 PLC控制是一門實踐性較強的技術，知識點比較多，內容綜合性強。本教材在編寫的過程中注重學用結合、學練結合，以實例為切入點，按照實例將西門子S7 200和S7 300的知識進行合理整合，通過每個項目基礎知識介紹、程序設計、仿真調試和系統(tǒng)運行等幾部分的學習可以使學生較好地掌握西門子PLC控制系統(tǒng)的應用。黑龍江現(xiàn)代化PLC控制系統(tǒng)PLC控制系統(tǒng)定制哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。

    1）升降臺在単個液壓缸的推動下,可沿垂直方向上下移動。實現(xiàn)壓實、打包操作期間，支撐盤卷并使其對正中心的功能，動作共分兩步。接近開關S1O（升降臺初始位檢測）、編碼器G3（檢測升降臺高度）。升降臺的兩次升降高度均可由畫面更改。（2）打包機的4套彎曲線道系統(tǒng)安裝在2#壓實車上，并由一根中心軸導向。打包機動作時，線道系統(tǒng)在液壓馬達的驅動下，向1#壓實車水平移動。接近開關S13（線道前位）、S14（線道初始位）、S15（線道向前減速位）、S16（線道向后減速位）。（3）2#壓實車依靠車輪在軌道中移動，支撐可移動線道系統(tǒng)。壓實動作是由固定在軌道上的兩個液壓缸驅動。接近開關S6（2#壓實車初始位）、編碼器G2（2#壓實車前進速度和位置）、光電開關S8（檢測2#壓實車進入待打包線卷區(qū)）。（4）1#壓實車與2#壓實車結構相似,但其上面裝有4個送線機構,4個打包頭。接近開關S3（l#壓實車初始位）、編碼器G1（1#壓實車前進速度和位置）、接近開關S12（檢測線道閉合）。送線機構主要由送線輪和導輪組成，通過液壓馬達驅動。接近開關S4（檢測送線機構中是否有線）,編碼器S18（送線長度，控制送線/拉直捆線）o打包頭主要由扭結、剪切和夾緊機構組成。

    PLC的日常維護和保養(yǎng)比較簡單，主要是更換保險絲和鋰電池,基本沒有其它易損元器件。由于存放用戶程序的隨機存儲器（RAM）、計數(shù)器和具有保持功能的輔助繼電器等均用鋰電池保護，鋰電池的壽命大約為5年，當鋰電池的電壓逐漸降低到一定程度時，PLC基本單元上電池電壓跌落到指示燈亮，提示用戶注意有鋰電池所支持的程序還可保留一周左右，必須更換電池，這是日常維護的主要內容。調換鋰電池的步驟為：■在拆裝前，應先讓PLC通電15秒以上（這樣可使作為存儲器備用電源的電容器充電，在鋰電池斷開后，該電容可對PLC做短暫供電，以保護RAM中的信息不丟失）；■斷開PLC的交流電源；■打開基本單元的電池蓋板；■取下舊電池，裝上新電池；■蓋上電池蓋板。注意更換電池時間要盡量短，一般不允許超過3分鐘。如果時間過長，RAM中的程序將消失。此外,應注意更換保險絲時要采用指定型號的產品。I/O模塊的更換若需替換一個模塊，用戶應確認被安裝的模塊是同類型。有些I/O系統(tǒng)允許帶電更換模塊，而有些則需切斷電源。若替換后可解決問題，但在一相對較短時間后又發(fā)生故障，那么用戶應檢查能產生電壓的感性負載，也許需要從外部其電流尖峰。如果保險絲在更換后易被燒斷。湖北PLC控制系統(tǒng)哪家好，誠信推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。

    一、設計一個燃油自動鍋爐PLC控制系統(tǒng)，具有下列功能：1、水位控制（1）要求將鍋爐水位控制在設定的高限與低限范圍內。當水位到達高水位時，自動停止給水，當水位達低水位時，自動給水，實現(xiàn)兩位式控制。（2）當上述水位控制失靈，鍋爐內水位達設定的過低水位時，經5秒延時后關閉油泵和油閥，停止燃燒，同時發(fā)出聲光報警（具有消音功能），實施20秒后掃氣關風機，停爐。2、燃燒程序控制：（1）起動時先將風門、油門開至大，起動風機。20秒后起動油泵，再經5秒后風門、油門關小。（2）啟動開始40秒預掃氣完成，若此時風、油門處于小位置，則開油閥噴油、點火。（3）若點火成功，則斷開點火變壓器并轉入蒸汽壓力控制，若7秒內點火未成功，則發(fā)出聲光報警（并具有消音功能）。（4）若鍋爐燃燒過程中突然熄火，則切斷燃油進行后掃氣，然后進入點火燃燒程序。3、蒸汽壓力控制設置高壓、較高壓、標準壓力、較低壓、低壓五個檢測信號。（1）當壓力高于標準壓力時，系統(tǒng)輸出調節(jié)脈沖使風門、油門關小，減小供氣和供油量。當壓力低于標準壓力時，系統(tǒng)的調節(jié)過程與上述相反。當壓力等于標準壓力時，系統(tǒng)不作調節(jié)。（2）當壓力偏離標準值較大時（高壓或低壓），系統(tǒng)輸出的調節(jié)脈沖較寬。優(yōu)勢PLC控制系統(tǒng)品牌哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。裝配式PLC控制系統(tǒng)設計

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    （一）分析被控對象并提出控制要求機電專業(yè)技術論壇詳細分析被控對象的工藝過程及工作特點，了解被控對象機、電、液之間的配合，提出被控對象對PLC控制系統(tǒng)的控制要求，確定控制方案，擬定設計任務書。CAD/CAM技術（二）確定輸入／輸出設備CAD/CAM技術根據系統(tǒng)的控制要求，確定系統(tǒng)所需的全部輸入設備（如：按紐、位置開關、轉換開關及各種傳感器等）和輸出設備（如：接觸器、電磁閥、信號指示燈及其它執(zhí)行器等），從而確定與PLC有關的輸入/輸出設備，以確定PLC的I/O點數(shù)。資源下載（三）選擇PLC機電專業(yè)技術網PLC選擇包括對PLC的機型、容量、I/O模塊、電源等的選擇，詳見本章第二節(jié)。資源下載（四）分配I/O點并設計PLC硬件線路CAD/CAM技術1.分配I/O點機電專業(yè)技術論壇畫出PLC的I/O點與輸入／輸出設備的連接圖或對應關系表，該部分也可在第２步中進行。電氣技術2.設計PLC硬件線路機電專業(yè)技術論壇畫出系統(tǒng)其它部分的電氣線路圖，包括主電路和未進入PLC的控制電路等。資源下載由PLC的I/O連接圖和PLC電氣線路圖組成系統(tǒng)的電氣原理圖。到此為止系統(tǒng)的硬件電氣線路已經確定。資源下載（五）程序設計資源下載1.程序設計CAD/CAM技術根據系統(tǒng)的控制要求。裝配式PLC控制系統(tǒng)設計

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