應(yīng)該將PLC控制系統(tǒng)應(yīng)用在人機(jī)接II的遠(yuǎn)程貝站與主站層中,同時還需要使用現(xiàn)場傳感器來對控制站點(diǎn)進(jìn)行一定程度上的優(yōu)化,這樣就可以在很大程度上保證控制質(zhì)量。電氣自動化設(shè)備在應(yīng)用PLC控制系統(tǒng)過程中,要充分發(fā)揮順序控制的作用和特點(diǎn),進(jìn)而才能有效提高設(shè)備的工作效率。結(jié)束語總而言之,PLC控制系統(tǒng)是電氣自動化設(shè)備中尤為重要的組成部分,其發(fā)揮著重要的作用和意義。在電子自動化設(shè)備中運(yùn)用PLC控制系統(tǒng)可以有效提高設(shè)備管控質(zhì)量及效率,同時還可以保證設(shè)備運(yùn)行的可靠性、安全性、靈活性等。在實(shí)際運(yùn)用過程中,為了更好的保證PLC控制系統(tǒng)運(yùn)用質(zhì)量和效率,需要對PLC控制技術(shù)有充分的認(rèn)識和了解,將閉環(huán)控制、開關(guān)量控制應(yīng)用與順序控制應(yīng)用等特點(diǎn)充分發(fā)揮出來,這樣才可以促進(jìn)PLC控制系統(tǒng)得到更好的應(yīng)用,進(jìn)而促進(jìn)PLC技術(shù)與電子自動化共同發(fā)展。河北PLC控制系統(tǒng)哪家好,誠信推薦無錫拓藍(lán)自動化科技有限公司。新時代PLC控制系統(tǒng)批發(fā)價
本文所指的設(shè)備是PLC輸出控制的開關(guān)量設(shè)備,模擬量設(shè)備不在本文的討論之列。設(shè)備手動和自動切換的方式在本文中,設(shè)備是指工廠機(jī)械設(shè)備及其控制設(shè)備??刂圃O(shè)備是指電機(jī),閥門等等,而設(shè)備的手動和自動運(yùn)行,主要體現(xiàn)在控制設(shè)備的手動和自動運(yùn)行。例如,對于電機(jī)的控制一般是通過MCC(電機(jī)控制中心)電氣控制系統(tǒng)來進(jìn)行的,電機(jī)的遠(yuǎn)程和就地信號,即自動和手動的切換信號,以及啟動、停止、故障等信號均由MCC提供并接到PLC硬件系統(tǒng)。在MCC柜上的遠(yuǎn)程就地轉(zhuǎn)換開關(guān)打到就地時,進(jìn)行就地手動操作;打到遠(yuǎn)程時,進(jìn)行PLC的程序自動控制,或在上位機(jī)畫面上進(jìn)行點(diǎn)擊鼠標(biāo)式的手動操作。我們可以這樣來理解PLC控制系統(tǒng)、就地電氣控制系統(tǒng)、控制設(shè)備和工廠機(jī)械設(shè)備之間的關(guān)系,即自動控制(包括PLC程序中的手動操作)是由PLC控制系統(tǒng)通過電氣控制系統(tǒng),由電氣控制系統(tǒng)來控制像電機(jī)一樣的控制設(shè)備,后由控制設(shè)備來驅(qū)動工廠機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行。而電氣控制系統(tǒng)像MCC柜本身,就可以直接進(jìn)行手動就地操作。對于電機(jī)的控制來說,正常運(yùn)行時,首先是PLC程序的自動控制,此時的遠(yuǎn)程就地轉(zhuǎn)換開關(guān)處于遠(yuǎn)程的位置,然后如果出現(xiàn)PLC無法處理的問題或故障,則需要在上位機(jī)的畫面上。湖北新時代PLC控制系統(tǒng)小型PLC控制系統(tǒng)哪家好,誠心推薦無錫拓藍(lán)自動化科技有限公司。
(一)分析被控對象并提出控制要求詳細(xì)分析被控對象的工藝過程及工作特點(diǎn),了解被控對象機(jī)、電、液之間的配合,提出被控對象對PLC控制系統(tǒng)的控制要求,確定控制方案,擬定設(shè)計任務(wù)書。(二)確定輸入/輸出設(shè)備根據(jù)系統(tǒng)的控制要求,確定系統(tǒng)所需的全部輸入設(shè)備(如:按紐、位置開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)及各種傳感器等)和輸出設(shè)備(如:接觸器、電磁閥、信號指示燈及其它執(zhí)行器等),從而確定與PLC有關(guān)的輸入/輸出設(shè)備,以確定PLC的I/O點(diǎn)數(shù)。(三)選擇PLCPLC選擇包括對PLC的機(jī)型、容量、I/O模塊、電源等的選擇,詳見本章第二節(jié)。(四)分配I/O點(diǎn)并設(shè)計PLC硬件線路1.分配I/O點(diǎn)畫出PLC的I/O點(diǎn)與輸入/輸出設(shè)備的連接圖或?qū)?yīng)關(guān)系表,該部分也可在第2步中進(jìn)行。2.設(shè)計PLC硬件線路畫出系統(tǒng)其它部分的電氣線路圖,包括主電路和未進(jìn)入可編程控制器的控制電路等。由PLC的I/O連接圖和PLC電氣線路圖組成系統(tǒng)的電氣原理圖。到此為止系統(tǒng)的硬件電氣線路已經(jīng)確定。(五)程序設(shè)計1.程序設(shè)計根據(jù)系統(tǒng)的控制要求,采用合適的設(shè)計方法來設(shè)計PLC程序。程序要以滿足系統(tǒng)控制要求為主線,逐一編寫實(shí)現(xiàn)各控制功能或各子任務(wù)的程序,逐步完善系統(tǒng)指定的功能。除此之外。
我們一起學(xué)習(xí)下PLC控制系統(tǒng)的典型組成。1.控制器與輸入、輸出模塊(I/O模塊)(1)控制器主要由微處理器芯片與存儲器組成,即CPU模塊。在PLC控制系統(tǒng)中,CPU模塊相當(dāng)于人的大腦和心臟。它不斷地采集輸入信號,執(zhí)行用戶程序,刷新系統(tǒng)的輸出,存儲器用來存儲程序和數(shù)據(jù)。(2)I/O模塊即輸入、輸出模塊。開關(guān)量輸入、輸出模塊簡稱為DI模塊與DO模塊,模擬量輸入、輸出模塊簡稱為AI模塊和AO模塊,DI、DO、AI、AO統(tǒng)稱為信號模塊。信號模塊是系統(tǒng)的眼、耳、手、腳,是聯(lián)系外部現(xiàn)場設(shè)備和CPU模塊的橋梁。開關(guān)量輸入模塊用來接收從按鈕、選擇開關(guān)、數(shù)字撥碼開關(guān)、限位開關(guān)接近開關(guān)、光電開關(guān)、壓力繼電器等來的開關(guān)量輸入信號;模擬量輸入模塊用來接收電位器、測速發(fā)電機(jī)和各種變送器提供的連續(xù)變化的模擬量電流電壓信號。開關(guān)量輸出模塊用來控制接觸器、電磁閥、電磁鐵、指示燈、數(shù)字顯示裝置和報警裝置等輸出設(shè)備;模擬量輸出模塊用來控制電動調(diào)節(jié)閥、變頻器等執(zhí)行器。2.傳感器與執(zhí)行器(1)傳感器是一種檢測裝置,能感受到被測量的信息,并能將檢測感受到的信息,按一定規(guī)律轉(zhuǎn)換成電信號或其他所需形式的信息輸出、以滿足信息的傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等要求。優(yōu)勢PLC控制系統(tǒng)檢測技術(shù)哪家好,誠心推薦無錫拓藍(lán)自動化科技有限公司。
END四、PLC控制系統(tǒng)的調(diào)試1模擬調(diào)試:指在編程軟件上或者在PLC只接上按鈕開關(guān)的時候進(jìn)行程序運(yùn)行。調(diào)試目的:觀察運(yùn)行結(jié)果是否與控制要求一致。調(diào)試內(nèi)容:1.定時器調(diào)試2.計數(shù)器調(diào)試調(diào)試須知:1.先擬定好調(diào)試步驟和應(yīng)該出現(xiàn)的仿真結(jié)果2.在調(diào)試中進(jìn)行比較分析。2現(xiàn)場調(diào)試:調(diào)試系統(tǒng)中所采用的各種元器件所暴露出的問題;例如,:1.元器件的響應(yīng)速度2.安裝位置3.接線。END五、編寫技術(shù)文件1控制系統(tǒng)的使用說明書;2控制系統(tǒng)電器原理圖;3完整的梯形圖文件:包括1。I/O地址分配表;2。PLC配線圖;3。帶注釋的梯形圖程序;4。編寫文件說明書。END原作者:李金成經(jīng)驗(yàn)內(nèi)容供參考,如果您需解決具體問題(尤其法律、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域),建議您詳細(xì)咨詢相關(guān)領(lǐng)域?qū)I(yè)人士。浙江PLC控制系統(tǒng)哪家好,誠心推薦無錫拓藍(lán)自動化科技有限公司。湖北新時代PLC控制系統(tǒng)
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電氣技術(shù)2)軟件模擬法是在PLC中另外編寫一套模擬程序,模擬提供現(xiàn)場信號,其簡單易行,但時效性不易保證。模擬調(diào)試過程中,可采用分段調(diào)試的方法,并利用編程器的監(jiān)控功能。機(jī)電專業(yè)技術(shù)網(wǎng)(六)硬件實(shí)施CAD/CAM技術(shù)硬件實(shí)施方面主要是進(jìn)行控制柜(臺)等硬件的設(shè)計及現(xiàn)場施工。主要內(nèi)容有:機(jī)電專業(yè)技術(shù)網(wǎng)1)設(shè)計控制柜和操作臺等部分的電器布置圖及安裝接線圖。CAD/CAM技術(shù)2)設(shè)計系統(tǒng)各部分之間的電氣互連圖。資源下載3)根據(jù)施工圖紙進(jìn)行現(xiàn)場接線,并進(jìn)行詳細(xì)檢查。機(jī)電專業(yè)技術(shù)網(wǎng)由于程序設(shè)計與硬件實(shí)施可同時進(jìn)行,因此PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計周期可縮短。機(jī)電專業(yè)技術(shù)論壇(七)聯(lián)機(jī)調(diào)試資源下載聯(lián)機(jī)調(diào)試是將通過模擬調(diào)試的程序進(jìn)一步進(jìn)行在線統(tǒng)調(diào)。聯(lián)機(jī)調(diào)試過程應(yīng)循序漸進(jìn),從PLC只連接輸入設(shè)備、再連接輸出設(shè)備、再接上實(shí)際負(fù)載等逐步進(jìn)行調(diào)試。如不符合要求,則對硬件和程序作調(diào)整。通常只需修改部份程序即可。CAD/CAM技術(shù)全部調(diào)試完畢后,交付試運(yùn)行。經(jīng)過一段時間運(yùn)行,如果工作正常、程序不需要修改,應(yīng)將程序固化到EPROM中,以防程序丟失。新時代PLC控制系統(tǒng)批發(fā)價
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