線束材料的好壞，直接影響到線束的質(zhì)量，線束材料的選擇，關(guān)系到線束的質(zhì)量和使用壽命。提醒廣大各位，在線束產(chǎn)品的選擇上，一定不要貪圖便宜，便宜的線束產(chǎn)品采用的也許就是劣質(zhì)的線束材料。如何分辨線束質(zhì)量的好壞呢？了解了線束的材料就明白了。以下是線束選材的資料。一、接線端子的材料選擇：端子材質(zhì)（銅件）用的銅主要是黃銅和青銅（黃銅的硬度比青銅的硬度稍低），其中黃銅占的比重較大。另外，可根據(jù)不同的需求選擇不同的鍍層。二、絕緣護(hù)套的選擇：護(hù)套材質(zhì)（塑料件）常用的材質(zhì)主要有PA6、PA66、ABS、PBT、pp等?？筛鶕?jù)實際情況在塑料中添加阻燃或增強材料，以達(dá)到增強或阻燃的目的，如添加玻璃纖維增強等。三、線束導(dǎo)線的選擇：根據(jù)使用環(huán)境的不同，選擇相應(yīng)的導(dǎo)線材料。四、包扎材料的選擇：線束包扎起到耐磨、阻燃、防腐蝕、防止干擾、降低噪聲、美化外觀的作用，一般根據(jù)工作環(huán)境和空間大小來選擇包扎材料。在包扎材料的選擇上通常有膠帶、波紋管、PVC管等。醫(yī)療線束加工必須形狀簡單，結(jié)構(gòu)合理。儀表板線束加工工程

在現(xiàn)代汽車上，汽車線束特別多，電子控制系統(tǒng)與線束有著密切關(guān)系。有人曾經(jīng)打了一個形象的比喻：如果把微機(jī)、傳感器與執(zhí)行元件的功能用人體來比喻，可以說微機(jī)相當(dāng)于人腦，傳感器相當(dāng)于感官，執(zhí)行元件相當(dāng)于運動器管，那么線束就是神經(jīng)和血管了。汽車線束是汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體，連接汽車的電氣電子部件并使之發(fā)揮功能，沒有線束也就不存在汽車電路。汽車線束從功能上來分，有運載驅(qū)動執(zhí)行元件(作動器)電力的電力線和傳遞傳感器輸入指令的信號線二種。電力線是運送大電流的粗電線，而信號線是不運載電力的細(xì)電線(光纖維通信)；例如信號電路用的導(dǎo)線截面積為0.3、0.5mm2。輕型線束加工工藝線束加工根據(jù)使用環(huán)境的不同，選擇相應(yīng)的導(dǎo)線材料。

針對高壓線束的加工，應(yīng)盡可能地對線束進(jìn)行保護(hù)，使線束與車體之間的相對運動較小化。高壓線束由于強度大，根據(jù)線束的長短不同需要進(jìn)行不同的處理，一般要求用光滑無毛刺的支架、線槽、線夾、扎帶等進(jìn)行固定；用扎帶固定時，應(yīng)充分考慮固定方式，以便于選擇合適的扎帶進(jìn)行固定，避免固定失效風(fēng)險。線束固定保護(hù)件之間的距離不得大于400mm。且高壓線束不得對活動件造成干擾，兩者之間距離不得小于50mm。純電動汽車動力電池布置在車輛后方下底板中，電池前端引出的高壓線束從車輛底板下面經(jīng)過，離地面較近，需在線纜外部增加波紋管防護(hù)，以防止在行車過程中高壓線束遭受到路面飛濺的石擊等。

汽車線束生產(chǎn)工藝的技術(shù)詳解：1、開線工藝：開線工藝的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到整個生產(chǎn)進(jìn)度，一旦出現(xiàn)錯誤特別是開線尺寸偏短，會導(dǎo)致所有工位的返工，費時費力影響生產(chǎn)效率。所以一定要根據(jù)圖紙的要求合理確定導(dǎo)線的開線尺寸，剝頭尺寸。2、壓接工藝：根據(jù)圖紙要求的端子類型確定壓接參數(shù)，制作壓接操作說明書，對于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓(xùn)操作工。比如：有的導(dǎo)線需要先穿過護(hù)套后才可壓接，它需要先預(yù)裝導(dǎo)線然后從預(yù)裝工位返回再壓接；還有刺破式壓接用到適用的壓接工具，這種壓接方式具有良好的電接觸性能。線束加工是輸入、輸出電流和信號的載體。

生產(chǎn)場地的布局是指將線束加工所需的設(shè)備、工裝工具以及工位合理、有序地排布在一定的空間內(nèi)。IE在前期需要對生產(chǎn)場地進(jìn)行布局和規(guī)劃，根據(jù)項目的不同階段，提前給工廠的工程部提出面積需求和詳細(xì)具體的場地布局圖，隨后召集相關(guān)人員進(jìn)行場地布局評審，確定較終生產(chǎn)場地布局圖。提前規(guī)劃布局是為了節(jié)省工廠面積，提高面積利用率，同時減少因搬動生產(chǎn)布局而產(chǎn)生的人力和重新接通電源和氣壓的材料費用。布局規(guī)劃的時間：項目的不同階段，由于客戶對各階段的生產(chǎn)要求不同，IE需根據(jù)階段和對應(yīng)的產(chǎn)量建立生產(chǎn)現(xiàn)場，因此不同階段的生產(chǎn)場地布局也隨之不同。端子線的加工注意要點：端子線的來料要正確，要對原材料進(jìn)行檢驗，從源頭上杜絕生產(chǎn)報廢。輕型線束加工工藝

端子線的加工流程需經(jīng)過多道技術(shù)工藝。儀表板線束加工工程

線束加工工藝流程：1.線束子料號的制作必須要比照定位板來確定裁線尺寸。在目前線束組裝過程中，常常是可以滿足子料號的尺寸，卻不能滿足定位板尺寸，造成很多不必要的浪費。子料號同樣要電測和全檢。2.線束的布線。①將各子料號按照圖面的要求平鋪于定位板上。②在布線時，首先要一個區(qū)域一個區(qū)域的去放，單一區(qū)域的子料號放完后，再去放跨區(qū)域的子料號。③跨區(qū)域的子料號也要先放簡單的，再放復(fù)雜的。3.插PIN（部分未插PIN的TER必須先插入到對應(yīng)的連接頭）。綁線（綁線位置按定位板，綁線的起點一般是在定位板中雙線的起點位置）。儀表板線束加工工程

上海愛默電子科技有限公司是一家愛默電子科技公司產(chǎn)品應(yīng)用于：工業(yè)及電力控制、電子通訊、安防、LED光電、液晶顯示、變頻器、伺服系統(tǒng)、醫(yī)療儀器、汽車電子、電腦主板、打印機(jī)、電子玩具、各類消費類電子、電器等行業(yè)，為國內(nèi)外客戶提供周密可靠的連接。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實、誠實可信的企業(yè)。愛默電子擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供排針，排母，線束加工，電子連接器。愛默電子繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。愛默電子始終關(guān)注電子元器件行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價值，是我們前行的力量。