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湖南工業(yè)線束加工廠

來源: 發(fā)布時間:2022-04-11

在航天電子設備中常會使用由脫落電連接器組裝的多芯電纜,其中所用的一種導線型號為-KVVRP,這是一種鍍膜導線,在絕緣層上鍍了一層金屬膜,它比普通的屏蔽導線有著更優(yōu)良的屏蔽和抗干擾效果。對這種導線的加工,在工藝上有以下要求和做法。(1)用刀輕輕刮去鍍膜導線端頭表面金屬鍍膜,長度為15~20mm。(2)剝頭,長度為5mm(也可以到10mm,視電連接器的接觸偶長度來確定)。(3)用熱縮套管對刮去鍍膜導線端頭表面金屬鍍膜的部分進行熱縮保護(包括鍍膜導線端面)。我們常見的硅膠線束加工有汽車線束等。湖南工業(yè)線束加工廠

如何確保線束加工質量?1.需要對員工的相關職業(yè)進行培訓,較好每個車間都安排相應的技術人員進行現(xiàn)場的指導和解決問題,并且也做好員工的獎罰措施等。2.可以增設一個質量部門,需要每天對線束加工的各個環(huán)節(jié)進行監(jiān)督,并且進行相應的拍照,然后以一周為單位進行獎罰。3.隨時更新現(xiàn)有的生產(chǎn)技術,要不斷的測量線材加工的工時和工序,并且現(xiàn)有的技術不斷的完善和糾正。4.生產(chǎn)部門要及時的制定生產(chǎn)計劃,并且要告知技術和品質部門對新產(chǎn)品的監(jiān)控。湖南工業(yè)線束加工廠電子線束加工的每個環(huán)節(jié)都必須嚴格把控,如成型后必須檢查生產(chǎn)線的情況,以確保生產(chǎn)線的質量。

端子連接線是一種特殊連接器,基本結構有導線、端子線和膠殼構成??梢匀我膺x擇導線數(shù)目及間距,使聯(lián)線更方便,大幅度減少電子產(chǎn)品的體積,減少生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,較適合于移動部件與主板之間、PCB板對PCB板之間、小型化電器設備中作數(shù)據(jù)傳輸線纜之用。普通的規(guī)格有0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.25mm、1.27mm、1.5mm、2.0mm、2.54mm等各種間距柔性電纜線。所以應用在精密設備中可以降低設備的重量以及外觀的體積,可以讓產(chǎn)品更加精細美觀。端子連接線一般應用于通訊、汽車、醫(yī)療、航空航天等電子產(chǎn)品中的精密連接,可以提高這些連接器的防腐蝕性、穩(wěn)定性、耐久性。隨著以手機為首的移動產(chǎn)品向小型化、薄型化和高性能化方向的發(fā)展,精密小巧的端子連接線行業(yè)產(chǎn)品研發(fā)日益受到重視。

汽車線束設計時首先應重點考慮線束所處的環(huán)境和功能,如:發(fā)動機艙周圍環(huán)境溫度高,腐蝕性氣體和液體也很多,因此,一定要選用耐高溫、耐油、耐振動和耐摩擦的導線,行李箱蓋上的導線要在低溫下保持彈性,門內導線耐彎曲度要求高;同時選用不同標準的導線其性能也有很大區(qū)別,德標導線絕緣皮薄柔韌性好,國標導線絕緣皮厚、延伸性好,日標導線絕緣皮薄、柔韌性較好,美標導線絕緣皮一般為熱塑性和熱固性彈性體,還有經(jīng)過輻照工藝加工的,這些均可根據(jù)不同需求和工作環(huán)境進行合理的選擇。線束生產(chǎn)的第1個工位是開線工藝。

電動車線束生產(chǎn)以及工藝:一.下料:護套線和短接線:不傷線芯,尺寸正確,線芯尺寸合適不宜過長。二.焊接:①沾錫適量,沾錫過多會刺破膠帶,影響膠帶纏繞導致通電短路起火。②膠帶纏繞應完全包裹焊接點,從開始到結束至少有一圈以上的重疊纏繞,膠帶纏繞應平整,結束時按壓平整不翹頭。三.端子壓接:①目測端子壓接是否良好,銅芯是否因過緊被壓斷或過松導致端子壓接不緊脫落。②端子過渡區(qū)域內必須能看到銅絲。③端子不能過度扭曲變形。④貼上自己的工號。四.插件:①端子插接到位以倒鉤鎖住為標準。②端子插入正確的孔位,端子插入塑殼后會聽到‘啪’的一聲之后加入一個往后拉的動作確保端子不會脫落。③貼上自己的工號。線束加工端子連接線是一種特殊連接器。湖南灰排線束加工企業(yè)

端子線的加工流程需經(jīng)過多道技術工藝。湖南工業(yè)線束加工廠

線束生產(chǎn)的第1個工位是開線工藝。開線工藝的準確性直接關系到整個生產(chǎn)進度,一旦出現(xiàn)錯誤特別是開線尺寸偏短,會導致所有工位的返工,費時費力影響生產(chǎn)效率。開線之后的第二個工位就是壓接工藝,根據(jù)圖紙要求的端子類型確定壓接參數(shù),制作壓接操作說明書,對于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓操作工。接著就是預裝工藝,首先要編制預裝工藝操作說明書,為了提高總裝效率,復雜的線束都要設置預裝工位。如果預裝部分裝配的偏少或者裝配的導線路徑不合理會加大總裝配人員的工作量。湖南工業(yè)線束加工廠

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