科技之光,研發(fā)未來(lái)-特殊染色技術(shù)服務(wù)檢測(cè)中心
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科研前沿的探索者-細(xì)胞遷移與侵襲實(shí)驗(yàn)服務(wù)檢測(cè)中心
汽車線束生產(chǎn)工藝的技術(shù)詳解:1、預(yù)裝工藝:為了提高總裝效率,復(fù)雜的線束都要設(shè)置預(yù)裝工位,預(yù)裝工藝的合理與否直接影響到總裝配的效率也反映出一個(gè)工藝人員的技術(shù)水平高低。如果預(yù)裝部分裝配的偏少或者裝配的導(dǎo)線路徑不合理會(huì)加大總裝配人員的工作量,減慢流水線的速度,所以工藝人員要經(jīng)常待在現(xiàn)場(chǎng)不斷總結(jié)。2、總裝工藝:根據(jù)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部門設(shè)計(jì)的裝配臺(tái)板,設(shè)計(jì)工裝設(shè)備、物料盒規(guī)格尺寸并將所有裝配護(hù)套和附件的編號(hào)貼于物料盒上以提高裝配效率。編制各個(gè)工位裝配內(nèi)容和要求,平衡整個(gè)總裝工位防止出現(xiàn)一點(diǎn)工作量過(guò)大,拉下整個(gè)流水線速度的情況。要做到工位平衡,工藝人員必須對(duì)每個(gè)操作了熟于心并現(xiàn)場(chǎng)測(cè)算工時(shí),隨時(shí)調(diào)整裝配工藝。線束加工工藝人員必須對(duì)每個(gè)操作了熟于心。天津Y型線束加工企業(yè)
我們常見(jiàn)的硅膠線束加工有汽車線束等,汽車電器件越來(lái)越多也更加的智能,需要更復(fù)雜的汽車線束去溝通,據(jù)市場(chǎng)調(diào)查,1955年平均一輛汽車所用的汽車線束總長(zhǎng)度為45公尺,到現(xiàn)在的8000公尺以上,所以,汽車給于線束的空間反而減少,這意味著,汽車功能的增加。對(duì)車用線束要求升級(jí)。品質(zhì)好的硅膠線束加工在傳統(tǒng)的汽車中,只有開(kāi)關(guān)、繼電器、電磁儀表等于電子相關(guān)部件組成一套完整的汽車電子設(shè)備,它們之間傳輸是點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的單一形式的傳輸,之間關(guān)聯(lián),相對(duì)減少,造成龐大的布線系統(tǒng),現(xiàn)如今,隨著功能的增加,不再單一是開(kāi)關(guān)等訊號(hào)。天津Y型線束加工企業(yè)所有的線束要平行,且不能移動(dòng)。
線束生產(chǎn)的第1個(gè)工位是開(kāi)線工藝。開(kāi)線工藝的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度,一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤特別是開(kāi)線尺寸偏短,會(huì)導(dǎo)致所有工位的返工,費(fèi)時(shí)費(fèi)力影響生產(chǎn)效率。開(kāi)線之后的第二個(gè)工位就是壓接工藝,根據(jù)圖紙要求的端子類型確定壓接參數(shù),制作壓接操作說(shuō)明書(shū),對(duì)于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓(xùn)操作工。接著就是預(yù)裝工藝,首先要編制預(yù)裝工藝操作說(shuō)明書(shū),為了提高總裝效率,復(fù)雜的線束都要設(shè)置預(yù)裝工位。如果預(yù)裝部分裝配的偏少或者裝配的導(dǎo)線路徑不合理會(huì)加大總裝配人員的工作量。
線束加工工藝流程:1.線束子料號(hào)的制作必須要比照定位板來(lái)確定裁線尺寸。在目前線束組裝過(guò)程中,常常是可以滿足子料號(hào)的尺寸,卻不能滿足定位板尺寸,造成很多不必要的浪費(fèi)。子料號(hào)同樣要電測(cè)和全檢。2.線束的布線。①將各子料號(hào)按照?qǐng)D面的要求平鋪于定位板上。②在布線時(shí),首先要一個(gè)區(qū)域一個(gè)區(qū)域的去放,單一區(qū)域的子料號(hào)放完后,再去放跨區(qū)域的子料號(hào)。③跨區(qū)域的子料號(hào)也要先放簡(jiǎn)單的,再放復(fù)雜的。3.插PIN(部分未插PIN的TER必須先插入到對(duì)應(yīng)的連接頭)。綁線(綁線位置按定位板,綁線的起點(diǎn)一般是在定位板中雙線的起點(diǎn)位置)。線束加工包括其電氣性能、材料散發(fā)性、耐溫性等等。
制作電纜線束時(shí)無(wú)論使用哪種規(guī)格型號(hào)的導(dǎo)線,它們的絕緣層長(zhǎng)度的切割尺寸要由設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑碾娺B接器內(nèi)接觸偶(插針或焊接端子)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度來(lái)確定,并且要求芯線的切割長(zhǎng)度應(yīng)至接觸偶的底部。對(duì)開(kāi)口式接線端子芯線應(yīng)伸到圓套筒開(kāi)口端外,但不得妨礙螺栓、墊圈、螺母等緊固件裝置。所以電纜線束內(nèi)導(dǎo)線的切割尺寸就要根據(jù)具體電連接器型號(hào)的結(jié)構(gòu)情況來(lái)確定其切割長(zhǎng)度。導(dǎo)線宜采用精密剝線鉗、導(dǎo)線熱剝器、無(wú)接觸的激光剝線機(jī)等方法剝除導(dǎo)線的絕緣層。對(duì)適合機(jī)械工具剝線的場(chǎng)合(主要指手工操作),切剝時(shí)需將導(dǎo)線放在相應(yīng)線規(guī)的剝離孔內(nèi),經(jīng)確認(rèn)切剝孔是否與導(dǎo)線規(guī)格匹配后再切剝。切割刃口不鋒利時(shí)就應(yīng)及時(shí)更換工具,并且剝線工具要定期進(jìn)行檢驗(yàn)。醫(yī)療線束加工在保證能正常使用情況。天津Y型線束加工企業(yè)
醫(yī)療線束加工必須有利于提高金屬材料的利用率。天津Y型線束加工企業(yè)
線路加工之間的短路、斷路、接觸不良故障的檢測(cè)與判斷:1、電線束受到外部擠壓、沖擊,引起電線束內(nèi)電線絕緣層損壞,導(dǎo)致電線之間的短路,使某些電氣設(shè)備失控、保險(xiǎn)絲熔斷。判斷時(shí),可拆開(kāi)電氣設(shè)備與控制開(kāi)關(guān)兩端的電線束插接器,用電表或試燈檢測(cè)線路的短路之處。2、導(dǎo)線斷路故障,除明顯的斷裂現(xiàn)象外,常見(jiàn)故障多發(fā)生在導(dǎo)線與導(dǎo)線端子之間。有的導(dǎo)線斷路后,外絕緣層與導(dǎo)線端子完好,但導(dǎo)線內(nèi)芯線與導(dǎo)線端子已斷路。判斷時(shí),可對(duì)懷疑斷路的導(dǎo)電線與導(dǎo)線端子做拉力試驗(yàn),在拉力試驗(yàn)過(guò)程中,如導(dǎo)線絕緣層逐漸變細(xì)時(shí),可確認(rèn)該導(dǎo)線已斷路。天津Y型線束加工企業(yè)
上海愛(ài)默電子科技有限公司是一家愛(ài)默電子科技公司產(chǎn)品應(yīng)用于:工業(yè)及電力控制、電子通訊、安防、LED光電、液晶顯示、變頻器、伺服系統(tǒng)、醫(yī)療儀器、汽車電子、電腦主板、打印機(jī)、電子玩具、各類消費(fèi)類電子、電器等行業(yè),為國(guó)內(nèi)外客戶提供周密可靠的連接。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來(lái),投身于排針,排母,線束加工,電子連接器,是電子元器件的主力軍。愛(ài)默電子致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來(lái)良好體驗(yàn)。愛(ài)默電子始終關(guān)注電子元器件市場(chǎng),以敏銳的市場(chǎng)洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。