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質(zhì)量是每個(gè)電子線束產(chǎn)品的中心指標(biāo),因此在電子線束的加工過(guò)程中就要嚴(yán)格檢驗(yàn)其質(zhì)量情況了,電子線束加工的質(zhì)量把控制度是:電子線束加工過(guò)程中的三個(gè)質(zhì)量把控制度如下:一、電子線束加工的每個(gè)環(huán)節(jié)都必須嚴(yán)格把控,如成型后必須檢查生產(chǎn)線的情況,以確保生產(chǎn)線的質(zhì)量。二、通過(guò)對(duì)電子線束生產(chǎn)線的檢驗(yàn),可以進(jìn)行有效的質(zhì)量控制,以提高其生產(chǎn)效率,并有效地分析現(xiàn)狀。三、要從源頭上控制電子線束加工各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量情況,從而有效地降低其產(chǎn)品的故障率?,F(xiàn)在市面上的電子線束主要分為兩種。一種是貼片式,一種是插件式。江蘇醫(yī)療線束加工哪家好
電子線束故障的檢測(cè)和判別:搭鐵:電子線束燒壞的規(guī)律是電源體系的電路中,哪點(diǎn)搭鐵,電子線束就燒到哪里,其燒壞與無(wú)缺部位的交接處,可以為該處電線搭鐵;若電子電線束燒壞至某電氣設(shè)備的接線部位時(shí),則標(biāo)明該電氣設(shè)備故障。短路:電子線束遭到外部揉捏、沖擊,致使電子線束內(nèi)電線絕緣層損壞,致使電線之間的短路,使某些電氣設(shè)備失控、安全絲熔斷。判別時(shí),可拆開電氣設(shè)備與操控開關(guān)兩頭的電子線束插接器,用電表或試燈檢測(cè)線路的短路之處。斷路:導(dǎo)線斷路故障,除顯著的開裂表象外,稀有故障多發(fā)生在導(dǎo)線與導(dǎo)線端子之間。有的導(dǎo)線斷路后,外絕緣層與導(dǎo)線端子無(wú)缺,但導(dǎo)線內(nèi)芯線與導(dǎo)線端子已斷路。天津正規(guī)線束加工廠線束加工在包扎材料的選擇上通常有膠帶、波紋管、PVC管等。
不管是在主機(jī)廠,還是零部件廠,線束加工流程都是線束工程師必須熟悉的。線束加工流程,不同的線束廠對(duì)于流程名可能會(huì)不一樣,但是不會(huì)脫離以下幾個(gè)主要流程節(jié)點(diǎn),依次是:來(lái)料檢驗(yàn)與存儲(chǔ)、下線、壓接、分裝、組裝、檢驗(yàn)(外觀/尺寸/電檢等)和包裝。每個(gè)流程都具有輸入與輸出,即需要編制相關(guān)文件來(lái)指導(dǎo)對(duì)應(yīng)工序的生產(chǎn),比如下線表指導(dǎo)下線壓接工藝。注:下線表即下線、壓接明細(xì)表,包含多種工藝參數(shù)和要求等的工藝表格。在電線束生產(chǎn)過(guò)程中,下線表較終通過(guò)下料壓接工藝卡片,用于指導(dǎo)下線壓接工序操作的,指導(dǎo)車間生產(chǎn)過(guò)程。
線束加工如何選擇合格的連接器供應(yīng)商非常重要。必須確保供應(yīng)商能夠滿足所有既定的性能、成本、交貨期和服務(wù)要求等。如果選擇不當(dāng),線束加工的問(wèn)題會(huì)非常多。連接器制造商較多,較終可能在三到四個(gè)制造商里進(jìn)行評(píng)估(如果是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的連接器,可能會(huì)更多)。然后有必要建立一種方法來(lái)選擇較好的供應(yīng)商。較終保證供應(yīng)商有能力滿足所有既定的性能、成本、交期和服務(wù)等要求。因此,可能需要與經(jīng)銷商充分合作溝通來(lái)獲得所需的必要信息。從技術(shù)角度對(duì)經(jīng)銷商的評(píng)估需要集中在以下三點(diǎn):1,連接器制造商的工程和質(zhì)量保證;2,確保經(jīng)銷商庫(kù)存貨品沒(méi)有超過(guò)保質(zhì)期;3,通知客戶產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改和停產(chǎn)的途徑。線束工藝還包括編制材料消耗定額明細(xì)表、工時(shí)測(cè)算、工人培訓(xùn)等。
汽車線束生產(chǎn)工藝的技術(shù)詳解:1、預(yù)裝工藝:為了提高總裝效率,復(fù)雜的線束都要設(shè)置預(yù)裝工位,預(yù)裝工藝的合理與否直接影響到總裝配的效率也反映出一個(gè)工藝人員的技術(shù)水平高低。如果預(yù)裝部分裝配的偏少或者裝配的導(dǎo)線路徑不合理會(huì)加大總裝配人員的工作量,減慢流水線的速度,所以工藝人員要經(jīng)常待在現(xiàn)場(chǎng)不斷總結(jié)。2、總裝工藝:根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)部門設(shè)計(jì)的裝配臺(tái)板,設(shè)計(jì)工裝設(shè)備、物料盒規(guī)格尺寸并將所有裝配護(hù)套和附件的編號(hào)貼于物料盒上以提高裝配效率。編制各個(gè)工位裝配內(nèi)容和要求,平衡整個(gè)總裝工位防止出現(xiàn)一點(diǎn)工作量過(guò)大,拉下整個(gè)流水線速度的情況。要做到工位平衡,工藝人員必須對(duì)每個(gè)操作了熟于心并現(xiàn)場(chǎng)測(cè)算工時(shí),隨時(shí)調(diào)整裝配工藝。線束加工常常是可以滿足子料號(hào)的尺寸。天津正規(guī)線束加工廠
線束加工應(yīng)用于數(shù)碼產(chǎn)品、家用電器、汽車工業(yè)。江蘇醫(yī)療線束加工哪家好
線路加工之間的短路、斷路、接觸不良故障的檢測(cè)與判斷:1、電線束受到外部擠壓、沖擊,引起電線束內(nèi)電線絕緣層損壞,導(dǎo)致電線之間的短路,使某些電氣設(shè)備失控、保險(xiǎn)絲熔斷。判斷時(shí),可拆開電氣設(shè)備與控制開關(guān)兩端的電線束插接器,用電表或試燈檢測(cè)線路的短路之處。2、導(dǎo)線斷路故障,除明顯的斷裂現(xiàn)象外,常見故障多發(fā)生在導(dǎo)線與導(dǎo)線端子之間。有的導(dǎo)線斷路后,外絕緣層與導(dǎo)線端子完好,但導(dǎo)線內(nèi)芯線與導(dǎo)線端子已斷路。判斷時(shí),可對(duì)懷疑斷路的導(dǎo)電線與導(dǎo)線端子做拉力試驗(yàn),在拉力試驗(yàn)過(guò)程中,如導(dǎo)線絕緣層逐漸變細(xì)時(shí),可確認(rèn)該導(dǎo)線已斷路。江蘇醫(yī)療線束加工哪家好
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