翻新處理過程中,清洗是比較重要的環(huán)節(jié),由于電路板與IC芯片等元器件回收來源復雜,表面污染物差異很大,除了常見的三防漆、松香殘留、油脂、導電膠、導熱膏、灰塵、設備長期運行產(chǎn)生的積碳等,還會混有其他生活和工業(yè)垃圾所帶來的各種污染物。目前常用的主流環(huán)保清洗方法有以碳氫清洗劑為主的溶劑類清洗及高效水基清洗,碳氫清洗方法運行成本較高;水基清洗對某些污染物的去除能力有限,同時需要配置烘干環(huán)節(jié)。如正確選用合適的IC清潔劑,一般情況下可做到成本與清潔效果的兼顧。 IC封裝藥水極低的添加量,綜合使用成本低。江蘇IC去膠清洗劑制造商
IC封裝藥液對于重污垢工件,延長清洗時間或使用多槽多次方式徹底清洗干凈。極易漂洗,無殘留,并對玻璃材質(zhì)無不良影響。本品不含重金屬,亞硝酸鹽等RoHS禁止之物質(zhì)。本品應儲于陰涼干燥的庫房內(nèi),嚴禁日曬雨淋。本品無刺激性,如接觸皮膚,立即用大量清水沖洗15min,如不慎濺入眼中,立即用大量清水沖洗15min,嚴重者應就醫(yī)。使用除膠劑可采用浸泡法和擦拭法進行除膠,浸泡十分鐘~3小時后。取出工件,再用棉布或軟毛刷將粘膠剝離擦除即可。需要注意的是產(chǎn)品有揮發(fā)性,要用塑料桶盛裝,浸泡時蓋好蓋子。江蘇IC去膠清洗劑制造商IC封裝藥水抗硫化性和耐候性能優(yōu)越,5%硫化鉀測試可通過1-2小時。
IC芯片生產(chǎn)是一個高科技、高投入和高回報的行業(yè),芯片工藝生產(chǎn)中所運用的清洗液,尤其是后段制程的有機溶劑,價格昂貴,成分保密,被國外化學品大廠壟斷。IC清潔劑采用多種能生物降解表面活性劑,并添加多種助劑、緩蝕劑科學配制而成。,能夠迅速除掉工件表面的各種油污,不腐蝕工件,并且具有短期防銹效果。也可用于大型設備的表面擦洗,具有低堿度、無腐蝕、操作簡單、低溫使用,節(jié)約能源,使用壽命長等特點。使用方法:本脫脂劑可用擦洗或浸泡式對工件表面進行清洗處理,配制方法:(按1000L計算)1:將清水加到處理槽容量的9成。2:慢慢加入100-公斤IC-502,邊加邊攪拌。(油污較重可適量提供使用比例)3:加入余量的水到1000L,并攪拌均勻。
IC封裝藥液拆膠液切勿觸及眼睛、皮膚,如不慎接觸可用水清洗。用畢及時封好瓶蓋,以免液體揮發(fā)比例失調(diào)影響效果,瓶內(nèi)液體會產(chǎn)生氣體,小心開啟,低溫避光保存。是一種單組份高性能混合溶劑,能有效脫除環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂、聚丁二烯、三聚氰胺等聚合物為基礎的膠層和經(jīng)環(huán)氧樹脂膠粘接、灌封并固化的零件。揮發(fā)快,溶解及清潔力優(yōu)良。對金屬無損傷、但對塑膠有輕微腐蝕性。用于首飾、標牌、電子、電器各種產(chǎn)品零件返修不良品之用并可清潔相關工具。IC封裝藥水通過各種腐蝕測試,具有很強的防銀變色效果。
在我們會用到IC除銹劑,那么大家是否了解使用IC除銹劑時需要注意什么?下面為大家詳細介紹:為了更好的除銹效果,如果,被處理的工件表面腐蝕嚴重,首先要用鋼刷或其他機械方法去除腐蝕嚴重的部分,然后用IC除銹劑處理。處理中的材料表面如果有油層,則需要用除油劑去除油污后,再用IC除銹劑進行除銹處理。處理之后的金屬工件表面附著了鈍化膜或者磷化膜(致密氧化層),厚度約為1微米、可防止工件被二次腐蝕,可以有效地切斷空氣和工件基體之間的接觸。IC封裝藥水經(jīng)本劑處理的工件,可保持金屬本色,不影響加工精度。江蘇IC去膠清洗劑制造商
IC封裝藥水不影響鍍層的導電性、可焊性,保持鍍層外觀潔白光亮。江蘇IC去膠清洗劑制造商
IC除銹劑中鹽酸可以清洗表面,提高酸洗效果,增快酸洗速度。該IC除銹劑在循環(huán)使用時,為進一步提高除銹速度、消除氣味,可加入檸檬酸、鹽酸配成的活化劑。檸檬酸可中和鐵離子。鹽酸可增加酸的能量。制備方法:先將有機酸、糊精、鉬酸鈉、磷酸和水放入混合罐內(nèi)室溫下勻速攪拌30min。然后在混合溶液中加入甘油,室溫下勻速攪拌10min,攪拌轉(zhuǎn)速為25r/min。接著在混合溶液中加入添加劑SI一1,室溫下勻速攪拌30min,攪拌轉(zhuǎn)速為25r/min。得到環(huán)保IC除銹劑。江蘇IC去膠清洗劑制造商
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