IC除銹活化劑溶液,其特征在于:包含百分比含量為15-40%的硫酸,百分比含量為2-20%的鹽酸,百分比含量為5-25%的過一硫酸氫鉀,百分比含量為0。1-1%的脂肪醇聚氧乙烯醚,其余為水。本發(fā)明具有危害性較小,適用性較廣,除銹活化速度快的優(yōu)點。性能優(yōu)良:本品可快速去除金屬表面上的油、銹和非金屬表面上的油污,無氫脆和過腐蝕現(xiàn)象,并有防灰功能。本品對鐵離子容忍性大,使用壽命極長,并可循環(huán)添加使用。工藝簡單:除油去銹、活化同步進(jìn)行,一步完成,只需綜合處理 → 水洗兩道工序。IC封裝藥水使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達(dá)到防腐蝕的作用。蘇州電子元件清洗劑生產(chǎn)商
IC清潔劑水清洗技術(shù)是今后清洗技術(shù)的發(fā)展方向,須設(shè)置純凈水源和排放水處理車間。IC清潔劑以水作為清洗介質(zhì),并在水中添加表面活性劑、助劑、緩蝕劑、螯合劑等形成一系列以水為基的清洗劑??梢猿ニ軇┖头菢O性污染物。其清洗工藝特點是:安全性好,不燃燒、不炸裂,基本無毒;清洗劑的配方組成自由度大,對極性與非極性污染物都容易清洗掉,清洗范圍廣;多重的清洗機(jī)理。水是極性很強(qiáng)的極性溶劑,除了溶解作用外,還有皂化、乳化、置換、分散等共同作用,使用超聲比在有機(jī)溶劑中有效得多;作為一種天然溶劑,其價格比較低廉,來源普遍。IC封裝藥水廠家地址IC封裝藥水具有光澤度高,良好的罩光作用。
請不要誤食IC除銹劑,存放IC除銹劑時,在室溫下存放,避免太陽曝曬,避免兒童接觸。被除銹的材質(zhì)不同,除銹時的要求不同,IC除銹劑的使用方法也不同,必須按照正確的使用要求,才能達(dá)到較佳的除銹效果,下面帶大家了解使用IC除銹劑怎樣手動除銹?將水和IC除銹劑按照2比1的比例進(jìn)行調(diào)和,將IC除銹劑進(jìn)行稀釋;用稀釋后的IC除銹劑對生有銹跡的表面進(jìn)行清洗擦拭;在IC除銹劑涂抹完20分鐘時間里,必須保證生銹的表面盡量的濕潤,如果效果不好,可以用IC除銹劑進(jìn)行反復(fù)的擦拭。
IC封裝藥液是將一定分量的各組分鹽酸(30~80g)、六亞甲基四胺(1~10g)、十二烷基苯磺酸鈉(1~10g)、十二烷基硫酸鈉(0~2g)、尿素、(三乙醇胺)、氯化鈉、6501、TX-10少量,再配加由十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基磺酸鈉、檸檬酸、鹽酸配制的活化劑,混合均勻即可。對銹層和雜質(zhì)層發(fā)生溶解、剝落作用。該IC除銹劑中的多種原料吸附在表面、銹層和雜層上,在固/液界面上形成擴(kuò)散雙電層,由于銹層和表面所帶的電荷相同,從而發(fā)生互斥作用,而使銹層、雜質(zhì)和氧化皮從表面脫落。IC封裝藥水能通過硫化氫和鹽霧測試48小時以上。
IC除銹劑中鹽酸可以清洗表面,提高酸洗效果,增快酸洗速度。該IC除銹劑在循環(huán)使用時,為進(jìn)一步提高除銹速度、消除氣味,可加入檸檬酸、鹽酸配成的活化劑。檸檬酸可中和鐵離子。鹽酸可增加酸的能量。制備方法:先將有機(jī)酸、糊精、鉬酸鈉、磷酸和水放入混合罐內(nèi)室溫下勻速攪拌30min。然后在混合溶液中加入甘油,室溫下勻速攪拌10min,攪拌轉(zhuǎn)速為25r/min。接著在混合溶液中加入添加劑SI一1,室溫下勻速攪拌30min,攪拌轉(zhuǎn)速為25r/min。得到環(huán)保IC除銹劑。IC封裝藥水對黑色金屬和其它有色金屬都有輔助的防腐蝕作用。IC封裝藥水廠家地址
IC封裝藥水無毒、無味等特點,不含有害物質(zhì),環(huán)保型水性產(chǎn)品。蘇州電子元件清洗劑生產(chǎn)商
表面顆粒度會引起圖形缺陷、外延前線、影響布線的完整性以及鍵合強(qiáng)度和表層質(zhì)量。顆粒的去除與靜電排斥作用有關(guān),所以硅片表面呈正電時,容易降低顆粒去除效率,甚至出現(xiàn)再沉淀。傳統(tǒng)的濕法化學(xué)清洗中所需要解決的主要問題有:化學(xué)片的純度、微粒的產(chǎn)生、金屬雜質(zhì)的污染、干燥技術(shù)的困難、廢水廢氣的處理等。尋求解決上述問題的過程中,發(fā)現(xiàn)改用氣相清洗技術(shù)是一個有效途徑。隨著微電子新材料的使用和微器件特征尺寸的進(jìn)一步減小,迫切需要一種更具選擇性更環(huán)保、更容易控制的清潔清洗技術(shù),IC清潔劑在后道工序中銅引線、焊盤、鍵合等都需要進(jìn)行有機(jī)污染物的清洗,用濕法清洗也很難達(dá)到目的。蘇州電子元件清洗劑生產(chǎn)商
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