IC封裝藥液是將一定分量的各組分鹽酸（30~80g）、六亞甲基四胺（1~10g）、十二烷基苯磺酸鈉（1~10g）、十二烷基硫酸鈉（0~2g）、尿素、（三乙醇胺）、氯化鈉、6501、TX-10少量，再配加由十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基磺酸鈉、檸檬酸、鹽酸配制的活化劑，混合均勻即可。對銹層和雜質(zhì)層發(fā)生溶解、剝落作用。該IC除銹劑中的多種原料吸附在表面、銹層和雜層上，在固/液界面上形成擴散雙電層，由于銹層和表面所帶的電荷相同，從而發(fā)生互斥作用，而使銹層、雜質(zhì)和氧化皮從表面脫落。IC封裝藥水經(jīng)兩到四分鐘浸漬后，在金制品或金鍍層表面形成一層單分子膜厚度的防氧化保護層。南京芯片封裝藥水供貨公司

IC清潔劑對金屬不腐蝕，可蒸餾回收，反復(fù)使用，比較經(jīng)濟；毒性較低，對環(huán)境污染少；清洗與漂洗可用同一種介質(zhì)，使用方便。烴類清洗工藝的缺點，主要的是安全性問題，要有嚴格的安全方法措施。醇類清洗工藝特點：醇類中乙醇和異丙醇是工業(yè)中常用得有機極性溶劑，甲醇毒性較大，一般做添加劑。醇類清洗工藝特點是：對離子類污染物有很好的溶解能力，清洗松香焊劑效果非常好，對油脂類溶解能力較弱；與金屬材料和塑料等相容性好，不產(chǎn)生腐蝕和容脹；干燥快，容易晾干或送風(fēng)干燥，可不必使用熱風(fēng)；脫水性好，常用做脫水劑。南京IC除銹活化IC封裝藥水抗硫化性和耐候性能優(yōu)越，5%硫化鉀測試可通過1-2小時。

除銹后的工件自然晾干或晾干。需要油漆的工件應(yīng)在干燥后使用磷化液涂上表面，然后上油漆。IC除銹劑也有保護作用，因此為了獲得較佳效果，可以根據(jù)工作條件選擇系列(油溶、水溶、硬膜、脫水)好的IC除銹劑。使用一段時間后，要及時清理表面的泡沫和沉淀物，進行濃度測試分析，及時補充新的IC除銹劑，保證除銹效果。IC除銹劑不傷害皮膚，長期接觸時，應(yīng)采取適當?shù)膭趧颖Ｗo措施(眼鏡、橡膠手套、勞動防護服、膠鞋)，確保操作員的安全。IC除銹劑不能接觸眼睛，如果意外接觸液體，必須立即用水沖洗或接受療養(yǎng)。

IC封裝藥液油性封閉劑：閃點（40度）相比有機封閉劑低，不可兌水使用，使用安全，環(huán)保，無鉻，無排放；使用前需干燥新產(chǎn)品；使用壽命長，可循環(huán)使用，無需更換；產(chǎn)品封閉處理后，表面為全干性，少量油感，不影響產(chǎn)品后期的導(dǎo)電與焊接性能，耐腐蝕性能提高5-40倍。具有光澤度高，良好的罩光作用。單組分產(chǎn)品，施工方便，附著力強，豐滿度好，保光、保色效果好，耐久，很好的耐候性，為耐黃變產(chǎn)品，可用水調(diào)節(jié)粘度，使用安全方便，經(jīng)濟使用。經(jīng)兩到四分鐘浸漬后，在金制品或金鍍層表面形成一層單分子膜厚度的防氧化保護層，依使用運輸和儲存條件的不同，在1-3年內(nèi)可防止表面形成硫化物。IC封裝藥水可有效防止鋁材黑變、灰變、白毛、失光、失色的不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。

在我們會用到IC除銹劑，那么大家是否了解使用IC除銹劑時需要注意什么?下面為大家詳細介紹：為了更好的除銹效果，如果，被處理的工件表面腐蝕嚴重，首先要用鋼刷或其他機械方法去除腐蝕嚴重的部分，然后用IC除銹劑處理。處理中的材料表面如果有油層，則需要用除油劑去除油污后，再用IC除銹劑進行除銹處理。處理之后的金屬工件表面附著了鈍化膜或者磷化膜(致密氧化層)，厚度約為1微米、可防止工件被二次腐蝕，可以有效地切斷空氣和工件基體之間的接觸。IC封裝藥水無毒、無味等特點，不含有害物質(zhì)，環(huán)保型水性產(chǎn)品。南京IC清潔除膠劑怎么樣

IC封裝藥水環(huán)保，無鉻，符合國家檢測標準。南京芯片封裝藥水供貨公司

在IC除銹劑涂抹完20分鐘時間里，必須保證生銹的表面盡量的濕潤，如果效果不好，可以用IC除銹劑進行反復(fù)的擦拭；在擦拭完畢后，用清水沖洗表面，盡量是使用熱水，這樣可以讓表面更快的干燥，同時還可以預(yù)防生銹。浸泡槽除銹法：在浸泡槽里水和IC除銹劑按照5比1的比例進行調(diào)和；除銹的溫度保持常溫即可，如果有條件可以將IC除銹劑進行加溫，加溫至上限70攝氏度即可；銹蝕的物體放在浸泡槽內(nèi)浸泡的時間不能超過三個小時；浸泡完畢后，用清水沖洗表面，盡量是使用熱水，這樣可以讓表面更快的干燥，同時還可以預(yù)防生銹。南京芯片封裝藥水供貨公司