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自動(dòng)化廢水處理設(shè)備現(xiàn)貨

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-09

廢水濃縮設(shè)備包括外套筒、中心軸、導(dǎo)水套筒及夾膜組件,其中,外套筒的上下部分別設(shè)有頂板及底板,頂板與底板使外套筒內(nèi)部形成空腔結(jié)構(gòu);中心軸貫穿該空腔結(jié)構(gòu)插設(shè)在外套筒內(nèi);夾膜組件包括至少二個(gè),各夾膜組件沿中心軸的軸向間隔固定在中心軸上,夾膜組件內(nèi)夾持固定有過(guò)濾膜;導(dǎo)水套筒套設(shè)在夾膜組件外側(cè),導(dǎo)水套筒與外套筒內(nèi)壁之間形成環(huán)形的進(jìn)水通道,導(dǎo)水套筒的內(nèi)側(cè)設(shè)有至少二個(gè)導(dǎo)水板,各導(dǎo)水板沿豎直方向間隔設(shè)置,并插入兩夾膜組件之間的間隙中。能成功地應(yīng)用于含鹽工業(yè)廢水的處理,并被普遍采用。自動(dòng)化廢水處理設(shè)備現(xiàn)貨

在廢水濃縮設(shè)備中,蒸發(fā)濃縮-冷卻結(jié)晶工藝技術(shù)是通過(guò)蒸發(fā),使高鹽廢水濃縮,然后對(duì)濃縮液進(jìn)行冷卻,從而使高鹽廢水中可溶性鹽類物質(zhì)結(jié)晶分離出來(lái)的工藝技術(shù)。該工藝能使部分鹽類物質(zhì)分離出來(lái),得到結(jié)晶鹽類化合物,而結(jié)晶母液則需要返回至前面蒸發(fā)階段進(jìn)行再循環(huán)蒸發(fā)濃縮處理。適用于高鹽廢水中COD相對(duì)較低、所含鹽類的溶解度相對(duì)溫度變化敏感的高鹽廢水,通過(guò)控制結(jié)晶溫度,可能得到比較純凈的結(jié)晶鹽。但當(dāng)廢水中鹽類相對(duì)的溫度變化不敏感時(shí),例如,廢水中所含主要鹽類為氯化物時(shí),采用冷卻結(jié)晶方式進(jìn)行鹽的分離,效率很低。自動(dòng)化廢水處理設(shè)備現(xiàn)貨廢水濃縮設(shè)備工藝流程:含油廢水中的油以浮油,分散油,乳化油和溶解油的狀態(tài)存在。

廢水濃縮設(shè)備中的靜止環(huán)由于受釜口法蘭尺寸的限制,徑向空間一般都不會(huì)太大。為此,要考慮環(huán)的形狀、支承方法、密封圈的位置等,使其耐壓、變形小。為避免壓力、熱應(yīng)力變形和不平衡力所產(chǎn)生的變形等,應(yīng)盡可能使形狀對(duì)稱和簡(jiǎn)單。支承方法也以背面接觸為宜,端面凸臺(tái)連接處的圓角R要特別注意,在可能的情況下R盡量大些,而其它倒角也應(yīng)取適當(dāng)值,使廢水濃縮設(shè)備價(jià)格不存在銳角部分;摩擦面寬度匕隨軸徑而異,強(qiáng)度上應(yīng)有一定的安全系數(shù)。廢水濃縮設(shè)備逐步向高壓、大直徑方向發(fā)展,且與泵用機(jī)械密封相比轉(zhuǎn)速低。

在廢水濃縮設(shè)備中,膜蒸餾技術(shù)是指通過(guò)使用疏水性微孔膜( 水溶液不能通過(guò)) ,由于兩側(cè)的蒸汽壓差不同,蒸汽可通過(guò)膜從熱側(cè)向冷側(cè)進(jìn)行傳輸,而其他非揮發(fā)性組分被留在熱側(cè),從而實(shí)現(xiàn)分離或提純的目的。對(duì)COD濃度為30000mg/L左右的高鹽有機(jī)廢 水采用膜蒸餾技術(shù) ( MD) 處 理,COD的去除率可達(dá)99.5% 以上。膜處理技術(shù)具有能耗低、適應(yīng)性強(qiáng)、濃縮過(guò)程無(wú)相態(tài)變化等優(yōu)點(diǎn),但是膜對(duì)廢水的處理具有選擇性。燃燒濃縮對(duì)廢水濃縮處理后,燃燒的熱量及濃縮過(guò)程產(chǎn)生的冷凝水均可用作生產(chǎn),但是該方法投資費(fèi)用較大,電耗較高,且在燃燒時(shí)廢水中的鹽分會(huì)腐蝕設(shè)備。廢水濃縮設(shè)備為箱式整體結(jié)構(gòu),抗壓強(qiáng)度高,具有耐酸堿腐蝕、搞老化、免維修等特點(diǎn)。

在廢水濃縮設(shè)備中,脫硫廢水作為電廠廢水的出口,含鹽量高、硬度高、重金屬和有機(jī)物污染嚴(yán)重,對(duì)環(huán)境危害巨大。使用高效、經(jīng)濟(jì)的零排放工藝處理脫硫廢水,能夠收獲巨大的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和生態(tài)效益。廢水零排放工藝中,軟化濃縮段的效率和成本制約著技術(shù)的推廣和發(fā)展。微濾+反滲透組合濃縮工藝,可以普遍應(yīng)用于高鹽廢水的減量化濃縮工藝中,在前端兩級(jí)化學(xué)反應(yīng)沉淀和TMF膜過(guò)濾的基礎(chǔ)上,采用STRO、DTRO串并聯(lián)結(jié)合濃縮,提高濃縮效率,降低結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn),為零排放濃縮工藝提供更多的技術(shù)選擇,為后端熱蒸發(fā)提供更加有效的減量處理方法,減少結(jié)晶工藝的處理量,降低零排放的運(yùn)行成本。廢水濃縮設(shè)備的內(nèi)槽內(nèi)安裝一塊楔形塊,楔形塊的斜面朝下。污水處理蒸發(fā)器供貨商

在廢水濃縮設(shè)備中,冷凍濃縮是處理高濃度有機(jī)廢水的一種新方法。自動(dòng)化廢水處理設(shè)備現(xiàn)貨

廢水濃縮設(shè)備上動(dòng)盤端面的每個(gè)孔與轉(zhuǎn)鼓上對(duì)應(yīng)的一個(gè)濾室相連。閥座不轉(zhuǎn)動(dòng),其內(nèi)側(cè)端面上開有幾條弧形槽,分別與外側(cè)的接管連通。閥座與動(dòng)盤貼合,各弧形槽順序與動(dòng)盤上的孔相通,旋轉(zhuǎn)的濾室即可與固定的真空或壓縮空氣系統(tǒng)順序聯(lián)接,污水濃縮處理設(shè)備報(bào)價(jià),使過(guò)濾操作循環(huán)進(jìn)行。采用繞帶轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)可使濾布得到充分洗滌。如果懸浮液中的顆粒較重,沉降速度很快,則宜采用懸浮液在轉(zhuǎn)鼓上方加料的結(jié)構(gòu)或內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)。如果懸浮液中的固體顆粒很細(xì)或形成可壓縮性濾渣,則應(yīng)在轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾面上預(yù)先吸附一層固體助濾物,或在懸浮液中混入一定量的固體助濾物,使濾渣較為疏松,可提高過(guò)濾速度。自動(dòng)化廢水處理設(shè)備現(xiàn)貨