IC封裝藥液油性封閉劑:閃點(diǎn)(40度)相比有機(jī)封閉劑低,不可兌水使用,使用安全,環(huán)保,無鉻,無排放;使用前需干燥新產(chǎn)品;使用壽命長,可循環(huán)使用,無需更換;產(chǎn)品封閉處理后,表面為全干性,少量油感,不影響產(chǎn)品后期的導(dǎo)電與焊接性能,耐腐蝕性能提高5-40倍。具有光澤度高,良好的罩光作用。單組分產(chǎn)品,施工方便,附著力強(qiáng),豐滿度好,保光、保色效果好,耐久,很好的耐候性,為耐黃變產(chǎn)品,可用水調(diào)節(jié)粘度,使用安全方便,經(jīng)濟(jì)使用。經(jīng)兩到四分鐘浸漬后,在金制品或金鍍層表面形成一層單分子膜厚度的防氧化保護(hù)層,依使用運(yùn)輸和儲存條件的不同,在1-3年內(nèi)可防止表面形成硫化物。IC封裝藥水使用壽命長,平時(shí)操作一般只需添加,無需更換。江蘇IC除銹活化液報(bào)價(jià)
IC封裝藥液由于連續(xù)處理過程中濃度不斷變化,要定期測定PH值,確定IC-502清洗劑含量濃度,保持在規(guī)定的濃度范圍內(nèi),及時(shí)補(bǔ)充添加,以確保清洗效果。工件油污清洗干凈后用清水沖洗,水洗后的工件再做后續(xù)處理。工件如需防銹,油污清洗干凈后直接烘干,不需要水洗,用水沖洗會影響防銹效果。定期清理脫脂槽,定期倒槽排渣。IC芯片容易生銹,不但影響外觀質(zhì)量,還會影響噴漆、粘接等工藝的正常進(jìn)行,如不及時(shí)處理,更會造成材料的報(bào)廢,導(dǎo)致不必要的經(jīng)濟(jì)損失。江蘇IC鍍錫藥劑廠家聯(lián)系電話IC封裝藥水使其金屬表面轉(zhuǎn)化成不易被氧化的狀態(tài),延長金屬使用壽命的方法。
IC清潔劑對金屬不腐蝕,可蒸餾回收,反復(fù)使用,比較經(jīng)濟(jì);毒性較低,對環(huán)境污染少;清洗與漂洗可用同一種介質(zhì),使用方便。烴類清洗工藝的缺點(diǎn),主要的是安全性問題,要有嚴(yán)格的安全方法措施。醇類清洗工藝特點(diǎn):醇類中乙醇和異丙醇是工業(yè)中常用得有機(jī)極性溶劑,甲醇毒性較大,一般做添加劑。醇類清洗工藝特點(diǎn)是:對離子類污染物有很好的溶解能力,清洗松香焊劑效果非常好,對油脂類溶解能力較弱;與金屬材料和塑料等相容性好,不產(chǎn)生腐蝕和容脹;干燥快,容易晾干或送風(fēng)干燥,可不必使用熱風(fēng);脫水性好,常用做脫水劑。
在執(zhí)行晶圓的前、后段工藝過程時(shí),晶圓需要經(jīng)過無數(shù)次的IC清潔劑清洗步驟,其次數(shù)取決于晶圓的設(shè)計(jì)和互連的層數(shù)。此外,由于清洗工藝過程要?jiǎng)冸x晶圓表面的光刻膠,同時(shí)還必須去除復(fù)雜的腐蝕殘余物質(zhì),金屬顆粒以及其他污染物等,所以清洗過程是及其復(fù)雜的過程。清洗介質(zhì)的選擇從濕法清洗的實(shí)踐中,越來越多出現(xiàn)難于解決的問題時(shí),迫使科技人員探索和尋找替代的技術(shù),除了如增加超聲頻率(采用MHz技術(shù))等補(bǔ)救方法之外,選擇的途徑就是選擇氣相清洗技術(shù)來替代(熱氧化法、等離子清洗法等)。IC封裝藥水對表面的深層頑固污漬的去除有效果。
在我們會用到IC除銹劑,那么大家是否了解使用IC除銹劑時(shí)需要注意什么?下面為大家詳細(xì)介紹:為了更好的除銹效果,如果,被處理的工件表面腐蝕嚴(yán)重,首先要用鋼刷或其他機(jī)械方法去除腐蝕嚴(yán)重的部分,然后用IC除銹劑處理。處理中的材料表面如果有油層,則需要用除油劑去除油污后,再用IC除銹劑進(jìn)行除銹處理。處理之后的金屬工件表面附著了鈍化膜或者磷化膜(致密氧化層),厚度約為1微米、可防止工件被二次腐蝕,可以有效地切斷空氣和工件基體之間的接觸。IC封裝藥水潤滑性、耐磨性能優(yōu)良,緩蝕率高。無錫IC除銹活化哪家好
IC封裝藥水抗硫化性和耐候性能優(yōu)越,5%硫化鉀測試可通過1-2小時(shí)。江蘇IC除銹活化液報(bào)價(jià)
IC除銹活化劑溶液,其特征在于:包含百分比含量為15-40%的硫酸,百分比含量為2-20%的鹽酸,百分比含量為5-25%的過一硫酸氫鉀,百分比含量為0。1-1%的脂肪醇聚氧乙烯醚,其余為水。本發(fā)明具有危害性較小,適用性較廣,除銹活化速度快的優(yōu)點(diǎn)。性能優(yōu)良:本品可快速去除金屬表面上的油、銹和非金屬表面上的油污,無氫脆和過腐蝕現(xiàn)象,并有防灰功能。本品對鐵離子容忍性大,使用壽命極長,并可循環(huán)添加使用。工藝簡單:除油去銹、活化同步進(jìn)行,一步完成,只需綜合處理 → 水洗兩道工序。江蘇IC除銹活化液報(bào)價(jià)