IC清潔劑帶電清洗設(shè)備、絕緣液，電子精密清洗、光學(xué)清洗、脫水清洗。ThermalShock（冷熱沖擊測(cè)試液），適合低溫槽應(yīng)用。熱傳導(dǎo)液、冷卻介質(zhì)。干燥脫水劑。溶劑、噴霧罐推進(jìn)劑。溶媒稀釋劑、潤滑劑稀釋劑、特殊用途的溶劑等。主要應(yīng)用場(chǎng)合：可用于各類數(shù)據(jù)處理電子設(shè)備熱轉(zhuǎn)移冷卻劑；可用于電子產(chǎn)品清洗處理劑；可用于合成含氟表面活性劑及其他含氟化學(xué)品；當(dāng)前，電子信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)已經(jīng)毫無爭議的成為全球發(fā)展較快的產(chǎn)業(yè)（沒有之一），與此同時(shí)，我們要看到由此產(chǎn)生的電子垃圾的增長速度已經(jīng)用“驚人”都難以形容。IC封裝藥水具有剝鎳鍍層功能，有機(jī)封閉劑。江蘇IC除銹活化液供應(yīng)商

隨著芯片尺寸加大，工藝線寬減小，從9Onm工藝開始，以往IC清潔劑在清洗過程中使用的超聲波清洗遇到一些問題，如造成半導(dǎo)體器件結(jié)構(gòu)損傷，在65nm及以下工藝，其損傷程度可能會(huì)加劇。芯片中的深溝槽結(jié)構(gòu)清洗時(shí)清洗液和漂洗去離子水很難進(jìn)入結(jié)構(gòu)內(nèi)部，難以達(dá)到清洗目的。高堆桑式和深溝槽式結(jié)構(gòu)清洗后的干燥過程也是很關(guān)鍵的技術(shù)問題。一般小于130nm工藝中，要求必須去除所有大于或等于100nm的顆粒，而由于表面邊界層的限制，現(xiàn)行清洗技術(shù)，如液體或高壓〈液體〉噴射清洗已無法洗去0onm的顆粒。IC除膠清潔現(xiàn)貨供應(yīng)IC封裝藥水經(jīng)本劑處理的工件，可保持金屬本色，不影響加工精度。

IC封裝藥液為溶劑型，具有揮發(fā)性和對(duì)皮膚刺激性。為了避免吸入和接觸皮膚，操作時(shí)應(yīng)通風(fēng)和戴防護(hù)手套、口罩和眼鏡防護(hù)罩。使用時(shí)不慎接觸皮膚，應(yīng)立即用大量清水和肥皂清洗即可。如有不適請(qǐng)送醫(yī)。只供工業(yè)用途，使用者必須經(jīng)過培訓(xùn)，并將此產(chǎn)品容器蓋緊存放清涼、干燥及通風(fēng)的地方。IC除銹劑采用多種高效能生物降解表面活性劑，并添加多種助劑、緩蝕劑科學(xué)配制而成。，能夠迅速除掉工件表面的各種油污，不腐蝕工件，并且具有短期防銹效果。也可用于大型設(shè)備的表面擦洗，具有低堿度、無腐蝕、操作簡單、低溫使用，節(jié)約能源，使用壽命長等特點(diǎn)。

電路板是應(yīng)用較為普遍的電子產(chǎn)品元件單元，IC芯片是電路板中重要的組成部分。廢棄電路板與IC芯片的數(shù)量與日益增多的電子垃圾數(shù)量是成正比的，因此對(duì)廢棄電路板及IC芯片進(jìn)行有效的綜合處理，無論對(duì)環(huán)境，還是社會(huì)經(jīng)濟(jì)都具有極為重要的意義。目前，對(duì)廢舊電路板與IC芯片的回收方法可簡要概括如下：經(jīng)過篩選，將可再次使用的進(jìn)行翻新處理，然后作為翻新件投放市場(chǎng)再次利用。對(duì)已損壞的進(jìn)行拆解，經(jīng)過處理，回收塑料、玻璃及有價(jià)金屬等材料。將可使用的電路板及IC芯片等元器件進(jìn)行翻新處理，并通過正規(guī)渠道進(jìn)行再次利用，可很大程度保留廢舊電子垃圾的使用價(jià)值，同時(shí)也是一種較低處理成本與環(huán)保成本的方法。IC封裝藥水不影響產(chǎn)品后期的導(dǎo)電與焊接性能。

半水清洗主要采用有機(jī)溶劑和去離子水，再加上一定量的活性劑、添加劑所組成的清洗劑。該類清洗介于溶劑清洗和水清洗之間。這些IC清潔劑都屬于有機(jī)溶劑，屬于可燃性溶劑，閃點(diǎn)比較高，毒性比較低，使用上比較安全，但是須用水進(jìn)行漂洗，然后進(jìn)行烘干。有些清洗劑中添加5%~20%的水和少量表面活性劑，既降低了可燃性，又可使漂洗更為容易。半水清洗工藝特點(diǎn)是：清洗能力比較強(qiáng)，能同時(shí)除去極性污染物和非極性污染物，洗凈能力持久性較強(qiáng)；清洗和漂洗使用兩種不同性質(zhì)的介質(zhì)，漂洗一般采用純水，漂洗后要進(jìn)行干燥。IC封裝藥水產(chǎn)品封閉處理后，表面為全干性，無油感。IC除膠清潔現(xiàn)貨供應(yīng)

IC封裝藥水屬于干性防銹/防變色劑，適用于等產(chǎn)品后防變色，防腐蝕處理。江蘇IC除銹活化液供應(yīng)商

STM-C190變色防止劑，STM-C190可直接取代磷酸三鈉中和處理制程。配比濃度(5%-10%)，消耗很低。在錫表面沉積一層有機(jī)薄膜，可改善鍍層因儲(chǔ)存或熱處理（烘烤、Reflow）造成的外觀變色狀況。STM-C160除銹活化劑，單劑操作，配比濃度20-40%。適用于各種Cu-alloy、Fe-Ni-alloy不含H2O2，藥液維護(hù)容易。微蝕均一性好，藥劑穩(wěn)定性良好。STM-C150除銹活化劑單劑操作，配比濃度20-40%。適用于各種Cu-alloy、Fe-Ni-alloy、Ni。不含H202，藥液維護(hù)容易。微蝕均一性好，藥劑穩(wěn)定性良好。江蘇IC除銹活化液供應(yīng)商