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昆山銅黑化

來源: 發(fā)布時間:2022-07-24

影響ITO氯化鐵蝕刻液蝕刻速率的因素:a、Fe3+濃度的影響:Fe3+的濃度對蝕刻速率有很大的影響。蝕刻液中Fe3+濃度逐漸增加,對銅的蝕刻速率相應加快。當所含超過某一濃度時,由于溶液粘度增加,蝕刻速率反而有所降低。b、蝕刻液溫度的影響:蝕刻液溫度越高,蝕刻速率越快,溫度的選擇應以不損壞抗蝕層為原則,一般在40~50℃為宜。c、鹽酸添加量的影響:在蝕刻液中加入鹽酸,可以阻止FeCl3水解,并可提高蝕刻速率,尤其是當溶銅量達到37.4g/L后,鹽酸的作用更明顯。但是鹽酸的添加量要適當,酸度太高,會導致液態(tài)光致抗蝕劑涂層的破壞。d、蝕刻液的攪拌:靜止蝕刻的效率和質(zhì)量都是很差的,原因是在蝕刻過程中在板面和溶液里會有沉淀生成,而使溶液呈暗綠色,這些沉淀會影響進一步的蝕刻。ITO蝕刻液是一種無色透明的液體,無刺激性氣味,有輕微腐蝕性。昆山銅黑化

影響ITO蝕刻液側(cè)蝕的因素很多,下面概述幾點:1)蝕刻方式:浸泡和鼓泡式蝕刻會造成較大的側(cè)蝕,潑濺和噴淋式蝕刻側(cè)蝕較小,尤以噴淋蝕刻效果較好。2)蝕刻液的種類:不同的蝕刻液化學組分不同,其蝕刻速率就不同,蝕刻系數(shù)也不同。例如:酸性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數(shù)通常為3,堿性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數(shù)可達到4。近來的研究表明,以硝酸為基礎(chǔ)的蝕刻系統(tǒng)可以做到幾乎沒有側(cè)蝕,達到蝕刻的線條側(cè)壁接近垂直。這種蝕刻系統(tǒng)正有待于開發(fā)。TIO清潔藥劑零售價ITO顯影劑也稱為造影劑或?qū)Ρ葎?/p>

ITO顯影劑的兩液顯液:兩液顯影主要作用是用于加強陰影部分的影紋,減低高影調(diào)部分的密度。曝光時,陰影部分須比正常提高一個區(qū)。如果膠片容易發(fā)灰,在溶液B中加入少量的10%溴化鉀溶液。底片上的高密度部分的厚度,主要依靠A溶液顯影時間的控制,底片進入溶液B以后,高密度部分的顯影作用已經(jīng)停止了,但低密度的部分仍然繼續(xù)進行,溶液B可以調(diào)制的比較強,但是B溶液越強,顆粒就會越粗,所以這種沖洗法需要事前進行比較大量的試驗。

常用的彩色顯影劑有CD-2、CD-3、CD-4等。在使用中,顯影劑與保護劑、促進劑、阻止劑等配成ITO顯影液使用。當ITO顯影液的濃度偏低時,堿性弱,顯影速度慢,易出現(xiàn)顯影不凈、版面起臟、暗調(diào)小白點糊死等現(xiàn)象。ITO顯影液是一種化學用品的成分,主要是用硫酸、硝酸及苯、甲醇、鹵化銀等硼酸、對苯二酚配合組成的一種特殊的用材。像對苯二酚對皮膚、粘膜有強烈的腐蝕作用,吸入、食入、經(jīng)皮吸收均會影響。常用的黑白顯影劑是硫酸對甲氨基苯酚(米吐爾)、對苯二酚(幾奴尼)等。ITO酸性蝕刻液較容易再生與回收,從而減少污染。

市場上銷售的ITO顯影液多是濃縮型液體,使用時需要按比例稀釋,ITO顯影液的濃度多以ITO顯影液的稀釋比來表示。在其他條件不變的前提下,顯影速度與ITO顯影液濃度成正比關(guān)系,即ITO顯影液濃度越大,顯影速度越快。當ITO顯影液濃度過大時,往往因顯影速度過快而使顯影操作不易控制。特別是它對圖文基礎(chǔ)的腐蝕性增強,容易造成網(wǎng)點縮小、殘損、亮調(diào)小網(wǎng)點丟失及減薄涂層,從而造成耐印力下降等弊病。同時空白部位的氧化膜和封孔層也會受到腐蝕和破壞,版面出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象,使印版的親水性和耐磨性變差。ITO顯影液濃度大,還易有結(jié)晶析出。ITO堿性蝕刻液的密度太低會加重側(cè)蝕。顯示屏蝕刻藥水多少錢

ITO顯影液所應用的終端產(chǎn)品有芯片、智能終端、太陽能電池板。昆山銅黑化

ITO顯影液是一種化學用品的成分,主要是用硫酸、硝酸及苯、甲醇、鹵化銀等硼酸、對苯二酚配合組成的一種特殊的用材。像對苯二酚對皮膚、粘膜有強烈的腐蝕作用,吸入、食入、經(jīng)皮吸收均會影響。常用的黑白顯影劑是硫酸對甲氨基苯酚(米吐爾)、對苯二酚(幾奴尼)等。常用的彩色顯影劑有CD-2、CD-3、CD-4等。在使用中,顯影劑與保護劑、促進劑、阻止劑等配成ITO顯影液使用。當ITO顯影液的濃度偏低時,堿性弱,顯影速度慢,易出現(xiàn)顯影不凈、版面起臟、暗調(diào)小白點糊死等現(xiàn)象。昆山銅黑化

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