廢水濃縮設(shè)備上動(dòng)盤端面的每個(gè)孔與轉(zhuǎn)鼓上對(duì)應(yīng)的一個(gè)濾室相連。閥座不轉(zhuǎn)動(dòng),其內(nèi)側(cè)端面上開有幾條弧形槽,分別與外側(cè)的接管連通。閥座與動(dòng)盤貼合,各弧形槽順序與動(dòng)盤上的孔相通,旋轉(zhuǎn)的濾室即可與固定的真空或壓縮空氣系統(tǒng)順序聯(lián)接,污水濃縮處理設(shè)備報(bào)價(jià),使過濾操作循環(huán)進(jìn)行。采用繞帶轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)可使濾布得到充分洗滌。如果懸浮液中的顆粒較重,沉降速度很快,則宜采用懸浮液在轉(zhuǎn)鼓上方加料的結(jié)構(gòu)或內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)。如果懸浮液中的固體顆粒很細(xì)或形成可壓縮性濾渣,則應(yīng)在轉(zhuǎn)鼓過濾面上預(yù)先吸附一層固體助濾物,或在懸浮液中混入一定量的固體助濾物,使濾渣較為疏松,可提高過濾速度。制定設(shè)備清洗規(guī)格,定期清洗設(shè)備過濾器、過濾器、聚丙烯過濾器和滲透膜。福建清洗廢水濃縮設(shè)備品牌
有機(jī)廢水蒸發(fā)濃縮設(shè)備采用MVR蒸發(fā)工藝,蒸發(fā)濃縮設(shè)備由預(yù)熱器、加熱器、壓縮機(jī)、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)組成。有機(jī)廢水經(jīng)過預(yù)熱器后達(dá)到進(jìn)口溫度,進(jìn)入加熱器進(jìn)行蒸發(fā)加熱,需要蒸發(fā)的溶液在加熱器內(nèi)和熱源蒸汽進(jìn)行熱交換,產(chǎn)生蒸發(fā),蒸發(fā)后溶液進(jìn)入分離器內(nèi)進(jìn)行分離處理,分離出得到的固體繼續(xù)干燥進(jìn)行包裝,剩下的母液繼續(xù)返回到蒸發(fā)溶液中繼續(xù)進(jìn)行蒸發(fā)。廢水濃縮設(shè)備的主要特點(diǎn):占地面積小,不受設(shè)置場(chǎng)合的限制;可去除氨氮及難降解有機(jī)物;操作管理方便,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;加熱器、預(yù)熱器及冷凝器管板均采用整體管板,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命;采用液位自動(dòng)控制系統(tǒng),自動(dòng)進(jìn)料,冷凝水自動(dòng)排放;出料采用分離裝置,增加出料晶體含量,分離后獲得大部分晶體、母液回流少、需要重新消耗的熱能少,特別節(jié)能?;U水處理設(shè)備型號(hào)檢測(cè)箱與反應(yīng)罐之間,反應(yīng)罐與沉淀池之間均通過管道連接。
廢水濃縮設(shè)備的原理:廢水濃縮設(shè)備的主要功能是在真空負(fù)壓作用下把沸點(diǎn)降低,使原液加熱在三十多度沸騰蒸發(fā),蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)過冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成液態(tài)水通過排水槽排出,根據(jù)水質(zhì)比重的不同濃縮減量出水率可達(dá)到70%、95%,通過該設(shè)備濃縮減量處理,可以減少企業(yè)廢液處理的成本,并且設(shè)備占地面積小,移動(dòng)便捷,自動(dòng)化程度高,無需外接蒸氣源與外層冷卻水,只需要提供電能與少量壓縮空氣即可。廢水濃縮設(shè)備的應(yīng)用:重金屬?gòu)U液,乳化廢液、切削油廢液、熱處理廢水、印刷廢水、油性油墨、高濃度有機(jī)廢水等危險(xiǎn)廢液進(jìn)行高效濃縮、減量處理。設(shè)備全自動(dòng)化運(yùn)行在高真空環(huán)境下溫至30-40C,廢液就開始沸騰汽化,自動(dòng)將廢液中的水蒸餾出來,濃縮后的廢液達(dá)到預(yù)先設(shè)定的濃度值后自動(dòng)排出。
含油廢水中所含的油類物質(zhì),包括天然石油、石油產(chǎn)品、焦油及其分餾物,以及食用動(dòng)植物油和脂肪類。從對(duì)水體的污染來說,主要是石油和焦油。由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大,如煉油過程中產(chǎn)生廢水,含油量約為150一1000mg/L,焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L,煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達(dá)2000一3000mg/L。因此,含油廢水的治理應(yīng)首先利用廢水濃縮設(shè)備,然后是隔油池,回收浮油或重油,處理效率為60%一80%,出水中含油量約為100一200mg/L;廢水中的乳化油和分散油較難處理,故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一,是在生產(chǎn)過程中注意減輕廢水中油的乳化;其二,是在處理過程中,盡量減少用泵提升廢水的次數(shù)、以免增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破乳法。在廢水濃縮設(shè)備中,結(jié)晶漿液和母液進(jìn)入干燥霧化室干燥,然后以干粉形式收集后送至處置場(chǎng)掩埋。
廢水濃縮設(shè)備系統(tǒng)針對(duì)高有機(jī)物濃度的高鹽廢水典型特點(diǎn),有效克服高有機(jī)物和高鹽的相互影響,能夠有效地實(shí)現(xiàn)廢水中鹽和有機(jī)物的分離。鹽類成分直接干化結(jié)晶排出;廢水濃縮設(shè)備廠家同時(shí)根據(jù)有機(jī)物的理化特性,可實(shí)現(xiàn)有機(jī)溶劑的回收,有效的降低廢水的COD濃度,為后續(xù)的生化處理提供可能。去除含鹽污水中的有機(jī)污染物對(duì)環(huán)境造成的影響至關(guān)重要。采用生物法進(jìn)行處理,高濃度的鹽類物質(zhì)對(duì)微生物具有壓制作用,采用物化法處理,投資大,運(yùn)行費(fèi)用高,且難以達(dá)到預(yù)期的凈化效果。反滲透是以壓力差為推動(dòng)力,從溶液中分離出溶劑的膜分離過程。對(duì)料液側(cè)施加壓力,廢水濃縮設(shè)備當(dāng)壓力超過膜兩側(cè)的滲透壓差時(shí),溶劑會(huì)逆著自然滲透的方向反向滲透,溶質(zhì)被反滲透膜攔截。終在膜的低壓側(cè)得到透過的溶劑,即產(chǎn)水;高壓側(cè)得到濃縮的溶液,即濃水。廢水濃縮設(shè)備的耗能小,沸點(diǎn)降低,蒸發(fā)潛熱大。無機(jī)廢水處理設(shè)備供應(yīng)信息
廢水濃縮設(shè)備的自動(dòng)化控制系統(tǒng),應(yīng)具有全自動(dòng)邏輯控制。福建清洗廢水濃縮設(shè)備品牌
廢水濃縮設(shè)備中的濃縮器開始運(yùn)作前,如果廢水里自然存在的鈣和硫化物離子含量不足,可以人工加以補(bǔ)充,在廢水加添硫酸鈣“種子”,使廢水里鈣和硫化物離子含量達(dá)到適當(dāng)水平。廢水開始蒸發(fā)時(shí),水里開始結(jié)晶的鈣和硫酸鈣離子就附著在這些“種子”上,并保持懸浮在水里,不會(huì)附著在換熱管表面結(jié)垢。這種現(xiàn)象稱為“選擇性結(jié)晶”。廢水濃縮設(shè)備,包括控制箱,檢測(cè)箱,pH計(jì),反應(yīng)罐及沉淀池;控制箱,檢測(cè)箱,反應(yīng)罐及沉淀池從左往右依次設(shè)置,檢測(cè)箱與反應(yīng)罐之間,反應(yīng)罐與沉淀池之間均通過管道連接;pH計(jì)固定在檢測(cè)箱左側(cè)側(cè)壁中部。福建清洗廢水濃縮設(shè)備品牌
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