翻新工藝中可根據(jù)回收物情況不同設(shè)計多次清洗環(huán)節(jié)。在污染情況不是很嚴(yán)重的情況下，需在工藝設(shè)計清洗環(huán)節(jié)即可，去除自有污染物及翻新工藝污染物（如維修補(bǔ)焊、打磨、拋光工藝后的污染物殘留）。如回收來的線路板或芯片污染嚴(yán)重，需根據(jù)污染物組成設(shè)計第1次粗洗，去除大部分污染物，以利于其他翻新工藝的順利進(jìn)行，然后在工藝設(shè)計精洗環(huán)節(jié)。清洗方法主要有手工刷洗、超聲清洗、噴淋清洗、震蕩清洗等，需根據(jù)企業(yè)實際情況進(jìn)行選擇。總體來講，超聲清洗的運行成本、清潔度、清洗效率等綜合來比較優(yōu)。IC封裝藥水膜成單獨相存在，通常是氧化金屬的化合物。蘇州IC除銹活化液廠家供貨

IC封裝藥液拆膠液切勿觸及眼睛、皮膚，如不慎接觸可用水清洗。用畢及時封好瓶蓋，以免液體揮發(fā)比例失調(diào)影響效果，瓶內(nèi)液體會產(chǎn)生氣體，小心開啟，低溫避光保存。是一種單組份高性能混合溶劑，能有效脫除環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂、聚丁二烯、三聚氰胺等聚合物為基礎(chǔ)的膠層和經(jīng)環(huán)氧樹脂膠粘接、灌封并固化的零件。揮發(fā)快，溶解及清潔力優(yōu)良。對金屬無損傷、但對塑膠有輕微腐蝕性。用于首飾、標(biāo)牌、電子、電器各種產(chǎn)品零件返修不良品之用并可清潔相關(guān)工具。IC除膠清潔液庫存充足IC封裝藥水不影響鍍層的導(dǎo)電性、可焊性，保持鍍層外觀潔白光亮。

半水清洗主要采用有機(jī)溶劑和去離子水，再加上一定量的活性劑、添加劑所組成的清洗劑。該類清洗介于溶劑清洗和水清洗之間。這些IC清潔劑都屬于有機(jī)溶劑，屬于可燃性溶劑，閃點比較高，毒性比較低，使用上比較安全，但是須用水進(jìn)行漂洗，然后進(jìn)行烘干。有些清洗劑中添加5%~20%的水和少量表面活性劑，既降低了可燃性，又可使漂洗更為容易。半水清洗工藝特點是：清洗能力比較強(qiáng)，能同時除去極性污染物和非極性污染物，洗凈能力持久性較強(qiáng)；清洗和漂洗使用兩種不同性質(zhì)的介質(zhì)，漂洗一般采用純水，漂洗后要進(jìn)行干燥。

現(xiàn)代清洗技術(shù)中的關(guān)鍵要求：IC清潔劑在未來90~65nm節(jié)點技術(shù)工藝中，除了要考慮清洗后的硅片表面的微粗糙度及自然氧化物去除率等技術(shù)指標(biāo)外，也要考慮對環(huán)境的污染以及清洗的效率其經(jīng)濟(jì)效益等。硅片清洗技術(shù)評價的主要指標(biāo)可以歸納為：微粗糙度（RMS)；自然氧化物去除率；金屬沾污、表面顆粒度以及有機(jī)物沾污，其他指標(biāo)還包括：芯片的破損率；清洗中的再沾污；對環(huán)境的污染；經(jīng)濟(jì)的可接受：包括設(shè)備與運行成本、清洗效率)等。金屬沾污在硅片上是以范德華引力、共價鍵以及電子轉(zhuǎn)移等三種表面形式存在的。這種沾污會破壞薄氧化層的完整性，增加漏電流密度，影響MOs器件的穩(wěn)定性，重金屬離子會增加暗電流，情況為結(jié)構(gòu)缺陷或霧狀缺陷。IC封裝藥水產(chǎn)品封閉處理后，表面為全干性，無油感。

IC清潔劑帶電清洗設(shè)備、絕緣液，電子精密清洗、光學(xué)清洗、脫水清洗。ThermalShock（冷熱沖擊測試液），適合低溫槽應(yīng)用。熱傳導(dǎo)液、冷卻介質(zhì)。干燥脫水劑。溶劑、噴霧罐推進(jìn)劑。溶媒稀釋劑、潤滑劑稀釋劑、特殊用途的溶劑等。主要應(yīng)用場合：可用于各類數(shù)據(jù)處理電子設(shè)備熱轉(zhuǎn)移冷卻劑；可用于電子產(chǎn)品清洗處理劑；可用于合成含氟表面活性劑及其他含氟化學(xué)品；當(dāng)前，電子信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)已經(jīng)毫無爭議的成為全球發(fā)展較快的產(chǎn)業(yè)（沒有之一），與此同時，我們要看到由此產(chǎn)生的電子垃圾的增長速度已經(jīng)用“驚人”都難以形容。IC封裝藥水防止金屬與腐蝕介質(zhì)接觸。江蘇芯片封裝藥水供貨企業(yè)

IC封裝藥水牢固地吸附在金屬表面上的物理膜。蘇州IC除銹活化液廠家供貨

使用IC除銹劑時應(yīng)注意些什么？IC除銹劑的儲存，請放在陰涼處，并置于兒童接觸不到的地方。表面處理后會伴隨一層鈍化膜，厚度約為1微米，是一種由無機(jī)酸制成的產(chǎn)品與鋼鐵IC除銹劑的反應(yīng)，可起到鋼的保護(hù)作用。IC除銹劑使用一段時間后應(yīng)浮在泡沫表面并及時沉淀，并進(jìn)行濃度試驗和分析，以補(bǔ)充IC除銹劑，保證清潔效果(見濃度控制方法)。加工工件整齊分離，以方便干燥。請將工件干燥或干燥，不要用水沖洗。噴漆或防銹油在工作后盡快。如果要達(dá)到好的效果，可以選擇使用公司強(qiáng)大的生產(chǎn)清潔防銹油。蘇州IC除銹活化液廠家供貨

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