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南京電子元器件清洗劑規(guī)格型號

來源: 發(fā)布時間:2023-02-27

IC封裝藥液是將一定分量的各組分鹽酸(30~80g)、六亞甲基四胺(1~10g)、十二烷基苯磺酸鈉(1~10g)、十二烷基硫酸鈉(0~2g)、尿素、(三乙醇胺)、氯化鈉、6501、TX-10少量,再配加由十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基磺酸鈉、檸檬酸、鹽酸配制的活化劑,混合均勻即可。對銹層和雜質層發(fā)生溶解、剝落作用。該IC除銹劑中的多種原料吸附在表面、銹層和雜層上,在固/液界面上形成擴散雙電層,由于銹層和表面所帶的電荷相同,從而發(fā)生互斥作用,而使銹層、雜質和氧化皮從表面脫落。IC封裝藥水防止金屬與腐蝕介質接觸。南京電子元器件清洗劑規(guī)格型號

IC封裝藥液在酸性、中性、堿性條件下均能溶解透明,且長期穩(wěn)定。與磷酸酯類物質相比,本劑具有好于磷酸酯類物質”三倍以上的防腐蝕效果?!傲姿狨ヮ愇镔|”含磷,易生菌,容易產生大量泡沫。而本劑不含磷、不易生菌、無泡。對黑色金屬和其它有色金屬都有輔助的防腐蝕作用;無毒、無味等特點,不含有害物質,環(huán)保型水性產品﹔極低的添加量,綜合使用成本低;經本劑處理的工件,可保持金屬本色,不影響加工精度﹔能夠鎖住金屬表面顏色,穩(wěn)定性好,防腐蝕性強,保護效果好,金屬表面不褪色,從保護金屬元件的穩(wěn)定性。IC鍍錫藥劑廠家直銷價STM-C160除銹活化劑,單劑操作,配比濃度20-40%。

請不要誤食IC除銹劑,存放IC除銹劑時,在室溫下存放,避免太陽曝曬,避免兒童接觸。被除銹的材質不同,除銹時的要求不同,IC除銹劑的使用方法也不同,必須按照正確的使用要求,才能達到較佳的除銹效果,下面帶大家了解使用IC除銹劑怎樣手動除銹?將水和IC除銹劑按照2比1的比例進行調和,將IC除銹劑進行稀釋;用稀釋后的IC除銹劑對生有銹跡的表面進行清洗擦拭;在IC除銹劑涂抹完20分鐘時間里,必須保證生銹的表面盡量的濕潤,如果效果不好,可以用IC除銹劑進行反復的擦拭。

由于生銹達到更好的效果,如果是嚴重腐蝕材料的表面處理,應用鋼刷或其他機械去除方法腐蝕,然后再用IC除銹劑。如果處理過的材料表面有厚油,應先清理油,然后用IC除銹劑處理。與產品短期接觸對皮膚無害,如果長期接觸應采取相應措施保護勞動力(眼鏡,橡膠手套,穿防護服,橡膠鞋),以確保操作人員的安全。如果液體偶然濺入眼睛,立即用水沖洗或去醫(yī)院。據世界腐蝕組織指出:據不完全統(tǒng)計,全球每年因金屬腐蝕造成的直接經濟損失高達約達7千億美金,而我國因金屬腐蝕造成的損失約占到國民生產總值的4%。防變色劑一般分為兩種:一種為有機封閉劑,一種為油性封閉劑。

正確的選擇IC清潔劑、設計清洗環(huán)節(jié)及清洗方法可有效保留電路板與芯片的使用價值與經濟價值。以集成電路為關鍵的電子信息產業(yè)已成為我國的一大產業(yè)成為改造和拉動傳統(tǒng)產業(yè)的強大引擎和技術基礎。當今世界經濟競爭中,擁有自主知識產權的IC已成為經濟發(fā)展的命脈、國際競爭的籌碼和安全的保障。集成電路制造過程中清洗硅片表面的污染和雜質是清洗的主要目的,在制造過程中,幾乎每道工序都涉及到清洗,而且集成電路的集成度越高,制造工序越多,所需的清洗工序也越劍。IC封裝藥水使用前需干燥新產品。江蘇IC去膠清洗劑廠家直銷價

IC封裝藥水使用簡單,常溫浸泡,封閉前無需干燥產品。南京電子元器件清洗劑規(guī)格型號

低固態(tài)含量助焊劑:免清洗技術具有簡化工藝流程、節(jié)省制造成本和污染少的優(yōu)點。近十年來,免清洗焊接技術、免清洗焊劑和免清洗焊膏的普遍使用,是20世紀末電子產業(yè)的一大特點。取代CFCs的途徑是實現免清洗。PCB抄板之溶劑清洗技術,溶劑清洗主要是利用了溶劑的溶解力除去污染物。采用IC清潔劑清洗,由于其揮發(fā)快,溶解能力強,故對設備要求簡單。根據選用的清洗劑,可分為可燃性清洗劑和不可燃性清洗劑,前者主要包括有機烴類和醇類(如有機烴類、醇類、二醇酯類等),后者主要包括氯代烴和氟代烴類(如HCFC和HFC類)等。南京電子元器件清洗劑規(guī)格型號

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