廢水濃縮設(shè)備實(shí)現(xiàn)了鹽類物質(zhì)分離的連續(xù)化，并且無母液返回再次循環(huán)加熱，能耗較低。對于某些高鹽、高COD廢水，在采用直接焚燒方式處理時，需要加強(qiáng)廢氣污染的控制。對低COD、可溶性鹽對溫度較敏感的高鹽廢水，利用蒸發(fā)濃縮-冷卻結(jié)晶工藝技術(shù)可實(shí)現(xiàn)部分可溶性鹽類物質(zhì)的分離。廢水濃縮設(shè)備特點(diǎn)是：添加絮凝劑增大沉降固體顆粒的粒徑，從而加快沉降速度；裝設(shè)傾斜板縮短礦粒沉降距離，增加沉降面積；發(fā)揮泥漿沉積濃相層的絮凝、過濾、壓縮和提高處理量的作用；配備有完整的自控設(shè)施。在廢水濃縮設(shè)備中，通過低溫真空蒸發(fā)法對垃圾滲濾液處理站的反滲透濃縮液進(jìn)行處理。蘇州脫脂廢水濃縮設(shè)備品牌

廢水濃縮設(shè)備的原理:廢水濃縮設(shè)備的主要功能是在真空負(fù)壓作用下把沸點(diǎn)降低，使原液加熱在三十多度沸騰蒸發(fā),蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)過冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成液態(tài)水通過排水槽排出，根據(jù)水質(zhì)比重的不同濃縮減量出水率可達(dá)到70%、95%，通過該設(shè)備濃縮減量處理,可以減少企業(yè)廢液處理的成本，并且設(shè)備占地面積小，移動便捷，自動化程度高,無需外接蒸氣源與外層冷卻水，只需要提供電能與少量壓縮空氣即可。廢水濃縮設(shè)備的應(yīng)用:重金屬廢液，乳化廢液、切削油廢液、熱處理廢水、印刷廢水、油性油墨、高濃度有機(jī)廢水等危險廢液進(jìn)行高效濃縮、減量處理。設(shè)備全自動化運(yùn)行在高真空環(huán)境下溫至30-40C，廢液就開始沸騰汽化，自動將廢液中的水蒸餾出來,濃縮后的廢液達(dá)到預(yù)先設(shè)定的濃度值后自動排出。寧波污水處理設(shè)備生產(chǎn)商在廢水加添硫酸鈣“種子”，使廢水里鈣和硫化物離子含量達(dá)到適當(dāng)水平。

廢水濃縮設(shè)備工藝流程：含油廢水中的油以浮油，分散油，乳化油和溶解油的狀態(tài)存在。首先要處理的廢水進(jìn)入斜板油脂收集器。此處，粒徑大于100/zm的油滴漂浮在水表面（油水分離），通過導(dǎo)油管流入集油箱，并在回收后用作燃料油。該裝置的除油率約為30％，大的固體懸浮物沉降并除去。去除了部分油和大量懸浮固體的污水進(jìn)入除油過濾器。該裝置的除油率為98％，同時，它保留了粒徑大于15um的懸浮固體。脫脂過濾器的出水水質(zhì)已改善。水是透明的但略帶顏色。脫脂過濾器的流出物進(jìn)入精密過濾器。精密過濾器可以進(jìn)一步攔截5um以上的固體懸浮液和殘留油。也可用作超濾的下一單元的預(yù)過濾。超濾除油率為99.8％，COD去除率為96％。超濾的廢水是純凈水，可以重復(fù)使用。在整個過程中有一些反饋和輔助單元。如粗粒機(jī)：用脫脂過濾器的清洗水和超濾濃縮液濃縮油；超濾清洗機(jī)：清洗超濾組件以達(dá)到再生的目的。

含氟廢水濃縮設(shè)備,包括兩個豎向的支撐架,支撐架的前端和后端通過數(shù)根水平的支撐板連接,支撐板的頂部設(shè)有與支撐座,支撐座的上部安裝反滲透膜組,反滲透膜組的兩端分別與前部和后部的支撐座配合,每個支撐板的中間開設(shè)內(nèi)槽,內(nèi)槽內(nèi)安裝一塊楔形塊,楔形塊的斜面朝下,內(nèi)槽的底部開設(shè)豎向的第二通孔,第二通孔內(nèi)穿過一根壓桿,壓桿的底端安裝壓塊,壓塊能夠與反滲透膜組的頂部配合,壓塊與支撐板之間固定安裝彈簧,彈簧始終給壓塊一個向上的拉力。本通過轉(zhuǎn)動螺桿,螺桿能夠沿螺孔前后移動,從而帶動楔形塊前后移動,所示向后移動時,楔形塊可以將壓桿下壓,使壓塊和支撐座共同作用將反滲透膜組壓緊。廢水濃縮設(shè)備是指在負(fù)壓下，以較低溫度濃縮。

廢水濃縮設(shè)備包括外部殼體、循環(huán)管道、霧化裝置、除沫裝置和過濾裝置，外部殼體頂端開設(shè)有二次蒸汽出口，二次蒸汽出口與外部的真空系統(tǒng)連通，外部殼體底端開設(shè)有排污口，外部殼體內(nèi)部從上到下依次分為蒸發(fā)段、換熱段和澄清段，蒸發(fā)段頂端位置安裝有除沫裝置，蒸發(fā)段上部位置的側(cè)壁上開設(shè)有循環(huán)入口，蒸發(fā)段下部位置的側(cè)壁上開設(shè)有廢水進(jìn)口，蒸發(fā)段上部位置設(shè)置有霧化裝置，霧化裝置的入口與循環(huán)入口連通，澄清段的側(cè)壁上開設(shè)有循環(huán)出口，循環(huán)入口與循環(huán)出口之間相互連通，循環(huán)入口與循環(huán)出口之間設(shè)置有廢水循環(huán)泵，澄清段的內(nèi)壁上設(shè)置有過濾裝置，換熱段內(nèi)部加入有加熱介質(zhì)、除垢劑和晶種。廢水濃縮設(shè)備的作用主要是將脫硫廢水進(jìn)行近零排放。浙江有機(jī)廢水濃縮設(shè)備

壓塊與支撐板之間固定安裝彈簧，彈簧始終給壓塊一個向上的拉力。蘇州脫脂廢水濃縮設(shè)備品牌

在廢水濃縮設(shè)備中，如果采用冷卻結(jié)晶工藝，會有大量冷卻母液需要返回到前段工藝流程再次加熱蒸發(fā)、濃縮處理。這樣，會導(dǎo)致整個工藝流程長、能耗高，處理效率較低。在蒸發(fā)-熱結(jié)晶工藝流程中，首先將高鹽廢水進(jìn)行蒸發(fā)、濃縮，隨后利用蒸發(fā)器，對高鹽廢水濃縮液進(jìn)行繼續(xù)加熱，使其進(jìn)一步蒸發(fā)、濃縮，形成過飽和鹽液。然后，通過冷卻，使過飽和鹽液溫度降低至40℃以下，得到鹽泥，從而實(shí)現(xiàn)高鹽廢水中可溶性鹽類物質(zhì)的徹底分離。蒸發(fā)-熱結(jié)晶工藝技術(shù)的創(chuàng)新在于：采用蒸發(fā)方式，處理含鹽的黏稠濃縮液，其蒸發(fā)效率高，容易使含鹽濃縮液達(dá)到過飽和，有利于鹽類物質(zhì)持續(xù)不斷地從黏稠液中分離出來。蘇州脫脂廢水濃縮設(shè)備品牌

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