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蘇州IC除膠清潔劑供應(yīng)商

來源: 發(fā)布時間:2023-03-15

在我們會用到IC除銹劑,那么大家是否了解使用IC除銹劑時需要注意什么?下面為大家詳細(xì)介紹:為了更好的除銹效果,如果,被處理的工件表面腐蝕嚴(yán)重,首先要用鋼刷或其他機械方法去除腐蝕嚴(yán)重的部分,然后用IC除銹劑處理。處理中的材料表面如果有油層,則需要用除油劑去除油污后,再用IC除銹劑進(jìn)行除銹處理。處理之后的金屬工件表面附著了鈍化膜或者磷化膜(致密氧化層),厚度約為1微米、可防止工件被二次腐蝕,可以有效地切斷空氣和工件基體之間的接觸。IC封裝藥水極低的添加量,綜合使用成本低。蘇州IC除膠清潔劑供應(yīng)商

低固態(tài)含量助焊劑:免清洗技術(shù)具有簡化工藝流程、節(jié)省制造成本和污染少的優(yōu)點。近十年來,免清洗焊接技術(shù)、免清洗焊劑和免清洗焊膏的普遍使用,是20世紀(jì)末電子產(chǎn)業(yè)的一大特點。取代CFCs的途徑是實現(xiàn)免清洗。PCB抄板之溶劑清洗技術(shù),溶劑清洗主要是利用了溶劑的溶解力除去污染物。采用IC清潔劑清洗,由于其揮發(fā)快,溶解能力強,故對設(shè)備要求簡單。根據(jù)選用的清洗劑,可分為可燃性清洗劑和不可燃性清洗劑,前者主要包括有機烴類和醇類(如有機烴類、醇類、二醇酯類等),后者主要包括氯代烴和氟代烴類(如HCFC和HFC類)等。南京IC封裝表面處理液批發(fā)商IC封裝藥水起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用。

IC封裝藥液由于連續(xù)處理過程中濃度不斷變化,要定期測定PH值,確定IC-502清洗劑含量濃度,保持在規(guī)定的濃度范圍內(nèi),及時補充添加,以確保清洗效果。工件油污清洗干凈后用清水沖洗,水洗后的工件再做后續(xù)處理。工件如需防銹,油污清洗干凈后直接烘干,不需要水洗,用水沖洗會影響防銹效果。定期清理脫脂槽,定期倒槽排渣。IC芯片容易生銹,不但影響外觀質(zhì)量,還會影響噴漆、粘接等工藝的正常進(jìn)行,如不及時處理,更會造成材料的報廢,導(dǎo)致不必要的經(jīng)濟損失。

翻新工藝中可根據(jù)回收物情況不同設(shè)計多次清洗環(huán)節(jié)。在污染情況不是很嚴(yán)重的情況下,需在工藝設(shè)計清洗環(huán)節(jié)即可,去除自有污染物及翻新工藝污染物(如維修補焊、打磨、拋光工藝后的污染物殘留)。如回收來的線路板或芯片污染嚴(yán)重,需根據(jù)污染物組成設(shè)計第1次粗洗,去除大部分污染物,以利于其他翻新工藝的順利進(jìn)行,然后在工藝設(shè)計精洗環(huán)節(jié)。清洗方法主要有手工刷洗、超聲清洗、噴淋清洗、震蕩清洗等,需根據(jù)企業(yè)實際情況進(jìn)行選擇。總體來講,超聲清洗的運行成本、清潔度、清洗效率等綜合來比較優(yōu)。IC封裝藥水與磷酸酯類物質(zhì)相比,本劑具有好于磷酸酯類物質(zhì)”三倍以上的防腐蝕效果。

使用IC除銹劑時應(yīng)注意些什么?IC除銹劑的儲存,請放在陰涼處,并置于兒童接觸不到的地方。表面處理后會伴隨一層鈍化膜,厚度約為1微米,是一種由無機酸制成的產(chǎn)品與鋼鐵IC除銹劑的反應(yīng),可起到鋼的保護(hù)作用。IC除銹劑使用一段時間后應(yīng)浮在泡沫表面并及時沉淀,并進(jìn)行濃度試驗和分析,以補充IC除銹劑,保證清潔效果(見濃度控制方法)。加工工件整齊分離,以方便干燥。請將工件干燥或干燥,不要用水沖洗。噴漆或防銹油在工作后盡快。如果要達(dá)到好的效果,可以選擇使用公司強大的生產(chǎn)清潔防銹油。IC封裝藥水牢固地吸附在金屬表面上的物理膜。江蘇電子元器件清洗劑供貨商

IC封裝藥水經(jīng)兩到四分鐘浸漬后,在金制品或金鍍層表面形成一層單分子膜厚度的防氧化保護(hù)層。蘇州IC除膠清潔劑供應(yīng)商

IC除銹活化劑溶液,其特征在于:包含百分比含量為15-40%的硫酸,百分比含量為2-20%的鹽酸,百分比含量為5-25%的過一硫酸氫鉀,百分比含量為0。1-1%的脂肪醇聚氧乙烯醚,其余為水。本發(fā)明具有危害性較小,適用性較廣,除銹活化速度快的優(yōu)點。性能優(yōu)良:本品可快速去除金屬表面上的油、銹和非金屬表面上的油污,無氫脆和過腐蝕現(xiàn)象,并有防灰功能。本品對鐵離子容忍性大,使用壽命極長,并可循環(huán)添加使用。工藝簡單:除油去銹、活化同步進(jìn)行,一步完成,只需綜合處理→水洗兩道工序。蘇州IC除膠清潔劑供應(yīng)商

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