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江蘇化工污水處理設(shè)備價(jià)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-24

廢水濃縮設(shè)備特別適合于小批量、多品種的生產(chǎn)方式。配備:真空泵、藥液泵、過濾器、受液槽、控制柜等配套附件。設(shè)備分為蒸汽加熱和電加熱,設(shè)備購(gòu)買后只需接上水、電或蒸汽后即可使用。功能齊全,適用于水提和醇提,能進(jìn)行常壓和負(fù)壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配置真空轉(zhuǎn)換器及控制箱,操作方便,可實(shí)現(xiàn)常溫提取低溫濃縮;常溫提取常溫濃縮;低溫提取低溫濃縮等工藝要求。電加熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)、高效、安全、加熱和降溫快捷、加熱均勻。罐上配有安全減壓裝置,確保使用安全。工業(yè)含油廢水濃縮設(shè)備中,低溫蒸餾罐上連接有觀察窗。江蘇化工污水處理設(shè)備價(jià)格

工業(yè)含油廢水的危害包括:影響飲用水源和地下水,危害水資源;危害人類健康;大氣污染;影響農(nóng)作物生產(chǎn);破壞自然景觀。廢水濃縮設(shè)備處理行業(yè)主要的幾種處理方式介紹:重力分離法是一種借助油物理性質(zhì)進(jìn)行分離的方法,適用于油漓粒徑較大的浮油和極不穩(wěn)定的分散油。這一種方法主要是借助各種隔離池,如平流式隔油池、平行板式隔油池、波紋斜板隔油池和壓力差自動(dòng)撇動(dòng)裝置等,進(jìn)行斜板-化學(xué)混凝-重力過濾等處理技術(shù)合成,利用油比水輕的特性,將油分離出水面并撤除。該方法從20世紀(jì)70、80年以來,被我國(guó)各油田所普遍應(yīng)用。常熟噴淋塔廢水濃縮設(shè)備哪家好廢水濃縮設(shè)備配有微機(jī)全自動(dòng)控制系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單,無需專人看管。

廢水濃縮設(shè)備用于高鹽廢水處理領(lǐng)域,可實(shí)現(xiàn)運(yùn)行成本低至傳統(tǒng)膜法一半以上;用于高氨氮廢水處理領(lǐng)域,去除率可達(dá)99%以上。這種綠色、節(jié)能、環(huán)保、高效的廢水治理方案,可普遍用于有色冶煉廠、垃圾焚燒發(fā)電廠、火電廠、鋼鐵廠、化工廠等具有低品位熱源和高含鹽、高氨氮廢水的生產(chǎn)企業(yè),實(shí)現(xiàn)“以廢治廢”和“廢水資源化”。流程簡(jiǎn)單、可靠性高、操作彈性大;處理高鹽廢水產(chǎn)水率高、產(chǎn)水水質(zhì)好;高氨氮廢水的氨氮去除率高;操作溫度低、設(shè)備不結(jié)垢、強(qiáng)耐腐蝕性;能耗低、設(shè)備維護(hù)量少、投資成本和運(yùn)行總成本較低;信息化程度高,可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和回傳。

在廢水濃縮設(shè)備中,蒸發(fā)濃縮-冷卻結(jié)晶工藝技術(shù)是通過蒸發(fā),使高鹽廢水濃縮,然后對(duì)濃縮液進(jìn)行冷卻,從而使高鹽廢水中可溶性鹽類物質(zhì)結(jié)晶分離出來的工藝技術(shù)。該工藝能使部分鹽類物質(zhì)分離出來,得到結(jié)晶鹽類化合物,而結(jié)晶母液則需要返回至前面蒸發(fā)階段進(jìn)行再循環(huán)蒸發(fā)濃縮處理。適用于高鹽廢水中COD相對(duì)較低、所含鹽類的溶解度相對(duì)溫度變化敏感的高鹽廢水,通過控制結(jié)晶溫度,可能得到比較純凈的結(jié)晶鹽。但當(dāng)廢水中鹽類相對(duì)的溫度變化不敏感時(shí),例如,廢水中所含主要鹽類為氯化物時(shí),采用冷卻結(jié)晶方式進(jìn)行鹽的分離,效率很低。反滲透膜組的兩端分別與前部和后部的支撐座配合,每個(gè)支撐板的中間開設(shè)內(nèi)槽。

在廢水濃縮設(shè)備中,納濾是操作壓力和分離效果處于超濾和反滲透之間的一種壓力驅(qū)動(dòng)膜分離技術(shù),分離原理主要近似機(jī)械篩分,同時(shí)納濾膜本身帶有電荷也起到了截留的作用,納濾的截留分子粒徑范圍在0.5nm—0.01μm之間。納濾相比于超濾和反滲透,相對(duì)分子質(zhì)量低于200的有機(jī)物和單價(jià)離子被截留的效果較差,而對(duì)于相對(duì)分子質(zhì)量介于200—500之間的有機(jī)物及二價(jià)或多價(jià)離子的截留率很高。通過超濾-納濾連續(xù)性實(shí)驗(yàn)對(duì)土霉素進(jìn)行分離提純,結(jié)果發(fā)現(xiàn),采用超濾平均收率為95%,結(jié)晶收率為94.5%左右,產(chǎn)品純度為96%,廢水的CODcr值比原來平均減少了37%,再進(jìn)行納濾濃縮2.5倍后的平均結(jié)晶收率為96%,純度為98.4%,排放廢水中CODcr總量減少了近2.5倍。根據(jù)工業(yè)廢水水質(zhì)特點(diǎn),在去除水中顆粒、硬度后,可通過反滲透系統(tǒng)對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)一步濃縮。污水處理蒸發(fā)器供應(yīng)

廢水濃縮設(shè)備是采用單效和熱泵以及負(fù)壓技術(shù)的廢水濃縮設(shè)備,采用廢水濃縮設(shè)備的能耗較低,為企業(yè)節(jié)省成本。江蘇化工污水處理設(shè)備價(jià)格

在廢水濃縮設(shè)備中,反滲透濃縮法需對(duì)RO進(jìn)水進(jìn)行預(yù)處理,包括濁度、結(jié)垢物質(zhì)、COD等,系統(tǒng)較為復(fù)雜,回收水水質(zhì)不如晶種法,且廢水不能完全回收,需要向周邊環(huán)境或污水收集體系中排放大量的污水,如排入現(xiàn)有污水收集系統(tǒng),將加大后續(xù)污水處理的難度和費(fèi)用。廢水濃縮設(shè)備的優(yōu)勢(shì),將具有強(qiáng)化傳熱、防垢性能優(yōu)良的降膜蒸發(fā)和強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)的優(yōu)勢(shì)相結(jié)合,形成優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的濃縮方式。在結(jié)晶器中過飽和溶液進(jìn)行熱結(jié)晶,使固-液相得到快速地分離。廢水濃縮設(shè)備可實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化傳熱。江蘇化工污水處理設(shè)備價(jià)格

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