干法刻蝕又分為三種:物理性刻蝕、化學(xué)性刻蝕、物理化學(xué)性刻蝕。其中物理性刻蝕又稱為濺射刻蝕。很明顯,該濺射刻蝕靠能量的轟擊打出原子的過(guò)程和濺射非常相像。(想象一下,如果有一面很舊的土墻,用足球用力踢過(guò)去,可能就會(huì)有墻面的碎片從中剝離)這種極端的刻蝕方法方向性很強(qiáng),可以做到各向異性刻蝕,但不能進(jìn)行選擇性刻蝕。原理和特點(diǎn)編輯播報(bào)化學(xué)性刻蝕利用等離子體中的化學(xué)活性原子團(tuán)與被刻蝕材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而實(shí)現(xiàn)刻蝕目的。由于刻蝕的**還是化學(xué)反應(yīng)(只是不涉及溶液的氣體狀態(tài)),因此刻蝕的效果和濕法刻蝕有些相近,具有較好的選擇性,但各向異性較差。蝕刻液書(shū)寫(xiě)文字或圖案于玻璃上。廣東多層PCB蝕刻夜供應(yīng)商
化學(xué)蝕刻應(yīng)用比較普遍,可以蝕刻各種標(biāo)牌、電梯板、工藝品、電路板等。但對(duì)某些特殊的金屬材料或要求較高、蝕刻較深的裝飾品,就有一定的困難。在這種情況下,可以采用電解蝕刻的方法解決問(wèn)題。電解蝕刻和化學(xué)蝕刻相比較,你會(huì)發(fā)現(xiàn)電解蝕刻能處理各種金屬材料,而化學(xué)蝕刻一般是處理銅、不銹鋼和鋁材。但是很多金屬在電解液中都有溶解的作用。由于電解蝕刻主要是靠電流的電解作用,所以電解液的成分比較簡(jiǎn)單,成本較低,一般就是用鹽水,溶液的腐蝕性非常小,對(duì)設(shè)備的防護(hù)要求較低,對(duì)環(huán)境幾乎不會(huì)造成什么污染。其次是電解蝕刻能達(dá)到的蝕刻深度會(huì)高一些。高密度線路板蝕刻夜添加劑蝕刻液能滿足抗蝕保護(hù)層(或抗電鍍保護(hù)層)的性能要求。
電解蝕刻機(jī)編輯播報(bào)電蝕刻是利用金屬在以自來(lái)水或鹽水為蝕刻主體的液體中發(fā)生陽(yáng)極溶解的原理,(電解的作用下)將金屬進(jìn)行蝕刻,接通蝕刻電源,從而達(dá)到蝕刻的目的。市售的電解蝕刻機(jī)都是手動(dòng)噴淋式的,并且都是以鹽水為蝕刻溶液,功率有大小二種,優(yōu)點(diǎn):無(wú)污染,但只有蝕刻一個(gè)步驟無(wú)污染是不行的,其他工序也必須無(wú)污染,適合實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)、凹字小面積蝕刻。主要用做研究實(shí)驗(yàn)機(jī),或者簡(jiǎn)單的在金屬上蝕刻標(biāo)記,也稱為電打標(biāo)。缺點(diǎn):蝕刻面不均勻,大面積腐蝕速度慢,不能用于量產(chǎn),也不能做凸字大面積蝕刻,不能用做標(biāo)牌的大批量生產(chǎn)加工。由于電解蝕刻是在金屬導(dǎo)電的情況下形成蝕刻的,那么我們的產(chǎn)品在蝕刻下去有任何的深度時(shí)側(cè)面也將被蝕刻的,這樣很多精細(xì)圖案,精細(xì)文字將被蝕刻”爛“掉。
蝕刻液分類1、堿性氯化銅蝕刻液2、酸性氯化銅蝕刻液3、氯化鐵蝕刻液4、過(guò)硫酸銨蝕刻液5、硫酸/鉻酸蝕刻液目前已經(jīng)使用的蝕刻液類型有六種類型:酸性氯化銅堿性氯化銅氯化鐵過(guò)硫酸銨硫酸/鉻酸硫酸/雙氧水蝕刻液。酸性氯化銅,工藝體系,根據(jù)添加不同的氧化劑又可細(xì)分為化銅+空氣體系、化銅+氯酸鈉體系、化銅+雙氧水體系三種蝕刻工藝,在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)補(bǔ)加鹽酸+空氣、**酸鈉、鹽酸+雙氧水和少量的添加劑來(lái)實(shí)現(xiàn)線路板板、ITO等的連續(xù)蝕刻生產(chǎn)。蘇州的蝕刻液生產(chǎn)廠家怎么找呢?
ITO、金屬網(wǎng)格、觸摸屏蝕刻后金屬線邊沿有臟污怎么辦?1.首先要分析臟污具體是什么,用酒精可以去除的可能是油性物或有機(jī)臟污,用5%鹽酸可以去除的可能是鐵離子殘留。2.蝕刻液酸濃度是否在控制范圍。3.蝕刻液體系與干膜是否匹配。4、蝕刻槽液位、循環(huán)量、溫度、時(shí)長(zhǎng)是否在控制范圍。圣天邁蝕刻液獨(dú)特配方,能有效提高蝕刻因子,較小側(cè)蝕,改善蝕刻效果,還能有效去除線路臟污,提高ITO、金屬網(wǎng)格線、銅網(wǎng)格、觸摸膜、顯示膜、顯示屏等產(chǎn)品的外觀良率。具有易使用、易維護(hù),壽命周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。蘇州圣天邁為您揭開(kāi)蝕刻液的神秘面紗!浙江ITO蝕刻夜藥劑
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電子器件的基板表面(例如顯示器件的陣列基板)通常帶有一定圖案的ito膜,以便后續(xù)給電子器件可控通電。該ito膜通常通過(guò)化學(xué)蝕刻的方法蝕刻ito材料層形成。其中,所用蝕刻液主要包括硫酸系、王水系和草酸系ito蝕刻液。但由于不同晶型的ito材料的特性略有區(qū)別,只有草酸系ito蝕刻液能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)α-ito(即,非晶ito)的蝕刻,而草酸與ito反應(yīng)后,會(huì)生成難溶的草酸錫和草酸銦,大量的沉淀會(huì)影響蝕刻液的蝕刻速率、蝕刻精度和蝕刻的潔凈度。廣東多層PCB蝕刻夜供應(yīng)商
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